一种隔断板结构的制作方法

1.本实用新型板材隔断设施技术领域，具体涉及一种主要用于卫生间、试衣间等场所的隔断板结构。


背景技术：

2.目前，应用于卫生间、试衣间等场所一般都会使用隔断结构，通过安装隔断板隔成若干个独立的小单元，然后再安装门。传统结构通常采用支柱安装隔断板，隔断板底部与地面之间隔有一段间隙，这导致隐私性不好，容易被不法份子通过手机、摄像头等进行偷拍。为此，有人通过在隔断板板材的底部安装地脚，地脚直接与地面接触，如此即解决了因有间隙造成隐私性不好的问题。由于板材和地脚的两侧边缘并不美观，因此人们通过给板材的侧边缘装上扣条，给地脚的侧边缘装上堵头，如此既更为美观，又可以保护板材及地脚的侧边缘不会因磕碰损坏。然而，目前这种板材和地脚分开封边的处理方式，不仅造成所需配件更多，生产成本更高，而且安装操作更麻烦，安装效率更低，同时美观度和防护效果也较差。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、设计更合理、更为美观、防护效果更好、安装操作更便捷的隔断板结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种隔断板结构，包括有板材、扣条和地脚，地脚安装在板材的底部，其特征在于：地脚具有与板材相同的宽度，使得二者装配好后两侧边缘上下齐平，并且在地脚与板材的侧面分别设置有结构相同的槽状封边安装结构，两者的槽状封边安装结构上下对齐；所述扣条的高度和板材与地脚装配好后的总高度相同，扣条朝向板材及地脚的一侧设置为与所述槽状封边安装结构相配的嵌包结构，通过将嵌包结构嵌入槽状封边安装结构使扣条与板材及地脚的侧面结合固定并同时包住板材及地脚的侧边。
5.进一步地，所述槽装封边安装结构包括分别设置在板材侧面及地脚侧面的扣槽，其中地脚侧面的扣槽设置在位于地脚插槽中的支撑部侧面及地脚底部的侧面，板材与地脚同一侧的扣槽上下对齐，以使扣条能从上往下直接由板材的扣槽插入地脚的扣槽，并与二者同时结合固定。
6.进一步地，板材的侧面通过扣槽分隔成前后两凸边，分别为第一凸边和第二凸边，且第一凸边和第二凸边可设置为一长一短，这样能够方便相邻的隔断板更好地相互拼接。
7.进一步地，扣条上的嵌包结构包括有朝扣槽伸出的嵌置部，嵌置部的前后两面分别通过朝外弯折形成有第一扣部和第二扣部，扣条通过其嵌置部嵌入扣槽后，由第一扣部扣住第一凸边，第二扣部扣住第二凸边，实现将板材及地脚的整个侧面均盖住。
8.进一步地，在第一扣部的外侧及第二扣部的外侧分别设置有朝板材及地脚回折的挡片，扣条与板材及地脚结合固定后，分别由前后的挡片盖住板材及地脚的前侧边缘和后侧边缘，以形成对板材及地脚侧面完整的包边结构。这样既能更有效的保护板材和地脚的
侧边，同时又更为美观。
9.优选地，所述挡片与第一扣部、第二扣部及嵌置部为一体结构，整根扣条采用不锈钢片一体成型而成，制作工艺比较简单，效率高，且产品强度高，防水防潮，并且美观。
10.进一步地，所述地脚采用不锈钢制成，其内的支撑部设置于插槽内的中上部位置，使板材离地面还有一段距离，这样可以起到防水防潮的效果。
11.进一步地，在地脚的底部设置有至少朝地脚前后一面伸出的趾片，趾片的底面与地脚主体的底面齐平，以共同形成支地结构。这样能够增大地脚支地的面积，从而提高隔断板的稳定性。
12.本实用新型通过将地脚的宽度设计成与板材的宽度相同，并且在两者的侧面设置具有相同形状的扣槽，而扣条则设计成与装配后的板材及地脚的总高相同，这样使得扣条能够完整地扣入板材及地脚侧面的扣槽中，实现同时对两者的侧面进行封边。如此不仅可以节省用于地脚的堵头，降低了零件成本，也使得安装更方便，施工效率更高。而且零件的制作工艺更简单，扣条可一体成型，板材和地脚侧面的扣槽可通过同一铣刀一次性铣出，进一步提高了效率，降低了成本。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构图；
14.图2为本实用新型另一角度的整体结构图；
15.图3为本实用新型分解结构图；
16.图4为扣条的横截面结构图。
17.图中，1为板材，11为扣槽，12为第一凸边，13为第二凸边，2为扣条，21为嵌置部，22为第一扣部，23为第二扣部，24为挡片，3为地脚，31为插槽，32为支撑部，33为趾片。
具体实施方式
18.本实施例中，参照图1-图4，所述隔断板结构，包括有板材1、扣条2和地脚3，地脚3安装在板材1的底部，地脚3具有与板材1相同的宽度，使得二者装配好后两侧边缘上下齐平，并且在地脚3与板材1的侧面分别设置有结构相同的槽状封边安装结构，两者的槽状封边安装结构上下对齐；所述扣条2的高度和板材1与地脚3装配好后的总高度相同，扣条2朝向板材1及地脚3的一侧设置为与所述槽状封边安装结构相配的嵌包结构，通过将嵌包结构嵌入槽状封边安装结构使扣条2与板材1及地脚3的侧面结合固定并同时包住板材1及地脚3的侧边。
19.所述槽装封边安装结构包括分别设置在板材1侧面及地脚3侧面的扣槽11，其中地脚3侧面的扣槽设置在位于地脚3插槽31中的支撑部32侧面及地脚3底部的侧面，板材1与地脚3同一侧的扣槽11上下对齐，以使扣条2能从上往下直接由板材1的扣槽11插入地脚3的扣槽，并与二者同时结合固定。
20.板材1的侧面通过扣槽11分隔成前后两凸边，分别为第一凸边12和第二凸边13，且第一凸边12和第二凸边13可设置为一长一短，这样能够方便相邻的隔断板更好地相互拼接。
21.扣条2上的嵌包结构包括有朝扣槽11伸出的嵌置部21，嵌置部21的前后两面分别
通过朝外弯折形成有第一扣部22和第二扣部23，扣条2通过其嵌置部21嵌入扣槽11后，由第一扣部22扣住第一凸边12，第二扣部13扣住第二凸边23，实现将板材1及地脚3的整个侧面均盖住。
22.在第一扣部22的外侧及第二扣部23的外侧分别设置有朝板材1及地脚3回折的挡片24，扣条2与板材1及地脚3结合固定后，分别由前后的挡片23盖住板材1及地脚3的前侧边缘和后侧边缘，以形成对板材1及地脚3侧面完整的包边结构。这样既能更有效的保护板材1和地脚3的侧边，同时又更为美观。
23.所述挡片24与第一扣部22、第二扣部23及嵌置部21为一体结构，整根扣条2采用不锈钢片一体成型而成，制作工艺比较简单，效率高，且产品强度高，防水防潮，并且美观。
24.所述地脚3采用不锈钢制成，其内的支撑部32设置于插槽31内的中上部位置，使板材1离地面还有一段距离，这样可以起到防水防潮的效果。
25.在地脚3的底部设置有朝地脚后面伸出的趾片33，趾片33的底面与地脚3主体的底面齐平，以共同形成支地结构。这样能够增大地脚3支地的面积，从而提高隔断板的稳定性。
26.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。


技术特征：
1.一种隔断板结构，包括有板材、扣条和地脚，地脚安装在板材的底部，其特征在于：地脚具有与板材相同的宽度，使得二者装配好后两侧边缘上下齐平，并且在地脚与板材的侧面分别设置有结构相同的槽状封边安装结构，两者的槽状封边安装结构上下对齐；所述扣条的高度和板材与地脚装配好后的总高度相同，扣条朝向板材及地脚的一侧设置为与所述槽状封边安装结构相配的嵌包结构，通过将嵌包结构嵌入槽状封边安装结构使扣条与板材及地脚的侧面结合固定并同时包住板材及地脚的侧边。2.根据权利要求1所述的隔断板结构，其特征在于：所述槽装封边安装结构包括分别设置在板材侧面及地脚侧面的扣槽，其中地脚侧面的扣槽设置在位于地脚插槽中的支撑部侧面及地脚底部的侧面，板材与地脚同一侧的扣槽上下对齐，以使扣条能从上往下直接由板材的扣槽插入地脚的扣槽，并与二者同时结合固定。3.根据权利要求2所述的隔断板结构，其特征在于：板材的侧面通过扣槽分隔成前后两凸边，分别为第一凸边和第二凸边。4.根据权利要求3所述的隔断板结构，其特征在于：扣条上的嵌包结构包括有朝扣槽伸出的嵌置部，嵌置部的前后两面分别通过朝外弯折形成有第一扣部和第二扣部，扣条通过其嵌置部嵌入扣槽后，由第一扣部扣住第一凸边，第二扣部扣住第二凸边，实现将板材及地脚的整个侧面均盖住。5.根据权利要求4所述的隔断板结构，其特征在于：在第一扣部的外侧及第二扣部的外侧分别设置有朝板材及地脚回折的挡片，扣条与板材及地脚结合固定后，分别由前后的挡片盖住板材及地脚的前侧边缘和后侧边缘，以形成对板材及地脚侧面完整的包边结构。6.根据权利要求5所述的隔断板结构，其特征在于：所述挡片与第一扣部、第二扣部及嵌置部为一体结构，整根扣条采用不锈钢片一体成型而成。7.根据权利要求1所述的隔断板结构，其特征在于：所述地脚采用不锈钢制成，其内的支撑部设置于插槽内的中上部位置。8.根据权利要求7所述的隔断板结构，其特征在于：在地脚的底部设置有至少朝地脚前后一面伸出的趾片，趾片的底面与地脚主体的底面齐平，以共同形成支地结构。

技术总结
本实用新型公开了一种隔断板结构，包括有板材、扣条和地脚，地脚安装在板材的底部；地脚与板材装配好后两侧边缘上下齐平，并且在地脚与板材的侧面分别设有结构相同的槽状封边安装结构；扣条的一侧设置为与槽状封边安装结构相配的嵌包结构，通过将嵌包结构嵌入槽状封边安装结构使扣条与板材及地脚的侧面结合固定并同时包住板材及地脚的侧边。本实用新型通过扣条能够完整地扣入板材及地脚侧面的扣槽中，实现同时对两者的侧面进行封边。如此不仅可以节省用于地脚的堵头，降低成本，也使得安装更方便，施工效率更高。而且零件的制作工艺更简单，扣条可一体成型，板材和地脚侧面的扣槽可通过同一铣刀一次性铣出，提高了效率。提高了效率。提高了效率。


技术研发人员：韦发全
受保护的技术使用者：韦发全
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/17