一种可调节的过梁模板的制作方法

1.本实用新型涉及可调节的过梁模板的技术领域，具体是一种可调节的过梁模板。


背景技术：

2.目前门窗洞口现浇过梁的加固方法通常采用落地式的支模方式,采用钢管或者木方来支撑现浇过梁的模板。这种方法在实际使用中存在搭设复杂,且与墙固定效果不理想，例如公告号为cn212027131 u的专利，虽然满足对过梁模板进行支撑，但是支撑之后容易出现胀模的问题，同时加固的效果不佳，太过于繁琐，影响结构质量。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种可调节的过梁模板，包括大方管、小方管以及铁片，所述小方管设置在所述大方管相对应的内部，所述铁片分别设置在所述大方管和所述小方管的外壁，且大方管设置的铁片插接于小方管设置的铁片上方，所述大方管、小方管以及铁片组合形成过梁侧模；
4.所述过梁侧模的外部设置有型钢，所述型钢的外壁设置有加固件；
5.所述过梁侧模的下方分别设置有圆钢管和丝带圆钢，所述圆钢管通过螺母与所述丝带圆钢相连，且圆钢管和丝带圆钢的两端设置有第一钢板抵触于墙体两侧，所述钢管的上方设置有加固组件。
6.优选的，所述加固件包括第一手柄、第二丝杠以及第三钢板，所述第二丝杠贯穿型钢通过第三钢板与过梁侧模外壁两侧抵触相连，所述第一手柄固接于第二丝杆的一端。
7.优选的，所述加固组件包括第二手柄、第二钢板、第一丝杠以及钢块，所述钢块设置在圆钢管的外部，且第一丝杠贯穿钢块通过第二钢板与过梁侧模外壁底侧抵触相连。
8.优选的，所述加固件和加固组件设置的位置长度不超过600mm一个。
9.本实用新型的有益技术效果为：该可调节的过梁模板，通过在过梁模板的两侧和底端分别设置加固件和加固组件，实现模板可随过梁长短伸缩调节，加固自身，不需要钢管等额外料具辅助，加固牢固，不易胀模，实现构件尺寸的标准。
附图说明
10.图1示出了可调节的过梁模板的结构示意图。
11.图2示出了图1中大方管和小方管连接结构示意图。
12.附图标记1、大方管，2、铁片，3、型钢，4、第一手柄，5、小方管，6、第一钢板，7、圆钢管，8、丝带圆钢，9、螺母，10、第二手柄，11、第二钢板，12、第一丝杠，13、钢块，14、第二丝杠，15、第三钢板。
具体实施方式
13.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的
是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
14.请参阅图1、图2所示，本实用新型提出了一种可调节的过梁模板，包括大方管1、小方管以及铁片2，小方管5设置在大方管1相对应的内部，铁片2分别设置在大方管1和小方管5的外壁，且大方管1设置的铁片2插接于小方管5设置的铁片2上方，大方管1、小方管以及铁片2组合形成过梁侧模；
15.过梁侧模的外部设置有型钢3，型钢3的外壁设置有加固件，加固件包括第一手柄4、第二丝杠14以及第三钢板15，第二丝杠14贯穿型钢3通过第三钢板15与过梁侧模外壁两侧抵触相连，第一手柄4固接于第二丝杆14的一端；
16.过梁侧模的下方分别设置有圆钢管7和丝带圆钢8，圆钢管7通过螺母9与丝带圆钢8相连，且圆钢管7和丝带圆钢8的两端设置有第一钢板6抵触于墙体两侧，钢管7的上方设置有加固组件，加固组件包括第二手柄10、第二钢板11、第一丝杠12以及钢块13，钢块13设置在圆钢管7的外部，且第一丝杠12贯穿钢块13通过第二钢板11与过梁侧模外壁底侧抵触相连；
17.加固件和加固组件设置的位置长度不超过600mm一个。
18.在过梁模板安装的时候，首先安装底模，过梁模板底模平板由大方管1、小方管5和铁皮2组成，下有加固装置，将小方管5插入对应的大方管1内，将大方管1上的铁皮2插到小方管5上的铁皮2上方，通过插入深度实现过梁模板长度调节，对于下放的加固装置，将带丝圆钢8插入圆钢管7中，通过调整螺母9，通过减少带丝圆钢8在圆钢管7中插入的长度，在配合第一钢板6，使其顶在两侧墙体表面，通过钢板与墙体摩擦力实现两端竖向支撑，然后将钢块13移动到过梁中间位置，且钢块13连接于圆钢管7上，通过旋转手柄10，带动第一丝杠12向上移动，使第二钢板11与过梁模板的低模顶紧，实现中间模板竖向支撑。两侧模板伸缩方式与底模相同，加固时首先将侧模长度调整略长于过梁长度，然后将侧模立在底模边上，然后将由型钢3、第二丝杆14、手柄4和第三钢板15组成的加固件卡在过梁模板的侧模两侧，具体数量按沿过梁长度不超过600mm设置1个，将加固件摆放好后，通过旋转手柄4,带动第二丝杠14旋转向上移动，使第三钢板15与过梁模板的侧模顶紧，实现侧向加固，模板支设完成。
19.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
20.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
23.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节的过梁模板，其特征在于：包括大方管(1)、小方管以及铁片(2)，所述小方管(5)设置在所述大方管(1)相对应的内部，所述铁片(2)分别设置在所述大方管(1)和所述小方管(5)的外壁，且大方管(1)设置的铁片(2)插接于小方管(5)设置的铁片(2)上方，所述大方管(1)、小方管以及铁片(2)组合形成过梁侧模；所述过梁侧模的外部设置有型钢(3)，所述型钢(3)的外壁设置有加固件；所述过梁侧模的下方分别设置有圆钢管(7)和丝带圆钢(8)，所述圆钢管(7)通过螺母(9)与所述丝带圆钢(8)相连，且圆钢管(7)和丝带圆钢(8)的两端设置有第一钢板(6)抵触于墙体两侧，所述钢管(7)的上方设置有加固组件。2.根据权利要求1所述的一种可调节的过梁模板，其特征在于：所述加固件包括第一手柄(4)、第二丝杠(14)以及第三钢板(15)，所述第二丝杠(14)贯穿型钢(3)通过第三钢板(15)与过梁侧模外壁两侧抵触相连，所述第一手柄(4)固接于第二丝杠(14)的一端。3.根据权利要求1所述的一种可调节的过梁模板，其特征在于：所述加固组件包括第二手柄(10)、第二钢板(11)、第一丝杠(12)以及钢块(13)，所述钢块(13)设置在圆钢管(7)的外部，且第一丝杠(12)贯穿钢块(13)通过第二钢板(11)与过梁侧模外壁底侧抵触相连。4.根据权利要求2或3所述的一种可调节的过梁模板，其特征在于：所述加固件和加固组件设置的位置长度不超过600mm一个。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节的过梁模板，涉及可调节的过梁模板的技术领域，本实用新型旨在解决加固钢管，避免加固后胀模的问题，本实用新型包括大方管、小方管以及铁片，所述小方管设置在所述大方管相对应的内部，所述铁片分别设置在所述大方管和所述小方管的外壁，且大方管设置的铁片插接于小方管设置的铁片上方，所述大方管、小方管以及铁片组合形成过梁侧模。该可调节的过梁模板，通过在过梁模板的两侧和底端分别设置加固件和加固组件，实现模板可随过梁长短伸缩调节，加固自身，不需要钢管等额外料具辅助，加固牢固，不易胀模，实现构件尺寸的标准。件尺寸的标准。件尺寸的标准。


技术研发人员：张宝拴 陈刚 张大伟 杨智慧 颜炳彤
受保护的技术使用者：中国建筑东北设计研究院有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/6/20