一种关闭状态自锁天窗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种屋面天窗，特别是一种关闭状态自锁天窗装置。


背景技术：

2.目前用于房屋顶部的断桥天窗普遍通过气缸、电动推杆等开窗器进行驱动开合，开窗器安装在天窗内侧的天窗基座上，且通过杆头连接天窗的两侧中部，从而利用杆头伸缩带动天窗实现开合。但由于开窗器和天窗的连接处位于天窗的中部位置，而天窗的四周边缘处并没有对应的限位机构；导致这种连接结构在台风等恶劣环境下，天窗在四周边缘处会受到向上的冲击力，从而造成天窗整体的扭曲变形，即形成中间低、两边高的圆弧形状，降低天窗的连接稳定性和密封性能，使得外部气流会从缝隙处进入房屋内部。
3.而当天窗在边缘处受到的冲击力过大时，还会造成其与开窗器连接处的破裂分离，从而使天窗在失去开窗器的限位后直接被吹开，进一步降低了断桥天窗的稳定性。因此，需要一种能够在天窗关闭时对其四周进行锁紧的机构，避免天窗在受力后的变形或脱开。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种关闭状态自锁天窗装置。它能够在天窗闭合时对天窗的四周进行锁紧，提高天窗的连接稳定性和密封效果。
5.本实用新型的技术方案：一种关闭状态自锁天窗装置，包括天窗基座，天窗基座上转动连接有天窗，天窗基座和天窗之间经开窗器相互连接，所述开窗器和天窗之间经连接座相互连接，连接座一侧的天窗上设有摆动部，所述天窗基座的两侧设有配合摆动部的转动杆，转动杆的两端连接有滑动件，滑动件的端部延伸至天窗基座的端部并连接有锁紧件，锁紧件的外部连接天窗。
6.前述的一种关闭状态自锁天窗装置中，所述滑动件滑动连接天窗基座，转动杆的端部经中间杆连接滑动件，中间杆的两端分别与转动杆和滑动件转动连接。
7.前述的一种关闭状态自锁天窗装置中，所述转动杆转动连接天窗基座，转动杆和天窗基座在连接处设有复位弹簧。
8.前述的一种关闭状态自锁天窗装置中，所述转动杆的中部设有压板，压板和摆动部沿水平方向相互重叠。
9.前述的一种关闭状态自锁天窗装置中，所述锁紧件的截面外形为c形，锁紧件的端部设有对称的两个扣板，两个扣板之间留有间隙，扣板和锁紧件的底面之间形成滑动通道，所述滑动件的端部设有t形的锁头，锁头端部穿过扣板延伸至滑动通道内。
10.前述的一种关闭状态自锁天窗装置中，所述锁紧件呈倾斜设置在天窗上，锁头和扣板之间的距离沿远离转动杆方向逐渐缩小。
11.前述的一种关闭状态自锁天窗装置中，所述锁头和扣板之间留有间隔、锁头和锁紧件的底面之间留有间隔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：
13.(1)本实用新型通过转动杆、滑动件和锁紧件的配合，使得天窗在转动关闭过程中能够通过摆动部带动滑动件横移并向外滑动，从而在天窗闭合后使锁头与锁紧件相互扣合，即实现对天窗在四周边缘的锁紧效果，有效提高天窗的连接稳定性和密封效果；当天窗打开时，通过复位弹簧则能够使滑动件反向回收，保证天窗的开合稳定性；
14.(2)通过对锁头和锁紧件之间的连接结构的限定，以及锁紧件的倾斜角度优化，使得锁头和锁紧件在扣合后能够形成间隙，进而在锁头处于伸入和抽出位置时，不会因天窗的倾斜造成两者的相互卡死，提高本实用新型的开合稳定性；通过将锁紧件设置为倾斜状态，还能够在保证开合稳定性的同时减小锁头和扣板之间的间隔距离，从而降低天窗在受力后的变形幅度，进而减少天窗安装缝隙的宽度以及被直接吹开的可能性；
15.所以，本实用新型能够在天窗闭合时对天窗的四周进行锁紧，提高天窗的连接稳定性和密封效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1的a向放大图；
18.图3是图1的b向放大图；
19.图4是锁紧件和锁头在连接处的侧视图。
20.附图中的标记为：1-天窗基座，2-天窗，3-开窗器，4-连接座，5-摆动部，6-转动杆，7-滑动件，8-锁紧件，9-中间杆，10-压板，11-扣板，12-滑动通道，13-锁头。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
22.实施例。一种关闭状态自锁天窗装置，构成如图1所示，包括天窗基座1，天窗基座1上转动连接有天窗2，天窗基座1和天窗2之间经开窗器3相互连接，所述开窗器3和天窗2之间经连接座4相互连接，连接座4一侧的天窗2上设有摆动部5，所述天窗基座1的两侧设有配合摆动部5的转动杆6，转动杆6的两端连接有滑动件7，滑动件7的端部延伸至天窗基座1的端部并连接有锁紧件8，锁紧件8分布在天窗2的四周端角处，锁紧件8的外部连接天窗2。
23.所述滑动件7滑动连接天窗基座1并处于水平状态，转动杆6的端部经中间杆9连接滑动件7，中间杆9的两端分别与转动杆6和滑动件7转动连接。
24.所述转动杆6转动连接天窗基座1，转动杆6和天窗基座1在连接处设有复位弹簧，该复位弹簧可选用扭簧。
25.所述转动杆6的中部设有压板10。
26.所述锁紧件8的截面外形为c形，锁紧件8的端部设有对称的两个扣板11，两个扣板11之间留有间隙，扣板11和锁紧件8的底面之间形成滑动通道12，所述滑动件7的端部设有t形的锁头13，锁头13端部穿过扣板11延伸至滑动通道12内。
27.所述锁紧件8呈倾斜设置在天窗2上，锁头13和扣板11之间的距离沿远离转动杆6方向逐渐缩小。
28.所述锁头13和扣板11之间留有间隔、锁头13和锁紧件8的底面之间留有间隔。
29.本实用新型的工作原理：当天窗在闭合时，由开窗器3收缩带动天窗2转动闭合。天窗2在转动过程中通过摆动部5和压板10的配合带动转动杆6沿水平方向转动。转动杆6在转动后经中间杆9同时带动两侧滑动件7做水平移动并向外延伸，使得滑动件7端部的锁头13能够随锁紧件8的下落延伸至滑动通道12内。当天窗2完全闭合时，锁头13位于滑动通道12的外侧端部，并与锁紧件8的上底面和下端扣板11均形成间隔。当天窗2的边缘位置在受力时，天窗2中部在开窗器3的限位下保持与天窗基座1的完全贴合，从而保证转动杆6的转动角度以及锁头13的横向位置不变，而天窗2端部会受力产生弯曲，从而使扣板11在弯曲后会与锁头13相互接触，并在锁头13的限位作用下避免天窗2的继续弯曲，提高对天窗2的连接稳定性和密封效果。
30.当天窗2在打开时，由开窗器3伸出带动天窗2转动张开。天窗2转动后摆动部5随之与转动杆6相互分离，使得转动杆6在复位弹簧的作用下向竖直方向转动并使两侧滑动件7向内回收，从而脱离与锁紧件8的扣合状态。扣合解除后锁紧件8则能够随天窗2一同转动张开，从而实现锁紧结构的自动分离。通过将锁头13和扣板11之间设置间隔，使得当天窗2刚处于开启状态时，不会造成因锁紧件8的向上移动造成与锁紧件8的直接卡死；同理，通过将锁紧件8设置为倾斜状态，使得扣板11在移动过程中始终能够和回收过程中的锁头13保持间隔，进一步提高其开合稳定性。


技术特征：
1.一种关闭状态自锁天窗装置，包括天窗基座(1)，天窗基座(1)上转动连接有天窗(2)，天窗基座(1)和天窗(2)之间经开窗器(3)相互连接，其特征在于：所述开窗器(3)和天窗(2)之间经连接座(4)相互连接，连接座(4)一侧的天窗(2)上设有摆动部(5)，所述天窗基座(1)的两侧设有配合摆动部(5)的转动杆(6)，转动杆(6)的两端连接有滑动件(7)，滑动件(7)的端部延伸至天窗基座(1)的端部并连接有锁紧件(8)，锁紧件(8)的外部连接天窗(2)。2.根据权利要求1所述的一种关闭状态自锁天窗装置，其特征在于：所述滑动件(7)滑动连接天窗基座(1)，转动杆(6)的端部经中间杆(9)连接滑动件(7)，中间杆(9)的两端分别与转动杆(6)和滑动件(7)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种关闭状态自锁天窗装置，其特征在于：所述转动杆(6)转动连接天窗基座(1)，转动杆(6)和天窗基座(1)在连接处设有复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种关闭状态自锁天窗装置，其特征在于：所述转动杆(6)的中部设有压板(10)。5.根据权利要求1所述的一种关闭状态自锁天窗装置，其特征在于：所述锁紧件(8)的截面外形为c形，锁紧件(8)的端部设有对称的两个扣板(11)，两个扣板(11)之间留有间隙，扣板(11)和锁紧件(8)的底面之间形成滑动通道(12)，所述滑动件(7)的端部设有t形的锁头(13)，锁头(13)端部穿过扣板(11)延伸至滑动通道(12)内。6.根据权利要求5所述的一种关闭状态自锁天窗装置，其特征在于：所述锁紧件(8)呈倾斜设置在天窗(2)上，锁头(13)和扣板(11)之间的距离沿远离转动杆(6)方向逐渐缩小。7.根据权利要求5所述的一种关闭状态自锁天窗装置，其特征在于：所述锁头(13)和扣板(11)之间留有间隔、锁头(13)和锁紧件(8)的底面之间留有间隔。

技术总结
本实用新型公开了一种关闭状态自锁天窗装置,包括天窗基座(1)，天窗基座(1)上转动连接有天窗(2)，天窗基座(1)和天窗(2)之间经开窗器(3)相互连接，其特征在于：所述开窗器(3)和天窗(2)之间经连接座(4)相互连接，连接座(4)一侧的天窗(2)上设有摆动部(5)，所述天窗基座(1)的两侧设有配合摆动部(5)的转动杆(6)，转动杆(6)的两端连接有滑动件(7)，滑动件(7)的端部延伸至天窗基座(1)的端部并连接有锁紧件(8)，锁紧件(8)的外部连接天窗(2)。本实用新型能够在天窗闭合时对天窗的四周进行锁紧，提高天窗的连接稳定性和密封效果。提高天窗的连接稳定性和密封效果。提高天窗的连接稳定性和密封效果。


技术研发人员：黄星亮 黄星明
受保护的技术使用者：美创节能科技（湖州）有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/21