一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道的制作方法

1.本实用新型涉及预埋槽道技术领域，具体为一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道。


背景技术：

2.预埋槽道可以用在所有的管廊墙壁上，通过预埋到水泥里，与墙面筑城一体，后可以以安装支架托臂等，预埋槽道主体选用优质钢材，外表采用先进防腐工艺可满足地铁寿命百年请求，采用预埋槽道技术根本无后期维护本钱，预埋槽道受力平衡，安装便当，易于调整。
3.市面上的预埋槽道在实现固定安装时，侧端强度在无法得到保障的情况下，整个预埋槽道安装后的稳定性无法得到保障，并且在通过螺栓连接所需安顿的构件时，螺栓构件安装时出现的左右晃动，极其不便于所需安顿的构件的快速安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道，包括混凝土基层，所述混凝土基层的内部中央处位置设置有槽道本体，且槽道本体的内部上方位置内置有螺栓头，所述槽道本体的内部下方位置活动安装有支撑端头，所述螺栓头的顶端中部位置连接有螺纹杆，且槽道本体的内部左上方位置内嵌安装有左限位块，所述槽道本体的内部右上方位置通过一体注塑成型加工开设有第一卡槽。
7.优选的，所述槽道本体的两侧位置均通过一体注塑成型加工开设有凹槽，且凹槽的内部设置有短柱，所述短柱通过凹槽和槽道本体固定连接，所述短柱呈等距结构分布设置。
8.优选的，所述螺栓头和螺纹杆之间的连接构成一“t”型结构，且螺纹杆和槽道本体之间内嵌设置。
9.优选的，所述第一卡槽的内部内置有卡块，且卡块的一侧位置连接有右限位块，所述右限位块沿着螺纹杆的竖向中轴线和左限位块对称设置，且左限位块、右限位块的一侧面分别和螺纹杆的外表面之间相互贴合，所述左限位块、右限位块分别通过卡块、第一卡槽和槽道本体卡合连接。
10.优选的，所述第一卡槽的一侧位置接通有第二卡槽，且第二卡槽和槽道本体之间一体注塑成型加工，所述第二卡槽的内部内置有卡板，且卡板和卡块之间固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的短柱、槽道本体和凹槽，在多个短柱与混凝土实现融合后，一组设置于槽道本体两侧的凹槽，将会整个预埋槽道的垂直方向，起到一定的槽体加
强的作用，有效地提高整个槽道垂直方向的抗拉强度，相对于以往的预埋槽体，整个预埋槽道的强度得到保障，有效地延长整个预埋槽体的使用年限；
13.2、本实用新型中，通过设置的卡块、槽道本体、第一卡槽、左限位块和右限位块，当左限位块和右限位块分别通过卡块和第一卡槽之间的相互配合，分别实现与槽道本体的内嵌安装后，左限位块和右限位块的将会从整个螺栓的螺纹端部的两侧起到一定的辅助限位的作用，避免后期螺栓在进行安装时易出现的左右晃动，保障后期螺栓在进行固定安装时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
16.图中：1-混凝土基层、2-槽道本体、3-支撑端头、4-螺栓头、5-螺纹杆、6-左限位块、7-凹槽、8-短柱、9-右限位块、10-第一卡槽、11-卡块、12-第二卡槽、13-卡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道，包括混凝土基层1，混凝土基层1的内部中央处位置设置有槽道本体2，且槽道本体2的内部上方位置内置有螺栓头4，槽道本体2的内部下方位置活动安装有支撑端头3，螺栓头4的顶端中部位置连接有螺纹杆5，且槽道本体2的内部左上方位置内嵌安装有左限位块6，槽道本体2的内部右上方位置通过一体注塑成型加工开设有第一卡槽10。
20.槽道本体2的两侧位置均通过一体注塑成型加工开设有凹槽7，且凹槽7的内部设置有短柱8，短柱8通过凹槽7和槽道本体2固定连接，短柱8呈等距结构分布设置，一组设置于槽道本体2两侧的凹槽7，将会整个预埋槽道的垂直方向，起到一定的槽体加强的作用；螺栓头4和螺纹杆5之间的连接构成一“t”型结构，且螺纹杆5和槽道本体2之间内嵌设置，由螺栓头4和螺纹杆5构成的“t”型结构可辅助后期所需安顿的构件实现固定安装；第一卡槽10的内部内置有卡块11，且卡块11的一侧位置连接有右限位块9，右限位块9沿着螺纹杆5的竖向中轴线和左限位块6对称设置，且左限位块6、右限位块9的一侧面分别和螺纹杆5的外表面之间相互贴合，左限位块6、右限位块9分别通过卡块11、第一卡槽10和槽道本体2卡合连接，在端面贴合的配合下，左限位块6和右限位块9的将会从整个螺栓的螺纹端部的两侧起到一定的辅助限位的作用，避免后期螺栓在进行固定安装时易出现的左右晃动；第一卡槽10的一侧位置接通有第二卡槽12，且第二卡槽12和槽道本体2之间一体注塑成型加工，第二卡槽12的内部内置有卡板13，且卡板13和卡块11之间固定连接，当左右限位块通过卡板13和第一卡槽10的配合，实现与槽道本体2的相连接时，卡板13恰好契合内嵌到第二卡槽12内部，此时该预埋槽道借助螺钉同时对卡板13和第二卡槽12的穿透，使得左右限位块的内嵌
得到固定安装。
21.工作流程：当整个预埋槽道与混凝土结合后，在多个短柱8与混凝土实现融合后，一组设置于槽道本体2两侧的凹槽7，将会整个预埋槽道的垂直方向，起到一定的槽体加强的作用，有效地提高整个槽道垂直方向的抗拉强度，当左限位块6和右限位块9分别通过卡块11和第一卡槽10之间的相互配合，分别实现与槽道本体2的内嵌安装后，在端面贴合的配合下，左限位块6和右限位块9的将会从整个螺栓的螺纹端部的两侧起到一定的辅助限位的作用，避免后期螺栓在进行固定安装时易出现的左右晃动，后期由螺栓头4和螺纹杆5构成的“t”型结构在契合插入正预埋槽道的内部后，可方便后期所需安顿的构件实现快速固定安装。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道，包括混凝土基层(1)，其特征在于：所述混凝土基层(1)的内部中央处位置设置有槽道本体(2)，且槽道本体(2)的内部上方位置内置有螺栓头(4)，所述槽道本体(2)的内部下方位置活动安装有支撑端头(3)，所述螺栓头(4)的顶端中部位置连接有螺纹杆(5)，且槽道本体(2)的内部左上方位置内嵌安装有左限位块(6)，所述槽道本体(2)的内部右上方位置通过一体注塑成型加工开设有第一卡槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道，其特征在于：所述槽道本体(2)的两侧位置均通过一体注塑成型加工开设有凹槽(7)，且凹槽(7)的内部设置有短柱(8)，所述短柱(8)通过凹槽(7)和槽道本体(2)固定连接，所述短柱(8)呈等距结构分布设置。3.根据权利要求1所述的一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道，其特征在于：所述螺栓头(4)和螺纹杆(5)之间的连接构成一“t”型结构，且螺纹杆(5)和槽道本体(2)之间内嵌设置。4.根据权利要求1所述的一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道，其特征在于：所述第一卡槽(10)的内部内置有卡块(11)，且卡块(11)的一侧位置连接有右限位块(9)，所述右限位块(9)沿着螺纹杆(5)的竖向中轴线和左限位块(6)对称设置，且左限位块(6)、右限位块(9)的一侧面分别和螺纹杆(5)的外表面之间相互贴合，所述左限位块(6)、右限位块(9)分别通过卡块(11)、第一卡槽(10)和槽道本体(2)卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道，其特征在于：所述第一卡槽(10)的一侧位置接通有第二卡槽(12)，且第二卡槽(12)和槽道本体(2)之间一体注塑成型加工，所述第二卡槽(12)的内部内置有卡板(13)，且卡板(13)和卡块(11)之间固定连接。

技术总结
本实用新型涉及预埋槽道技术领域，尤其为一种具有垂直方向高强度抗拉性的预埋槽道，包括混凝土基层，所述混凝土基层的内部中央处位置设置有槽道本体，且槽道本体的内部上方位置内置有螺栓头，所述槽道本体的内部下方位置活动安装有支撑端头，所述螺栓头的顶端中部位置连接有螺纹杆，且槽道本体的内部左上方位置内嵌安装有左限位块，本实用新型中，通过设置的短柱、槽道本体和凹槽，在多个短柱与混凝土实现融合后，一组设置于槽道本体两侧的凹槽，将会整个预埋槽道的垂直方向，起到一定的槽体加强的作用，有效地提高整个槽道垂直方向的抗拉强度，相对于以往的预埋槽体，整个预埋槽道的强度得到保障，有效地延长整个预埋槽体的使用年限。年限。年限。


技术研发人员：姜刘凡
受保护的技术使用者：济南轨道交通新材料有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/7