一种龙骨架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修结构领域，特别是涉及一种龙骨架。


背景技术：

2.龙骨是用冷轧钢板(带)、镀锌钢板(带)或彩色涂层钢板(带)，由特制轧机以多道工艺轧制而成，具有强度大、通用性强、防火和易安装等优点，配以不同材质合不同花色的罩面板作为饰面，起着装饰和防护的作用。
3.然而，当下龙骨，其装配位置和角度不可进行小幅度调整，导致安装固定时的垂直度和水平度不可调节，龙骨搭建的垂直度和水平度不能保持稳定，影响了龙骨的承载能力。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对当下龙骨的装配位置和角度不可进行小幅度调整，导致安装固定时的垂直度和水平度不可调节，龙骨搭建的垂直度和水平度不能保持稳定，影响了龙骨的承载能力的问题，提供一种龙骨架。
5.一种龙骨架，包括龙骨板；
6.所述龙骨架还包括：
7.设置在所述龙骨板相对应一侧位置处的两组安装结构；每组所述安装结构包括焊接固定在所述龙骨板上的吊片、位于所述吊片背向所述龙骨板一侧位置处的固定片、设置在所述吊片和所述固定片之间处的调节组件；
8.所述调节组件包括贯穿开设在所述固定片中心位置处的定位腔、焊接在所述吊片上且和所述定位腔相对应的外螺柱、螺纹套接在所述外螺柱和所述固定片之间处的活塞套。
9.上述龙骨架，装配位置和角度可进行小幅度调整，使得其安装固定时的垂直度和水平度可调节，龙骨架搭建的垂直度和水平度稳定，可提供最大的承载能力且结构的稳定性高。
10.在其中一个实施例中，所述龙骨架还包括固定安装在所述龙骨板板面位置处的饰面层。
11.进一步地，所述龙骨板采用冷轧钢板或镀锌钢板；所述饰面层为石膏材质。
12.在其中一个实施例中，两组所述安装结构在竖向上平行布置；所述吊片和所述龙骨板垂直设置；所述固定片呈l型结构，且固定片内贯穿开设有螺孔；所述调节组件用于调整所述龙骨板安装固定的垂直度和平整度。
13.进一步地，所述螺孔布置在所述调节组件背向所述龙骨板的一侧位置处。
14.在其中一个实施例中，所述外螺柱与所述吊片垂直贯穿设置；所述吊片通过定位腔以及外螺柱与所述固定片活动连接。
15.进一步地，当所述活塞套位于所述外螺柱和所述固定片之间时，所述吊片和所述固定片之间的连接被锁定。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.采用吊片、固定片和调节组件构成的安装结构实现龙骨板在承载区的装配，基于固定片在螺栓的连接下固定于如屋顶等建筑基体上，通过由调节组件定位安装的吊片实现龙骨板和固定片之间的组装，结合采用由定位腔、外螺柱和活塞套构成的调节组件来调整龙骨板安装固定时的垂直度和水平度，通过由定位腔导向安装的外螺柱于固定片中心位置进行旋转，从而对龙骨板的放置位置进行小幅度调整，从而使得龙骨架搭建的垂直度和水平度稳定，提供最大的承载能力，调整后，拧入活塞套对外螺柱进行锁止固定，避免龙骨架使用的过程中出现结构松动的情况。
18.综上，本实用新型的龙骨架，装配位置和角度可进行小幅度调整，使得其安装固定时的垂直度和水平度可调节，龙骨架搭建的垂直度和水平度稳定，可提供最大的承载能力且结构的稳定性高。
附图说明
19.图1所示为本实用新型提供的一种龙骨架的结构示意图。
20.图2所示为图1的局部爆炸图。
21.图3所示为图1的局部放大图。
22.图中，1、龙骨板；2、饰面层；3、安装结构；31、吊片；32、固定片；33、调节组件；331、定位腔；332、外螺柱；333、活塞套。
23.以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
25.请参阅图1-3，本实施例提供了一种龙骨架，其供于建筑装修吊顶的承载使用。龙骨架包括龙骨板1、固定安装在龙骨板1板面位置处的饰面层2、设置在龙骨板1相对应一侧位置处的两组安装结构3。
26.龙骨板1采用冷轧钢板或镀锌钢板，饰面层2为石膏材质。饰面层2装配于龙骨板1的表面，作为防护层，使得龙骨板1承载使用的耐候性好且具备一定的装饰效果。
27.两组安装结构3在竖向上平行布置。每组安装结构3包括焊接固定在龙骨板1上的吊片31、位于吊片31背向龙骨板1一侧位置处的固定片32、设置在吊片31和固定片32之间处的调节组件33。吊片31和龙骨板1垂直设置。固定片32呈l型结构，且固定片32内贯穿开设有螺孔。螺孔布置在调节组件33背向龙骨板1的一侧位置处。安装结构3实现龙骨板1在承载区的装配，基于固定片32在螺栓的连接下固定于如屋顶等建筑基体上，通过由调节组件33定位安装的吊片31实现龙骨板1和固定片32之间的组装，结合采用由定位腔331、外螺柱332和活塞套333构成的调节组件33来调整龙骨板1安装固定时的垂直度和水平度。
28.调节组件33用于调整龙骨板1安装固定的垂直度和平整度。调节组件33包括贯穿开设在固定片32中心位置处的定位腔331、焊接在吊片31上且和定位腔331相对应的外螺柱332、螺纹套接在外螺柱332和固定片32之间处的活塞套333。外螺柱332与吊片31垂直贯穿设置，吊片31通过定位腔331以及外螺柱332与固定片32活动连接。当活塞套333位于外螺柱
332和固定片32之间时，吊片31和固定片32之间的连接被锁定。通过由定位腔331导向安装的外螺柱332于固定片32中心位置进行旋转，从而对龙骨板1的放置位置进行小幅度调整，从而使得龙骨架搭建的垂直度和水平度稳定，提供最大的承载能力，调整后，拧入活塞套333对外螺柱332进行锁止固定，避免龙骨架使用的过程中出现结构松动的情况。
29.本实施例，采用吊片31、固定片32和调节组件33构成的安装结构3实现龙骨板1在承载区的装配，基于固定片32在螺栓的连接下固定于如屋顶等建筑基体上，通过由调节组件33定位安装的吊片31实现龙骨板1和固定片32之间的组装，结合采用由定位腔331、外螺柱332和活塞套333构成的调节组件33来调整龙骨板1安装固定时的垂直度和水平度，通过由定位腔331导向安装的外螺柱332于固定片32中心位置进行旋转，从而对龙骨板1的放置位置进行小幅度调整，从而使得龙骨架搭建的垂直度和水平度稳定，提供最大的承载能力，调整后，拧入活塞套333对外螺柱332进行锁止固定，避免龙骨架使用的过程中出现结构松动的情况。
30.综上，本实施例的龙骨架，相较于传统龙骨架而言，具有如下优点：本实施例的龙骨架，可对龙骨板1的放置位置进行小幅度调整，使得其安装固定时的垂直度和水平度可调节，龙骨架搭建的垂直度和水平度稳定，可提供最大的承载能力且结构的稳定性高。
31.对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。


技术特征：
1.一种龙骨架，包括龙骨板（1）；其特征在于，所述龙骨架还包括：设置在所述龙骨板（1）相对应一侧位置处的两组安装结构（3）；每组所述安装结构（3）包括焊接固定在所述龙骨板（1）上的吊片（31）、位于所述吊片（31）背向所述龙骨板（1）一侧位置处的固定片（32）、设置在所述吊片（31）和所述固定片（32）之间处的调节组件（33）；所述调节组件（33）包括贯穿开设在所述固定片（32）中心位置处的定位腔（331）、焊接在所述吊片（31）上且和所述定位腔（331）相对应的外螺柱（332）、螺纹套接在所述外螺柱（332）和所述固定片（32）之间处的活塞套（333）。2.根据权利要求1所述的一种龙骨架，其特征在于，所述龙骨架还包括固定安装在所述龙骨板（1）板面位置处的饰面层（2）。3.根据权利要求2所述的一种龙骨架，其特征在于，所述龙骨板（1）采用冷轧钢板或镀锌钢板；所述饰面层（2）为石膏材质。4.根据权利要求1所述的一种龙骨架，其特征在于，两组所述安装结构（3）在竖向上平行布置；所述吊片（31）和所述龙骨板（1）垂直设置；所述固定片（32）呈l型结构，且固定片（32）内贯穿开设有螺孔；所述调节组件（33）用于调整所述龙骨板（1）安装固定的垂直度和平整度。5.根据权利要求4所述的一种龙骨架，其特征在于，所述螺孔布置在所述调节组件（33）背向所述龙骨板（1）的一侧位置处。6.根据权利要求1所述的一种龙骨架，其特征在于，所述外螺柱（332）与所述吊片（31）垂直贯穿设置；所述吊片（31）通过定位腔（331）以及外螺柱（332）与所述固定片（32）活动连接。7.根据权利要求6所述的一种龙骨架，其特征在于，当所述活塞套（333）位于所述外螺柱（332）和所述固定片（32）之间时，所述吊片（31）和所述固定片（32）之间的连接被锁定。

技术总结
本实用新型公开了一种龙骨架。上述龙骨架包括龙骨板、固定安装在龙骨板板面位置处的饰面层、设置在龙骨板相对应一侧位置处的两组安装结构。每组所述安装结构包括焊接固定在所述龙骨板上的吊片、位于所述吊片背向所述龙骨板一侧位置处的固定片、设置在所述吊片和所述固定片之间处的调节组件。调节组件包括贯穿开设在所述固定片中心位置处的定位腔、焊接在所述吊片上且和所述定位腔相对应的外螺柱、螺纹套接在所述外螺柱和所述固定片之间处的活塞套。本实用新型的龙骨架，装配位置和角度可进行小幅度调整，使得其安装固定时的垂直度和水平度可调节，龙骨架搭建的垂直度和水平度稳定，可提供最大的承载能力且结构的稳定性高。提供最大的承载能力且结构的稳定性高。提供最大的承载能力且结构的稳定性高。


技术研发人员：林悦 王建平 郭阳 刘春华 王瑾 焦芬 邢禹
受保护的技术使用者：山西建筑工程集团有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/6/6