一种稳定性强的模具模板支架的制作方法

1.本实用新型属于模具模板支架技术领域，具体为一种稳定性强的模具模板支架。


背景技术：

2.在建筑施工过程中会利用模板，采用模板进行塑形，在模板使用的时候会利用模板支架对模板进行支撑固定，现有技术中为了方便对模板支架进行携带，一般会将其设置的较细，使得当需要对较大面积的模板进行支撑时，需要较多个支架进行固定，较为麻烦。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种稳定性强的模具模板支架，解决了现有技术中为了方便对模板支架进行携带，一般会将其设置的较细，使得当需要对较大面积的模板进行支撑时，需要较多个支架进行固定，较为麻烦的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的模具模板支架，包括连接座和导向块，所述导向块和连接座的数量均设置为两个，两个所述导向块之间固定连接有同一个连接绳，两个所述连接座的相对面固定连接，两个所述连接座均通过销轴分别与两个连接块铰接，两个所述连接块的一侧均固定连接有板体，两个所述板体的外表面均开设有三通孔，两个所述导向块分别滑动连接在两个三通孔内，两个所述导向块的两侧均铰接有伸缩架，两个伸缩架与板体的左右两侧铰接，两个伸缩架分别与两个活动板铰接，两个所述连接座的相对面均开设有卡孔，两个所述卡孔内均设置有定位结构。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的表面固定连接有两个滚轮，两个所述滚轮分别位于活动板表面的两侧。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与伸缩架铰接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述板体的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有四个安装孔。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述定位结构包括套筒，所述套筒卡接在板体的上表面，所述套筒的内表面套接有滑杆，所述滑杆的一端设置在卡孔内。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与操作块的下表面和套筒的上表面固定连接，所述操作块固定连接在滑杆的顶端，所述三通孔内壁的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与导向块的下表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有导向套，所述导向套卡接在连接块内。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该稳定性强的模具模板支架，通过设置板体、导向块、连接绳、定位结构、伸缩架
和活动板，通过翻转其中一个板体上移，在连接绳作用下，使得两个导向块同时移动，使得导向块通过伸缩架推动活动板展开即可，则本装置可以通过伸缩架的展开调节本装置的支撑面积，提高了稳定性，同时可以满足不同模板的支撑操作，无需通过多个支架的组装支撑，从而提升了操作的方便性，满足了使用的需求。
15.2、该稳定性强的模具模板支架，通过设置连接块、销轴和第二弹簧，在第二弹簧的弹性力作用下，使得导向块复位，进而控制伸缩架完成收缩，同时在销轴作用下，使得连接块可以满足角度的旋转运动，从而便于将两个板体合并的操作，进一步通过此方式可以有效缩小其体积，降低占用面积，从而可以达到便于携带的需求。
16.3、该稳定性强的模具模板支架，通过设置第一弹簧和滑杆，在第一弹簧的弹性复位作用下，使得滑杆向下完成复位，同时使得滑杆可以卡入卡孔，从而可以对连接块起到角度锁定的作用，从而便于本装置的现场使用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型板体立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型板体正视的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型定位结构立体的结构示意图；
21.图中：1连接座、2板体、3伸缩架、4活动板、5连接绳、6定位结构、 61操作块、62第一弹簧、63套筒、64滑杆、65导向套、7三通孔、8连接板、9导向块、10销轴、11连接块、12滑块、13滑槽、14滚轮、15卡孔、16第二弹簧。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性强的模具模板支架，包括连接座1和导向块9，导向块9和连接座1的数量均设置为两个，两个导向块9之间固定连接有同一个连接绳5，通过设置连接绳5，使得连接绳5可以起到两个导向块9之间的连接作用，进而可以顺利同时控制两个导向块9的同步运动，两个连接座1的相对面固定连接，两个连接座1均通过销轴10分别与两个连接块11铰接，通过设置销轴10，使得销轴10可以为连接块11提供活动点，使得连接块11可以进行角度的活动工作，同时可以确保板体2的翻转收纳，满足了携带的要求，两个连接块11的一侧均固定连接有板体2，两个板体2的外表面均开设有三通孔7，两个导向块9分别滑动连接在两个三通孔7内，通过设置三通孔7，且三通孔7可以导向块9提供活动空间，同时确保导向块9的平稳移动，两个导向块9的两侧均铰接有伸缩架3，通过设置伸缩架3，使得伸缩架3可以进行伸缩操作，从而便于支撑面积的调节，两个伸缩架3与板体2的左右两侧铰接，两个伸缩架3分别与两个活动板4铰接，两个连接座1的相对面均开设有卡孔15，通过开设卡孔15，从而便于为滑杆64提供固定点，两个卡孔15内均设置有定位结构6。
24.具体的，如图2所示，活动板4的表面固定连接有两个滚轮14，通过设置滚轮14，使得滚轮14可以降低摩擦力，从而使得滚轮14可以流畅移动的工作，从而易于调节的操作，两个滚轮14分别位于活动板4表面的两侧，活动板4的侧面开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接
有滑块12，通过设置滑块12和滑槽13，且滑块12可以在滑槽13内稳定的移动，进而可以保证伸缩架 3的稳定伸缩，滑块12与伸缩架3铰接，板体2的表面固定连接有连接板8，连接板8的表面开设有四个安装孔，通过设置安装孔，从而便于对连接板8 的位置锁定。
25.具体的，如图3和图4所示，定位结构6包括套筒63，通过设置套筒63，使得套筒63可以对滑杆64起到导向的作用，从而使得滑杆64可以顺利滑动，套筒63卡接在板体2的上表面，套筒63的内表面套接有滑杆64，滑杆64的一端设置在卡孔15内，滑杆64的外表面套接有第一弹簧62，通过设置第一弹簧62，使得第一弹簧62的弹性力可以带动滑杆64卡入卡孔15，从而可以对连接块11的角度固定，第一弹簧62的两端分别与操作块61的下表面和套筒63的上表面固定连接，通过设置操作块61，使得操作块61可以为工作人员提供操作点，从而便于工作人员的控制操作，操作块61固定连接在滑杆64 的顶端，三通孔7内壁的下表面固定连接有第二弹簧16，通过设置第二弹簧 16，使得第二弹簧16的弹性力可以带动导向块9复位，从而易于伸缩架3的收缩工作，第二弹簧16的顶端与导向块9的下表面固定连接，滑杆64的外表面套接有导向套65，通过设置导向套65，使得滑杆64可以上下顺利的活动，导向套65卡接在连接块11内。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、使用时，首先拉动操作块61，使得操作块61带动第一弹簧62伸长，同时操作块61带动滑杆64移动，使得滑杆64顺利脱出卡孔15，此时即可翻转其中一个板体2，使得板体2依靠销轴10进行角度转动，在连接绳5的作用下，使得两个导向块9可以相互靠近运动，使得第二弹簧16压缩，使得导向块9带动伸缩架3进行展开的操作，使得伸缩架3推动活动板4运动，进而通过伸缩架3和活动板4的展开可以增大支撑面积；
28.s2、然后松开操作块61，使得第一弹簧62带动滑杆64向下移动，使得滑杆64卡入卡孔15即可，若需要则可以通过连接板8的安装孔进行安装固定；
29.s3、收纳时，首先向上拉动操作块61带动滑杆64脱出卡孔15，此时在第二弹簧16的弹性力作用下，可以推动导向块9的复位，使得导向块9带动伸缩架3收缩，使得伸缩架3带动活动板4进行收合，并翻转板体2的角度，使得两个板体2闭合即可。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。