一种环保型蒸压加气混凝土板材的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压加气混凝土板材安装技术领域，具体为一种环保型蒸压加气混凝土板材。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能，蒸压加气混凝土板材由于性能优越，常常用来做建筑墙体，蒸压加气混凝土板材由于生产限制，其面积不会太大，因此在施工安装时需要将多个蒸压加气混凝土板材进行拼接固定，目前的蒸压加气混凝土有以下缺陷：
3.蒸压加气混凝土板材密度低更轻质，其承载力和配筋的抗拉上存在劣势，导致其承重性能低，抗震性能也较差，此外在安装时，多个蒸压加气混凝土板材相互连接时比较麻烦，不能快速安装，效率低。
4.为此我们提出一种环保型蒸压加气混凝土板材用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型蒸压加气混凝土板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型蒸压加气混凝土板材，包括混凝土板材本体及两个预埋定位板，所述混凝土板材本体外侧通过多个空心螺丝固接定位外框，两个所述预埋定位板分别位于混凝土板材本体顶面及底面，两个所述预埋定位板靠近混凝土板材本体一面分别开设多个定位插接槽，所述定位外框顶面及底面分别固接两个定位插接块；
7.所述定位插接块插接在定位插接槽内，所述定位插接槽内水平固接两个定位钢筋柱，所述定位插接块对应两个定位钢筋柱位置水平开设两个定位通孔，两个所述定位钢筋柱插接在两个定位通孔内。
8.优选的，所述定位外框内侧位于混凝土板材本体两侧位置分别固接两个承重水泥板，所述承重水泥板上固接多个l型钢筋，所述l型钢筋一边固定嵌接在承重水泥板内部，所述l型钢筋另一侧位于承重水泥板外侧。
9.优选的，所述混凝土板材本体包括位于两侧的两个主基板层，两个所述主基板层相互靠近一侧分别固接两个防火层，两个所述防火层相互靠近一侧分别固接两个保温层。
10.优选的，两个所述保温层之间固接消音棉板层，所述消音棉板层内开设多个消音空腔，两个所述主基板层顶端及底端之间分别固接两个辅助基板层，两个所述辅助基板层分别固接在防火层、保温层及消音棉板层顶面及底面。
11.优选的，所述预埋定位板两端分别固接两个预埋部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设置了预埋定位板及定位外框，通过定位插接块插入定位插接槽的方式可以快速定位，也能防止混凝土板材本体移位，效率更高，此外本实用新型在混凝土板材本体表面设置了承重水泥板，可以提高混凝土板材本体的承重性能，表面的钢筋一方面进一步加强承重性能，另一方面在表面铺设水泥外层时，钢筋嵌在水泥里，提高稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型混凝土板材本体切面结构放大结构示意图。
17.图中：1、混凝土板材本体；2、预埋定位板；3、定位外框；4、承重水泥板；11、主基板层；12、防火层；13、保温层；14、消音棉板层；15、消音空腔；16、辅助基板层；21、定位插接槽；22、定位钢筋柱；23、预埋部；31、空心螺丝；32、定位插接块；33、定位通孔；41、l型钢筋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型蒸压加气混凝土板材，包括混凝土板材本体1及两个预埋定位板2，混凝土板材本体1外侧通过多个空心螺丝31固接定位外框3，两个预埋定位板2分别位于混凝土板材本体1顶面及底面，两个预埋定位板2靠近混凝土板材本体1一面分别开设多个定位插接槽21，定位外框3顶面及底面分别固接两个定位插接块32；
21.定位插接块32插接在定位插接槽21内，定位插接槽21内水平固接两个定位钢筋柱22，定位插接块32对应两个定位钢筋柱22位置水平开设两个定位通孔33，两个定位钢筋柱22插接在两个定位通孔33内，在安装时，先将预埋定位板2安装在墙体位置，之后将定位外框3上的定位插接块32插入至预埋定位板2的定位插接槽21处，可以快速安装，之后铺上水泥外层即可。
22.实施例2：
23.请参阅图2-3，定位外框3内侧位于混凝土板材本体1两侧位置分别固接两个承重水泥板4，承重水泥板4上固接多个l型钢筋41，l型钢筋41一边固定嵌接在承重水泥板4内部，l型钢筋41另一侧位于承重水泥板4外侧，通过承重水泥板4可以提高混凝土板材本体1的承重性能，表面的钢筋一方面进一步加强承重性能，另一方面在表面铺设水泥外层时，钢筋嵌在水泥里，提高稳定性。
24.请参阅图3，混凝土板材本体1包括位于两侧的两个主基板层11，两个主基板层11相互靠近一侧分别固接两个防火层12，两个防火层12相互靠近一侧分别固接两个保温层
13。
25.请参阅图3，两个保温层13之间固接消音棉板层14，消音棉板层14内开设多个消音空腔15，两个主基板层11顶端及底端之间分别固接两个辅助基板层16，两个辅助基板层16分别固接在防火层12、保温层13及消音棉板层14顶面及底面。
26.请参阅图1-2，预埋定位板2两端分别固接两个预埋部23，通过预埋部23方便对预埋定位板2进行预埋。
27.实施例3：
28.本实用新型在安装时，先通过预埋部23将预埋定位板2安装在墙体位置，之后将定位外框3上的定位插接块32插入至预埋定位板2的定位插接槽21处，可以快速安装，之后铺上水泥外层即可，本实用新型设置了预埋定位板2及定位外框3，通过定位插接块32插入定位插接槽21的方式可以快速定位，也能防止混凝土板材本体1移位，效率更高，此外本实用新型在混凝土板材本体1表面设置了承重水泥板4，可以提高混凝土板材本体1的承重性能，表面的钢筋一方面进一步加强承重性能，另一方面在表面铺设水泥外层时，钢筋嵌在水泥里，提高稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环保型蒸压加气混凝土板材，包括混凝土板材本体(1)及两个预埋定位板(2)，其特征在于：所述混凝土板材本体(1)外侧通过多个空心螺丝(31)固接定位外框(3)，两个所述预埋定位板(2)分别位于混凝土板材本体(1)顶面及底面，两个所述预埋定位板(2)靠近混凝土板材本体(1)一面分别开设多个定位插接槽(21)，所述定位外框(3)顶面及底面分别固接两个定位插接块(32)；所述定位插接块(32)插接在定位插接槽(21)内，所述定位插接槽(21)内水平固接两个定位钢筋柱(22)，所述定位插接块(32)对应两个定位钢筋柱(22)位置水平开设两个定位通孔(33)，两个所述定位钢筋柱(22)插接在两个定位通孔(33)内。2.根据权利要求1所述的一种环保型蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述定位外框(3)内侧位于混凝土板材本体(1)两侧位置分别固接两个承重水泥板(4)，所述承重水泥板(4)上固接多个l型钢筋(41)，所述l型钢筋(41)一边固定嵌接在承重水泥板(4)内部，所述l型钢筋(41)另一侧位于承重水泥板(4)外侧。3.根据权利要求1所述的一种环保型蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述混凝土板材本体(1)包括位于两侧的两个主基板层(11)，两个所述主基板层(11)相互靠近一侧分别固接两个防火层(12)，两个所述防火层(12)相互靠近一侧分别固接两个保温层(13)。4.根据权利要求3所述的一种环保型蒸压加气混凝土板材，其特征在于：两个所述保温层(13)之间固接消音棉板层(14)，所述消音棉板层(14)内开设多个消音空腔(15)，两个所述主基板层(11)顶端及底端之间分别固接两个辅助基板层(16)，两个所述辅助基板层(16)分别固接在防火层(12)、保温层(13)及消音棉板层(14)顶面及底面。5.根据权利要求1所述的一种环保型蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述预埋定位板(2)两端分别固接两个预埋部(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型蒸压加气混凝土板材，包括混凝土板材本体及两个预埋定位板，所述混凝土板材本体外侧通过多个空心螺丝固接定位外框，两个所述预埋定位板分别位于混凝土板材本体顶面及底面，两个所述预埋定位板靠近混凝土板材本体一面分别开设多个定位插接槽，所述定位外框顶面及底面分别固接两个定位插接块。本实用新型设置了预埋定位板及定位外框，通过定位插接块插入定位插接槽的方式可以快速定位，也能防止混凝土板材本体移位，效率更高，此外本实用新型在混凝土板材本体表面设置了承重水泥板，可以提高混凝土板材本体的承重性能，表面的钢筋一方面进一步加强承重性能，另一方面在表面铺设水泥外层时，钢筋嵌在水泥里，提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。


技术研发人员：李海鹏 李克明 李成伦 沈站玉 肖萍萍 张珍珍 林清门
受保护的技术使用者：温州正立建筑科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/4/26