一种新型建筑施工混凝土振捣器的制作方法

1.本实用新型涉及施工器械领域，具体涉及一种新型建筑施工混凝土振捣器。


背景技术：

2.混凝土浇筑中振捣是关键性的工艺，其有效将混凝土振捣充分，减小和减少混凝土内部孔隙，增强混凝土强度，增加混凝土渗透性。在现有的振捣设备中，常使用人工控制振捣深度，长期手持振动棒易造成操作人员的疲累，且不易控制混凝土内部各深度的空隙振捣均匀。


技术实现要素：

3.一、要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种新型建筑施工混凝土振捣器，能够有效降低工人的劳动强度，对混凝土振捣均匀。
5.二、技术方案
6.本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型建筑施工混凝土振捣器，包括依次连接的驱动器、橡胶管、以及振动棒，还包括用以调节振动棒插入混凝土深度的深度调节机构，所述深度调节机构包括：
7.底盘，所述底盘表面中心开设有穿孔；
8.导向套管，所述导向套管与底盘相连接且位于穿孔的正上方，所述振动棒依次穿过导向套管和穿孔；
9.液压缸，所述液压缸固定在导向套管上，其伸缩端竖直朝上；
10.夹爪，所述夹爪固定连接于液压缸的伸缩端上，用以夹持住振动棒并驱动振动棒上下移动。
11.进一步而言，所述底盘上表面围绕穿孔均匀设有多个减震组件，所述减震组件包括固定框，所述固定框上端开设有通孔，所述通孔内穿设有导杆，所述导杆的下端固定有限位端，所述导杆的外部套设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与限位端和固定框相焊接，所述导杆的上端通过一连杆与导向套管外壁固定连接。
12.进一步而言，所述导向套管外壁设置有与外部水源连接的接头，所述接头能够向导向套管内接入清洗水以冲洗振动棒的外壁。
13.进一步而言，所述导向套管的下端设置有向内倾斜的清洗刷毛，所述清洗刷毛用以在振动棒上下移动时刮擦振动棒的外壁。
14.进一步而言，所述底盘为厚度在1-2mm之间的圆形薄板。
15.进一步而言，所述底盘上连接有推杆，所述推杆上端连接有连接块，所述连接块的表面设置有用以控制液压缸伸缩的控制开关，所述连接块的两侧连接有握把。
16.三、有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.本实用新型提到的一种新型建筑施工混凝土振捣器，振动棒插设在导向套管中并通过夹爪进行夹持，控制开关控制液压缸伸缩从而带动振动棒进行上下移动，进而控制振动棒的振捣深度。本实用新型减轻了工人手持振动棒的劳动强度，能够对各混凝土内部各深度均匀振捣。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构图；
20.图2是图1中a部分的局部放大图；
21.图3是减震组件的结构示意图。
22.1-驱动器；2-橡胶管；3-振动棒；4-深度调节机构；41-底盘；411-穿孔；42-导向套管；43-液压缸；44-夹爪；5-减震组件；51-固定框；52-通孔；53-导杆；54-限位端；55-减震弹簧；56-连杆；6-接头；7-清洗刷毛；8-推杆；9-连接块；10-控制开关；11-握把。
具体实施方式
23.振捣器，其主要由提供动力的驱动器1，连接在驱动器1上的橡胶管2和内置电机及偏心结构的振动棒3组成，其中振动棒3用以插入至混凝土中，对混凝土进行振捣，以减小和减少混凝土中的空泡，使得混凝土内部结构均匀，增强混凝土的结构强度。本实用新型中通过增设深度调节机构4，能够方便地调节振动棒3插入至混凝土中的深度，从而有效振捣混凝土。
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1-2，本实用新型提到的一种新型建筑施工混凝土振捣器，包括驱动器1、橡胶管2、振动棒3以及与振动棒3相配合的深度调节机构4。该深度调节机构4包括底盘41、导向套管42、液压缸43和夹爪44。底盘41表面中心开设有穿孔411，导向套管42连接在底盘41上且位于穿孔411的正上方，在导向套管42上固定有液压缸43，该液压缸43的伸缩端竖直朝上并固定连接夹爪44。使用时，将振动棒3的下端依次穿过导向套管42和穿孔411，通过夹爪44固定住振动棒3，控制液压缸43伸缩，从而驱动振动棒3上下移动，进而调节振捣深度。
26.上述的实施例中，振动棒3通过夹爪44的连接从而具有与导向套管42相对固定的位置，为减小使用中振动棒3的振动引起的底盘41偏移，本实施例中，在底盘41上表面围绕穿孔411均匀设有多个减震组件5，请参阅图1和图3，减震组件5包括固定框51，固定框51上端开设有通孔52，通孔52内穿设有导杆53，该导杆53竖直设置，导杆53的下端固定有限位端54，导杆53伸至通孔52下端的外部套设有减震弹簧55，减震弹簧55的两端分别与限位端54和固定框51相焊接，导杆53的上端通过一连杆56与导向套管42外壁固定连接。使用时，振动棒3振动会通过夹爪44、液压缸43的传导引起导向套管42的振动，导向套管42通过连杆56带动导杆53上下振动，减震弹簧55减小振动。
27.为保证振动棒3的清洁，请参阅图1，导向套管42外壁设置有接头6，接头6能够连通外部水源，从而向导向套管42内接入清洗水，清洗水液进入到导向套管42中，从而冲洗振动棒3的外壁。此外，导向套管42的下端设置有向内倾斜的清洗刷毛7，在使用时，通过液压缸
43带动振动棒3上下移动，清洗刷毛7刮擦振动棒3的外壁使得振动棒3外壁的混凝土被刮擦干净，连通清洗水，同时冲洗振动棒3的外壁，保证振动棒3的外壁清洁。
28.本实施例中的底盘41为厚度在1-2mm之间的圆形薄板。
29.为方便使用，请参阅图1，底盘41上连接有推杆8，推杆8上端连接有连接块9，连接块9的表面设置有控制开关10，连接块9的两侧连接有握把11。使用时，工人握持握把11，推动底盘41移动，从而带动振动棒3平移，同时可以通过控制开关10控制液压缸43的伸缩，进而调节振捣深度，本实用新型有效降低了工人的劳动强度。
30.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种新型建筑施工混凝土振捣器，包括依次连接的驱动器、橡胶管、以及振动棒，其特征在于，还包括用以调节振动棒插入混凝土深度的深度调节机构，所述深度调节机构包括：底盘，所述底盘表面中心开设有穿孔；导向套管，所述导向套管与底盘相连接且位于穿孔的正上方，所述振动棒依次穿过导向套管和穿孔；液压缸，所述液压缸固定在导向套管上，其伸缩端竖直朝上；夹爪，所述夹爪固定连接于液压缸的伸缩端上，用以夹持住振动棒并驱动振动棒上下移动。2.根据权利要求1所述的一种新型建筑施工混凝土振捣器，其特征在于，所述底盘上表面围绕穿孔均匀设有多个减震组件，所述减震组件包括固定框，所述固定框上端开设有通孔，所述通孔内穿设有导杆，所述导杆的下端固定有限位端，所述导杆的外部套设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与限位端和固定框相焊接，所述导杆的上端通过一连杆与导向套管外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型建筑施工混凝土振捣器，其特征在于，所述导向套管外壁设置有与外部水源连接的接头，所述接头能够向导向套管内接入清洗水以冲洗振动棒的外壁。4.根据权利要求3所述的一种新型建筑施工混凝土振捣器，其特征在于，所述导向套管的下端设置有向内倾斜的清洗刷毛，所述清洗刷毛用以在振动棒上下移动时刮擦振动棒的外壁。5.根据权利要求1所述的一种新型建筑施工混凝土振捣器，其特征在于，所述底盘为厚度在1-2mm之间的圆形薄板。6.根据权利要求1所述的一种新型建筑施工混凝土振捣器，其特征在于，所述底盘上连接有推杆，所述推杆上端连接有连接块，所述连接块的表面设置有用以控制液压缸伸缩的控制开关，所述连接块的两侧连接有握把。

技术总结
本实用新型涉及施工器械领域，具体涉及一种新型建筑施工混凝土振捣器，包括依次连接的驱动器、橡胶管、以及振动棒，还包括深度调节机构，深度调节机构包括底盘、导向套管、液压缸和夹爪；底盘表面中心开设有穿孔；导向套管与底盘相连接且位于穿孔的正上方，振动棒依次穿过导向套管和穿孔；液压缸固定在导向套管上，其伸缩端竖直朝上；夹爪固定连接于液压缸的伸缩端上，用以夹持住振动棒并驱动振动棒上下移动；本实用新型能够有效降低工人的劳动强度，对混凝土振捣均匀。对混凝土振捣均匀。对混凝土振捣均匀。


技术研发人员：岳亮
受保护的技术使用者：岳亮
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/4/6