用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统及其方法与流程

1.本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统及其生产方法和施工方法。


背景技术：

2.粮食安全是国家安全的重要组成部分，是实现经济发展、社会稳定、国家安全的重要基础。高标准粮仓建设对粮食厂房的保温性能和气密性能方面提出了更高的要求。目前粮食平房仓的跨度一般要求大于18m，房屋的檐口高度一般要求大于10m。为提升屋面的保温性能，设置双层屋面板的自然通风屋面是目前常见的形式。为保证屋面的气密性，下层屋面板通常采用现浇混凝土工艺。这样就需要在现场搭设高大的混凝土模板支撑，成本高、速度慢，危险性大。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：提供一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统及其生产方法和施工方法。
4.一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统，所述保温承重一体化预制楼板包括钢筋混凝土边框1、发泡陶瓷嵌板2；
5.所述钢筋混凝土边框1的任意边横截面呈外侧边倾斜的梯形；在钢筋混凝土边框1的两个对边设有多个吊点螺孔1-2，在钢筋混凝土边框1的四角设置安装用通孔1-3；
6.所述发泡陶瓷嵌板2设有一片以上，且多片发泡陶瓷嵌板2依序密贴排布，发泡陶瓷嵌板2排布后的整体嵌于钢筋混凝土边框1内。
7.一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统的生产方法，它包括如下步骤：
8.步骤1，准备下部内模3-1，将发泡陶瓷嵌板2依序放置在下部内模3-1上，其中相邻发泡陶瓷嵌板2密贴排布；
9.步骤2，在发泡陶瓷嵌板2顶部放置上部内模3-2，发泡陶瓷嵌板2侧边凸出于下部内模3-1和上部内模3-2外；
10.步骤3，在发泡陶瓷嵌板2外围设置钢筋骨架1-1，并在钢筋骨架1-1两对边设置多个吊点螺孔1-2，在钢筋骨架1-1四角设置安装用通孔1-3；
11.步骤4，在钢筋骨架1-1外周放置模具并在模具内浇筑混凝土，待混凝土达到强度后拆除模具、下部内模3-1以及上部内模3-2。
12.一种高性能粮库，它包括权利要求4所述施工方法制得的保温承重一体化预制楼板系统。
13.较之前技术而言，本发明的有益效果为：
14.1.保温承重一体化预制楼板采用钢筋混凝土边框和发泡陶瓷板复合而成，自重仅为同尺寸钢筋混凝土预制楼板的1/5，运输安装方便，可以显著降低主体结构造价；
2，在四角设置安装用通孔1-3。
37.发泡陶瓷嵌板2设置于钢筋混凝土边框1的中部，相邻嵌板间密贴排布；发泡陶瓷嵌板2的端部(边沿)嵌入钢筋混凝土边框1中。
38.一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统的生产方法，它包括如下步骤：
39.步骤1，准备下部内模3-1，将发泡陶瓷嵌板2依序放置在下部内模3-1上，其中相邻发泡陶瓷嵌板2密贴排布；
40.步骤2，在发泡陶瓷嵌板2顶部放置上部内模3-2，发泡陶瓷嵌板2侧边凸出于下部内模3-1和上部内模3-2外；
41.步骤3，在发泡陶瓷嵌板2外围设置钢筋骨架1-1，并在钢筋骨架1-1两对边设置多个吊点螺孔1-2，在钢筋骨架1-1四角设置安装用通孔1-3；
42.步骤4，在钢筋骨架1-1外周放置模具并在模具内浇筑混凝土，待混凝土达到强度后拆除模具、下部内模3-1以及上部内模3-2。
43.需要说明的是，在放置模具的时候，模具的内侧面为斜面，其确保浇筑后的钢筋混凝土边框外侧边为斜面，从而保证钢筋混凝土边框1的任意边横截面呈外侧边倾斜的梯形。
44.这里的吊点螺孔1-2和安装用通孔1-3可以是绑扎在钢筋骨架1-1上的预制钢管。
45.一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统的施工方法，它包括如下步骤：
46.步骤1，安装粮仓屋面主承重结构4，并在主承重结构4上设置与安装用通孔1-3对应的锚固钢筋4-1；
47.步骤2，将保温承重一体化预制楼板架越在两个主承重结构4之间，锚固钢筋4-1穿入安装用通孔1-3中，待调整定位后灌注无收缩灌浆料；
48.步骤3，将其它保温承重一体化预制楼板依次进行吊装；并在相邻保温承重一体化预制楼板a间灌注无收缩灌浆料5；
49.步骤4，在相邻的钢筋混凝土边框1连接处使用专用胶黏贴槽型发泡陶瓷保温块6；并在发泡陶瓷嵌板2的拼缝处使用专用胶黏贴发泡陶瓷气密加强条7。
50.这里的主承重结构4呈现倒t型，倒t形底部两侧延伸出的两翼作为锚固钢筋4-1的承托面，锚固钢筋安装于承托面上。
51.槽型发泡陶瓷保温块6的截面呈u型。
52.一种高性能粮库，它包括权利要求4所述施工方法制得的保温承重一体化预制楼板系统。
53.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统，其特征在于：所述保温承重一体化预制楼板包括钢筋混凝土边框(1)、发泡陶瓷嵌板(2)；所述钢筋混凝土边框(1)的任意边横截面呈外侧边倾斜的梯形；在钢筋混凝土边框(1)的两个对边设有多个吊点螺孔(1-2)，在钢筋混凝土边框(1)的四角设置安装用通孔(1-3)；所述发泡陶瓷嵌板(2)设有一片以上，且多片发泡陶瓷嵌板(2)依序密贴排布，发泡陶瓷嵌板(2)排布后的整体嵌于钢筋混凝土边框(1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统，其特征在于：所述钢筋混凝土边框(1)为矩形，所述吊点螺孔(1-2)钢筋混凝土边框(1)的长边。3.一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统的生产方法，其特征在于：它包括如下步骤：步骤1，准备下部内模(3-1)，将发泡陶瓷嵌板(2)依序放置在下部内模(3-1)上，其中相邻发泡陶瓷嵌板(2)密贴排布；步骤2，在发泡陶瓷嵌板(2)顶部放置上部内模(3-2)，发泡陶瓷嵌板(2)侧边凸出于下部内模(3-1)和上部内模(3-2)外；步骤3，在发泡陶瓷嵌板(2)外围设置钢筋骨架(1-1)，并在钢筋骨架(1-1)两对边设置多个吊点螺孔(1-2)，在钢筋骨架(1-1)四角设置安装用通孔(1-3)；步骤4，在钢筋骨架(1-1)外周放置模具并在模具内浇筑混凝土，待混凝土达到强度后拆除模具、下部内模(3-1)以及上部内模(3-2)。4.根据权利要求1所述的一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统的施工方法，其特征在于：它包括如下步骤：步骤1，安装粮仓屋面主承重结构(4)，并在主承重结构(4)上设置与安装用通孔(1-3)对应的锚固钢筋(4-1)；步骤2，将保温承重一体化预制楼板架越在两个主承重结构(4)之间，锚固钢筋(4-1)穿入安装用通孔(1-3)中，待调整定位后灌注无收缩灌浆料；步骤3，将其它保温承重一体化预制楼板(a)依次进行吊装；并在相邻保温承重一体化预制楼板(a)间灌注无收缩灌浆料(5)；步骤4，在相邻的钢筋混凝土边框(1)连接处使用专用胶黏贴槽型发泡陶瓷保温块(6)；并在发泡陶瓷嵌板(2)的拼缝处使用专用胶黏贴发泡陶瓷气密加强条(7)。5.一种高性能粮库，它包括权利要求4所述施工方法制得的保温承重一体化预制楼板系统。

技术总结
本发明为一种用于高性能粮库的保温承重一体化预制楼板系统及其方法。预制楼板系统包括钢筋混凝土边框和位于钢筋混凝土边框内的发泡陶瓷嵌板。预制楼板系统的生产方法为将发泡陶瓷嵌板夹持在上下内模之间，在发泡陶瓷嵌板外围设置钢筋骨架并将钢筋骨架浇筑混凝土最后拆除模具。预制楼板系统的施工方法为在粮仓屋面安装主承重结构，将保温承重一体化预制板架越在两个主承重结构之间并固定，将其它保温承重一体化预制板依次进行吊装；最后在安装完成的节点处增加加强结构。本发明的有益效果为：保温承重一体化预制板采用钢筋混凝土边框和发泡陶瓷板复合而成，自重仅为同尺寸钢筋混凝土预制板的1/5，运输安装方便，显著降低主体结构造价。结构造价。结构造价。


技术研发人员：任彧 池思源 吕胜利 张雅杰 林祯杉
受保护的技术使用者：福建建工装配式建筑研究院有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/13