一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点的制作方法

文档序号:29267595发布日期:2022-03-16 14:37阅读:87来源:国知局
一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点。


背景技术:

2.钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.而现有的螺栓连接方式在对钢梁和钢柱之间进行连接时,不具有良好的稳定效果,从而使钢梁脱离钢柱,严重的危害人们了居住的安全性,已经满足不了人们的需求,为此,本实用新型提出一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点,包括立柱以及横梁,所述立柱的表面设置有安装件,所述安装架的表面设置有围护件对横梁限位,所述围护件的表面设置有卡合件,且立柱的表面开设有预留孔,所述预留孔的内部插接有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿压板。
6.优选的,所述安装件包括安装板以及固定在安装板表面的连接板,连接板呈“l”形板状结构,连接板设置有两组,两组连接板关于安装板对称分布。
7.优选的,所述连接板的板体上设置有锁定螺杆,锁定螺杆贯穿连接板的板体后夹持立柱。
8.优选的,所述围护件包括限位板,限位板呈“l”形板状结构,限位板固定在安装板的表面,限位板设置有多个,多个限位板呈方形排列分布。
9.优选的,所述卡合件包括支护板以及固定在支护板表面的对接块,对接块插接在卡槽中,卡槽开设在限位板的表面,支护板铰接在限位板的表面。
10.优选的,所述压板设置有两组,两组压板关于横梁的横板呈上下对称分布,压板通过固定螺栓固定在安装板表面后,两组压板对横梁限位。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.本实用提出的新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点将横梁推入多个横梁之间后,将压板水平分布的相邻两个横梁之间,压板挤推支护板夹持横梁的侧板,使得对接块插入卡槽中,如此实现在横梁端部安装连接节点;
13.2.本实用提出的新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点将连接板扣在立柱的外侧后旋拧锁定螺杆夹持固定,为了提升安装板安装在立柱上的牢固性,将固定螺栓贯穿压
板、预留孔、安装板以及立柱实现固定,此时安装的两组压板不仅对两侧的支护板限位,且两组压板分布在横梁的上下两侧起到限位作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为图1中a处结构放大示意图;
16.图3为本实用新型安装板结构示意图。
17.图中:立柱1、安装板2、连接板3、预留孔4、固定螺栓5、锁定螺杆6、限位板7、横梁8、支护板9、对接块10、卡槽11、压板12。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点,包括立柱1以及横梁8,立柱1的表面设置有安装件,安装件包括安装板2以及固定在安装板2表面的连接板3,连接板3呈“l”形板状结构,连接板3设置有两组,两组连接板3关于安装板2对称分布,连接板3的板体上设置有锁定螺杆6,锁定螺杆6贯穿连接板3的板体后夹持立柱1,将安装板2靠在立柱1上,此时两组连接板3扣在立柱1的两侧,旋拧锁定螺杆6夹持立柱1,实现对安装板2的安装;
20.安装架的表面设置有围护件对横梁8限位,围护件包括限位板7,限位板7呈“l”形板状结构,限位板7固定在安装板2的表面,限位板7设置有多个,多个限位板7呈方形排列分布,将安装板2扣在横梁8的端部,此时安装板2表面的多组限位板7对横梁8端部围护;
21.围护件的表面设置有卡合件,卡合件包括支护板9以及固定在支护板9表面的对接块10,对接块10插接在卡槽11中,卡槽11开设在限位板7的表面,支护板9铰接在限位板7的表面,且立柱1的表面开设有预留孔4,预留孔4的内部插接有固定螺栓5,固定螺栓5贯穿压板12,压板12设置有两组,两组压板12关于横梁8的横板呈上下对称分布,压板12通过固定螺栓5固定在安装板2表面后,两组压板12对横梁8限位,将压板12推入水平方向相邻两组限位板7之间,压板12挤推支护板9夹持横梁8,且对接块10插入卡槽11中,将固定螺栓5穿过压板12、预留孔4、安装板2以及立柱1后,实现安装板2安装在立柱1上,此时固定的两组压板12从上下两侧对横梁8夹持限位。
22.工作原理:实际使用时,将安装板2扣在横梁8的端部,此时安装板2表面的多组限位板7对横梁8端部围护,然后将安装板2靠在立柱1上,此时两组连接板3扣在立柱1的两侧,旋拧锁定螺杆6夹持立柱1,实现对安装板2的安装,接着将压板12推入水平方向相邻两组限位板7之间,压板12挤推支护板9夹持横梁8,且对接块10插入卡槽11中,将固定螺栓5穿过压板12、预留孔4、安装板2以及立柱1后,实现安装板2安装在立柱1上,此时固定的两组压板12从上下两侧对横梁8夹持限位。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点,包括立柱(1)以及横梁(8),其特征在于:所述立柱(1)的表面设置有安装件,所述安装架的表面设置有围护件对横梁(8)限位,所述围护件的表面设置有卡合件,且立柱(1)的表面开设有预留孔(4),所述预留孔(4)的内部插接有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)贯穿压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点,其特征在于:所述安装件包括安装板(2)以及固定在安装板(2)表面的连接板(3),连接板(3)呈“l”形板状结构,连接板(3)设置有两组,两组连接板(3)关于安装板(2)对称分布。3.根据权利要求2所述的一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点,其特征在于:所述连接板(3)的板体上设置有锁定螺杆(6),锁定螺杆(6)贯穿连接板(3)的板体后夹持立柱(1)。4.根据权利要求2所述的一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点,其特征在于:所述围护件包括限位板(7),限位板(7)呈“l”形板状结构,限位板(7)固定在安装板(2)的表面,限位板(7)设置有多个,多个限位板(7)呈方形排列分布。5.根据权利要求4所述的一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点,其特征在于:所述卡合件包括支护板(9)以及固定在支护板(9)表面的对接块(10),对接块(10)插接在卡槽(11)中,卡槽(11)开设在限位板(7)的表面,支护板(9)铰接在限位板(7)的表面。6.根据权利要求1所述的一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点,其特征在于:所述压板(12)设置有两组,两组压板(12)关于横梁(8)的横板呈上下对称分布,压板(12)通过固定螺栓(5)固定在安装板(2)表面后,两组压板(12)对横梁(8)限位。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点,包括立柱以及横梁,所述立柱的表面设置有安装件,所述安装架的表面设置有围护件对横梁限位,所述围护件的表面设置有卡合件,且立柱的表面开设有预留孔,所述预留孔的内部插接有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿压板;有益效果为:本实用提出的新型装配式钢结构半刚性梁柱连接节点将连接板扣在立柱的外侧后旋拧锁定螺杆夹持固定,为了提升安装板安装在立柱上的牢固性,将固定螺栓贯穿压板、预留孔、安装板以及立柱实现固定,此时安装的两组压板不仅对两侧的支护板限位,且两组压板分布在横梁的上下两侧起到限位作用。起到限位作用。起到限位作用。


技术研发人员:许曾峰 高荣龙 林斌 于泳 郑皓阳 曾乙桓
受保护的技术使用者:中建八局第一建设有限公司
技术研发日:2021.08.04
技术公布日:2022/3/15
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