一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架。


背景技术：

2.目前，大部分建筑的钢结构主体设置有混凝土悬挑结构，例如空调飘板等。而混凝土的浇筑需要涉及到支撑体系的搭设，目前最普遍的混凝土模板支撑体系为钢管/盘扣脚手架支撑体系。
3.但是，当楼层的层高大于5米时，如果采用现有的钢管/盘扣脚手架支撑体系，则这个支撑体系属于高大模板支撑体系，需要进行专家论证通过才能在现场施工，需要耗费大量时间。并且，现有做法需要的钢管/盘扣材料较多，造价较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，能够适用于楼层层高大于5米的钢结构的悬挑结构支撑体系搭建，避免出现需要高大模板支撑体系的情况，从而避免了专家论证，节约了大量施工时间，缩短了施工工期。
5.根据本实用新型的第一方面，提供一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，包括：支撑组件，设置在钢结构主体上；以及模具组件，设置在所述支撑组件上，用于混凝土浇筑。
6.有益效果：一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架包括支撑组件以及模具组件。支撑组件设置在钢结构主体上，模具组件设置在支撑组件上，支撑组件可以代替传统的钢管/盘扣脚手架支撑体系对模具组件提供支撑，从而完成飘板的混凝土浇筑工作。从而避免了当楼层间距超过5米时，需要架设的高大模板支撑体系以及高大模板支撑体系需要的专家论证。大幅缩减了工期。同时，支撑组件和模具组件均可在混凝土浇筑完成后进行回收再次利用，节约成本。
7.根据本实用新型所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，所述支撑组件包括：支撑架，设置在钢结构主体上，所述支撑架为若干组；以及垫块，设置在所述支撑架上，所述垫块为若干块。
8.根据本实用新型所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，所述支撑架的数量至少为三组，所述垫块的数量至少为三块。
9.根据本实用新型所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，所述支撑架包括：水平撑杆，一端与钢结构主体焊接；以及斜撑杆，一端与钢结构主体焊接，另一端与所述水平撑杆焊接。
10.根据本实用新型所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，所述模具组件设置在所述垫块上，所述水平撑杆的长度大于所述模具组件的水平宽度。
11.根据本实用新型所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，所述水平撑杆与钢结
构主体的焊接为四面角焊缝围焊，所述斜撑杆与钢结构主体的焊接为四面角焊缝围焊。
12.根据本实用新型所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，所述水平撑杆和所述斜撑杆均为矩形管。
13.根据本实用新型所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，所述水平撑杆和所述斜撑杆均为角钢。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型较佳实施例的俯视图(省略模具组件)。
具体实施方式
17.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
20.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1，一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架包括：支撑组件10以及模具组件20。支撑组件10设置在钢结构主体1上。模具组件20设置在支撑组件10上，用于混凝土浇筑。
22.进一步地，参照图1，支撑组件10包括：支撑架11以及垫块12。支撑架11设置在钢结构主体1上。支撑架11为若干组。垫块12设置在支撑架11上。垫块12为若干块。
23.进一步地，参照图2，在本实用新型的一些实施例中，支撑架11的数量至少为三组。垫块12的数量至少为三块。
24.当然，值得说明的是，支撑架11的数量至少为三组，使得垫块12的两端和中部都能够得到支撑架11的支撑，支撑架11的具体数量可以由本领域技术人员根据需求进行设计选择。同理，垫块12的数量至少为三块，使得模具组件20的两端和中部都能够得到垫块12的支撑。垫块12的具体数量可以由本领域技术人员根据需求进行设计选择。
25.参照图1，支撑架11包括：水平撑杆111以及斜撑杆112。水平撑杆111一端与钢结构主体1焊接。斜撑杆112一端与钢结构主体1焊接，另一端与水平撑杆111焊接。
26.参照图1，模具组件20设置在垫块12上，水平撑杆111的长度大于模具组件20的水平宽度。
27.进一步地，水平撑杆111与钢结构主体1的焊接为四面角焊缝围焊，斜撑杆112与钢结构主体1的焊接为四面角焊缝围焊。
28.可以理解的是，四面角焊缝围焊的焊接更加稳定，能够保障水平撑杆111和斜撑杆112与钢结构主体1的连接牢固。
29.进一步地，在本实用新型的一些实施例中，水平撑杆111和斜撑杆112均为矩形管。在本实用新型的一些其他实施例中，水平撑杆111和斜撑杆112均为角钢。当然，值得说明的是，水平撑杆111和斜撑杆112可以为管件、杆件等，只需结构强度满足需求即可。
30.优选地，在满足经济性原则的情况下，本实用新型的实施例中优先选择型材制作水平撑杆111和斜撑杆112，例如矩形管、无缝钢管、角钢等。
31.当然，值得说明的是，当混凝土飘板浇筑完成后，混凝土强度达到设计强度的100％即可将支撑组件10以及模具组件20拆除，进行二次利用。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，其特征在于，包括：支撑组件(10)，设置在钢结构主体(1)上；以及模具组件(20)，设置在所述支撑组件(10)上，用于混凝土浇筑；所述支撑组件(10)包括支撑架(11)以及垫块(12)，所述支撑架(11)设置在钢结构主体(1)上，所述支撑架(11)为若干组，所述垫块(12)设置在所述支撑架(11)上，所述垫块(12)为若干块，所述支撑架(11)包括水平撑杆(111)以及斜撑杆(112)，所述水平撑杆(111)一端与钢结构主体(1)焊接，所述斜撑杆(112)一端与钢结构主体(1)焊接，另一端与所述水平撑杆(111)焊接，所述水平撑杆(111)与钢结构主体(1)的焊接为四面角焊缝围焊，所述斜撑杆(112)与钢结构主体(1)的焊接为四面角焊缝围焊。2.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，其特征在于，所述支撑架(11)的数量至少为三组，所述垫块(12)的数量至少为三块。3.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，其特征在于，所述模具组件(20)设置在所述垫块(12)上，所述水平撑杆(111)的长度大于所述模具组件(20)的水平宽度。4.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，其特征在于，所述水平撑杆(111)和所述斜撑杆(112)均为矩形管。5.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，其特征在于，所述水平撑杆(111)和所述斜撑杆(112)均为角钢。

技术总结
一种钢结构混凝土飘板浇筑支撑架，包括：支撑组件，设置在钢结构主体上；以及模具组件，设置在支撑组件上，用于混凝土浇筑；支撑组件包括支撑架以及垫块，支撑架设置在钢结构主体上，支撑架为若干组，垫块设置在支撑架上，垫块为若干块，支撑架包括水平撑杆以及斜撑杆，水平撑杆一端与钢结构主体焊接，斜撑杆一端与钢结构主体焊接，另一端与水平撑杆焊接，水平撑杆与钢结构主体的焊接为四面角焊缝围焊，斜撑杆与钢结构主体的焊接为四面角焊缝围焊。本实用新型的支撑组件可以代替传统的钢管/盘扣脚手架支撑体系对模具组件提供支撑，从而完成飘板的混凝土浇筑工作。同时，支撑组件和模具组件均可在混凝土浇筑完成后进行回收再次利用，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：李立洪 韦杰强 孙朋 隋小东 杨勇 江磊 张玉萍 那新欣 刘舒扬
受保护的技术使用者：中建科工集团有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/6/17