1.本实用新型属于钢结构工程技术领域，尤其涉及一种钢结构网架安装辅助定位装置。
背景技术：
2.网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点螺栓球连结而成的空间结构，具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、飞机库等建筑的屋盖。在钢结构网架分单元安装过程中，因网架形状复杂且尺寸大，对于安装精度和稳定性要求较高。一般采用的方法是在单元架的起吊状态下完成下弦螺栓球与网架支座之间的连接与固定，因单元架处于悬空状态，且节点螺栓球与网架支座两者对接面积小，操作人员很难准确快速的进行定位，空中拼装时间较长，稳定性不足，危险性大，吊车也被长时间占用，工作效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提出一种钢结构网架安装辅助定位装置，通过设置预先定位的通向网架支座的槽钢以及槽钢凹槽内的千斤顶，实现了快速精准且稳定的网架安装过程。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢结构网架安装辅助定位装置，包括设置在结构梁上的网架支座，网架支座用于支撑网架螺栓球，在网架支座旁沿结构梁设置有辅助支撑墙体，在辅助支撑墙体上水平设置有槽钢，槽钢的凹槽与网架支座的网架螺栓球支撑面处于同一水平面并相互相衔接，在槽钢的凹槽中固定设置有千斤顶，吊装网架时，先将网架螺栓球置于槽钢的凹槽中，然后通过千斤顶的伸缩顶杆将网架螺栓球顶入网架支座的支撑面就位。
5.更进一步，所述槽钢的凹槽宽度小于或等于网架螺栓球的直径，且网架螺栓球底部可以触碰到所述凹槽底部。
6.更进一步，所述辅助支撑墙体是砖砌体或预制木块拼装体。
7.更进一步，所述千斤顶为手动液压千斤顶。
8.本实用新型的有益效果是：通过设置预先定位的通向网架支座的槽钢以及槽钢凹槽内的千斤顶，可以先将钢结构网架吊起放在槽钢凹槽，然后通过千斤顶顶入网架支座，不需要长期占用吊机空中定位，减少了占用吊机的时间，实现了快速精准且稳定的网架安装过程。本装置简单易安装，生产成本低，其提高了网架的安装精度和施工效率，并且极大程度的减少了施工风险。
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
附图说明
10.图1 是本实用新型俯视图示意图；
11.图2 是本实用新型正视图示意图；
12.图3 是本实用新型槽钢横截面示意图；
13.图4 是钢结构网架安装示意图；
14.图中：1-槽钢；2-千斤顶；3-网架螺栓球；4-网架支座；5-辅助支撑墙体。
具体实施方式
15.如图1至图3，一种钢结构网架安装辅助定位装置，包括设置在结构梁上的网架支座4，网架支座4用于支撑网架螺栓球3，在网架支座4旁沿结构梁设置有辅助支撑墙体5，在辅助支撑墙体5上水平设置有槽钢1，槽钢1的凹槽与网架支座4的网架螺栓球3支撑面处于同一水平面并相互相衔接，在槽钢1的凹槽中固定设置有千斤顶2，吊装网架时，先将网架螺栓球3置于槽钢1的凹槽中，然后通过千斤顶2的伸缩顶杆将网架螺栓球3顶入网架支座4的支撑面就位。
16.实施例中，槽钢的凹槽宽度小于或等于网架螺栓球3的直径，且网架螺栓球3底部可以触碰到所述凹槽底部，这样可以使得网架螺栓球3与凹槽充分接触，保证网架螺栓球3在平移过程中的稳定性。所述辅助支撑墙体5是砖砌体或预制木块拼装体。所述千斤顶2可以是手动液压千斤顶或是螺旋千斤顶。
17.以上方案的工作原理是：如图4，在结构梁上固定有网架支座4，其位于单元架预计架设位置的边侧下端，用于连接单元架的下弦网架螺栓球3并对单元架起到支撑作用。在网架支座4旁沿结构梁设置辅助支撑墙体5，将槽钢1固定在辅助支撑墙体5上，槽钢1的凹槽与网架支座4的网架螺栓球3支撑面处于同一水平面并相互相衔接，在槽钢1的凹槽中涂抹润滑脂。吊车将单元架升起到预定高度后，将单元架缓慢下落并使得下弦网架螺栓球3进入槽钢1的凹槽中，确保单元架得到支撑后，将吊钩脱离单元架并回收吊车，使用千斤顶2对网架螺栓球3进行顶推，在润滑脂的辅助下，网架螺栓球3联动着单元架平移至网架支座4顶端的半圆凹槽中，将网架螺栓球3与网架支座4进行固定，随之单元架被稳定支撑。在工程结束后，将辅助支撑墙体5和槽钢1以及千斤顶2拆除回收。
18.上述实施例通过设置预先定位的通向网架支座的槽钢以及槽钢凹槽内的千斤顶，可以先将钢结构网架吊起放在槽钢凹槽，然后通过千斤顶顶入网架支座，不需要长期占用吊机空中定位，减少了占用吊机的时间。
19.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种钢结构网架安装辅助定位装置，包括设置在结构梁上的网架支座（4），网架支座（4）用于支撑网架螺栓球（3），其特征在于，在网架支座（4）旁沿结构梁设置有辅助支撑墙体（5），在辅助支撑墙体（5）上水平设置有槽钢（1），槽钢（1）的凹槽与网架支座（4）的网架螺栓球（3）支撑面处于同一水平面并相互相衔接，在槽钢（1）的凹槽中固定设置有千斤顶（2），吊装网架时，先将网架螺栓球（3）置于槽钢（1）的凹槽中，然后通过千斤顶（2）的伸缩顶杆将网架螺栓球（3）顶入网架支座（4）的支撑面就位。2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架安装辅助定位装置，其特征在于，所述槽钢（1）的凹槽宽度小于或等于网架螺栓球（3）的直径，且网架螺栓球（3）底部可以触碰到所述凹槽底部。3.根据权利要求1所述的一种钢结构网架安装辅助定位装置，其特征在于，所述辅助支撑墙体（5）是砖砌体或预制木块拼装体。4.根据权利要求1所述的一种钢结构网架安装辅助定位装置，其特征在于，所述千斤顶（2）为手动液压千斤顶。
技术总结
本实用新型涉及一种钢结构网架安装辅助定位装置，包括设置在结构梁上的网架支座，网架支座用于支撑网架螺栓球，在网架支座旁沿结构梁设置有辅助支撑墙体，在辅助支撑墙体上水平设置有槽钢，槽钢的凹槽与网架支座的网架螺栓球支撑面处于同一水平面并相互相衔接，在槽钢的凹槽中固定设置有千斤顶，吊装网架时，先将网架螺栓球置于槽钢的凹槽中，然后通过千斤顶的伸缩顶杆将网架螺栓球顶入网架支座的支撑面就位。本实用新型简单易安装，生产成本低，其提高了网架的安装精度和施工效率，并且极大程度的减少了施工风险，实现了快速精准且稳定的网架安装过程。的网架安装过程。的网架安装过程。
技术研发人员：王亚辉 常海兵 张振国 贾廷森 刘洋 金乃欣 刘玉良 刘云鹏 邹志强 罗万鹏
受保护的技术使用者：中交一公局集团有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/21