一种箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造。


背景技术：

2.随着绿色装配式建筑的大力推广各种装配式建筑的新体系、新技术层出不穷，但主要都集中在装配式混凝土领域，对于装配式钢结构方面的研究比较欠缺，尤其对于装配式钢结构在高层住宅中的应用。而限制装配式钢结构在高层住宅中应用的主要因素就是装配式钢结构外围护体系的欠缺，尤其是应用在高层住宅中，但由于钢结构的侧向刚度小，变形能力强，而预制墙体刚度大，变形能力弱，两者由于变形协调不统一的原因，特别容易造成预制墙体出现脆性破坏从而导致预制墙体表面出现斜裂缝，影响室内观感。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造，解决了现有的箱型钢柱与预制墙体交接位置容易出现裂缝，影响质量与美观的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造，包括两个在预制墙体外侧的加气混凝土砌块，所述加气混凝土砌块的外侧设置有拉结构造钢筋，所述加气混凝土砌块的外侧设置有混凝土构造柱，所述加气混凝土砌块上设置有保温层，所述保温层上设置有外页板，所述保温层的内部设置有堵缝块，所述混凝土构造柱的外侧设置有密肋内页墙，所述加气混凝土砌块的外侧设置有水泥砂浆面，所述水泥砂浆面的外侧设置有抗裂钢丝网，所述加气混凝土砌块上设置有泡沫板，所述泡沫板上设置有防火涂料。
5.本实用新型的原理在于：在箱型钢柱与预制墙体之间预留不小于200mm宽的后处理间隙，并在预制墙体的侧边内页墙板上预留5mm压槽，联肢钢柱与预制墙体安装完成后，在联肢钢柱的侧边外贴20mm厚泡沫板，并延联肢钢柱侧边不大于500mm间距均匀焊接拉结构造钢筋u型箍筋，u型箍筋一侧固定在联肢钢柱上，一侧通过预留在楼板上的构造竖筋进行连接，在u型箍筋的间隙内砌筑加气混凝土砌块混凝土砌块，待砌块砌筑完成后在砌块与联肢钢柱的间隙内填充混凝土，使预留后处理间隙形成一个整体，最后在联肢钢柱表面喷涂防火涂料涂料，喷涂完成后与砌筑完成后的预留间隙一同在外表面摊铺抗裂钢丝网并进行压浆，然后进行抹面。
6.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过加设泡沫板、堵缝块与拉结构造钢筋构造钢筋等结构，可以有效解决箱型钢柱与预制墙体之间因为变形不协调导致交接面出现裂缝的问题，同时也可以解决箱型钢柱表面防火涂料涂料外露影响室内观感的问题，从而为推广装配式钢结构住宅提供技术保障。
7.进一步，所述拉结构造钢筋与所述混凝土构造柱接触，所述拉结构造钢筋与所述泡沫板接触，拉结构造钢筋可以增加整体强度。
8.进一步，所述水泥砂浆面与所述防火涂料接触，所述抗裂钢丝网与所述防火涂料接触，水泥砂浆面可以增加表面的粗糙度，便于后期操作。
9.进一步，所述密肋内页墙与所述保温层接触，所述混凝土构造柱和泡沫板均与保温层接触、保温层提出墙面的保温性。
10.进一步，所述外页板与所述堵缝块接触，堵缝块可以对保温层进行密封，避免水分进入。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造的示意图。
具体实施方式
12.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
13.说明书附图中的附图标记包括：加气混凝土砌块1、拉结构造钢筋2、堵缝块3、混凝土构造柱4、外页板5、保温层6、密肋内页墙7、水泥砂浆面8、抗裂钢丝网9、防火涂料10、泡沫板11。
14.如图1所示，本实施例提供一种箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造，包括两个在预制墙体外侧的加气混凝土砌块1，加气混凝土砌块1的外侧设置有拉结构造钢筋2，加气混凝土砌块1的外侧设置有混凝土构造柱4，加气混凝土砌块1上设置有保温层6，保温层6上设置有外页板5，保温层6的内部设置有堵缝块3，混凝土构造柱4的外侧设置有密肋内页墙7，加气混凝土砌块1的外侧设置有水泥砂浆面8，水泥砂浆面8的外侧设置有抗裂钢丝网9，加气混凝土砌块1上设置有泡沫板11，泡沫板11上设置有防火涂料10，拉结构造钢筋2与混凝土构造柱4接触，拉结构造钢筋2与泡沫板11接触，拉结构造钢筋2可以增加整体强度，水泥砂浆面8与防火涂料10接触，抗裂钢丝网9与防火涂料10接触，水泥砂浆面8可以增加表面的粗糙度，便于后期操作，密肋内页墙7与保温层6接触，混凝土构造柱4和泡沫板11均与保温层6接触、保温层6提出墙面的保温性，外页板5与堵缝块3接触，堵缝块3是在pe棒的外侧加设聚氨酯与耐候胶组成，堵缝块3可以对保温层6进行密封，避免水分进入。
15.本实用新型具体实施过程如下：在箱型钢柱与预制墙体之间预留不小于200mm宽的后处理间隙，并在预制墙体的侧边内页墙板上预留5mm压槽，联肢钢柱与预制墙体安装完成后，在联肢钢柱的侧边外贴20mm厚泡沫板11，并延联肢钢柱侧边不大于500mm间距均匀焊接拉结u型箍筋，u型箍筋一侧固定在联肢钢柱上，一侧通过预留在楼板上的构造竖筋进行连接，在u型箍筋的间隙内砌筑加气混凝土砌块1，待砌块砌筑完成后在砌块与联肢钢柱的间隙内填充混凝土，使预留后处理间隙形成一个整体，最后在联肢钢柱表面喷涂防火涂料10，喷涂完成后与砌筑完成后的预留间隙一同在外表面摊铺抗裂钢丝网9并进行压浆，然后进行抹面。
16.本实用新型通过加设泡沫板11、堵缝块3与拉结构造钢筋2等结构，可以有效解决箱型钢柱与预制墙体之间因为变形不协调导致交接面出现裂缝的问题，同时也可以解决箱型钢柱表面防火涂料10外露影响室内观感的问题，从而为推广装配式钢结构住宅提供技术保障。
17.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造，包括两个在预制墙体外侧的加气混凝土砌块，其特征在于：所述加气混凝土砌块的外侧设置有拉结构造钢筋，所述加气混凝土砌块的外侧设置有混凝土构造柱，所述加气混凝土砌块上设置有保温层，所述保温层上设置有外页板，所述保温层的内部设置有堵缝块，所述混凝土构造柱的外侧设置有密肋内页墙，所述加气混凝土砌块的外侧设置有水泥砂浆面，所述水泥砂浆面的外侧设置有抗裂钢丝网，所述加气混凝土砌块上设置有泡沫板，所述泡沫板上设置有防火涂料。2.根据权利要求1所述的箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造，其特征在于：所述拉结构造钢筋与所述混凝土构造柱接触，所述拉结构造钢筋与所述泡沫板接触。3.根据权利要求1所述的箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造，其特征在于：所述水泥砂浆面与所述防火涂料接触，所述抗裂钢丝网与所述防火涂料接触。4.根据权利要求1所述的箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造，其特征在于：所述密肋内页墙与所述保温层接触，所述混凝土构造柱和泡沫板均与保温层接触。5.根据权利要求1所述的箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造，其特征在于：所述外页板与所述堵缝块接触。

技术总结
本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种箱型钢柱与预制墙体交接位置防裂缝构造，包括两个在预制墙体外侧的加气混凝土砌块，所述加气混凝土砌块的外侧设置有拉结构造钢筋，所述加气混凝土砌块的外侧设置有混凝土构造柱，所述加气混凝土砌块上设置有保温层，所述保温层上设置有外页板，所述保温层的内部设置有堵缝块，所述混凝土构造柱的外侧设置有密肋内页墙。本实用新型通过加设泡沫板、堵缝块与拉结构造钢筋构造钢筋等结构，可以有效解决箱型钢柱与预制墙体之间因为变形不协调导致交接面出现裂缝的问题，同时也可以解决箱型钢柱表面防火涂料涂料外露影响室内观感的问题，从而为推广装配式钢结构住宅提供技术保障。推广装配式钢结构住宅提供技术保障。推广装配式钢结构住宅提供技术保障。


技术研发人员：孟存芬 周宇皓 梁伦瑞 冯海亮 谢高峰
受保护的技术使用者：新疆新冶建筑集成科技有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/7/12