一种能快速定位的切割机多功能底板的制作方法

1.本实用新型涉及切割机用多功能机底板技术领域，具体为一种能快速定位的切割机多功能底板。


背景技术：

2.手持切割机也称为石材切割机、云石机，是可以用来切割石料，瓷砖，木料等材料的机器。其根据不同的切割材质选用相应的锯片，大握把设计，双手握持更舒适，电动手持切割机适用于建筑装演、石材加工，对水磨石、大理石、花岗岩、玻璃、水泥制板等含硅酸盐的非金属脆性材料进行切割、开槽作业。它具有切削效率高、加工质量好、使用简便、劳动强度低的优点。
3.目前市场上大部分手持式切割机用多功能机底板在使用时，是通过螺杆与滑道内壁抵接来进行滑动定位的，长时间使用后，螺杆会对滑道内壁造成不可逆的损伤，缩短了切割机用多功能机底板的使用寿命，扩大了人们的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能快速定位的切割机多功能底板，以解决上述背景技术中提出切割机用多功能机底板使用寿命短的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能快速定位的切割机多功能底板，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部与支撑块的底部固定连接，所述支撑块的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁转动连接有转动块，所述滑动杆的一端固定连接有定位块，所述定位块的底部活动抵接有切割机本体，所述切割机本体的底部与支撑底板的顶部活动抵接，所述支撑底板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部与刻度板一的底部固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有限位块。
5.所述限位块的内壁转动连接有调节杆，所述调节杆远离限位块的一侧固定连接有固定块，所述调节杆的外壁螺纹连接有调节块，所述调节杆的外壁活动套接有滑动块，所述滑动块的一侧与滑轨的外侧壁活动抵接，所述滑动块的顶部固定连接有刻度板二，所述滑动块的底部通过螺栓固定连接有挡块。
6.优选的，所述支撑块的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与滑动杆的外壁滑动连接。
7.优选的，所述限位块的内壁转动连接有轴承，且轴承的内壁与调节杆的外壁固定连接。
8.优选的，所述挡块的内壁开设有通孔，且通孔的内壁与螺栓的外壁啮合连接。
9.优选的，所述调节块的内壁开设有限位槽，且限位槽的内壁与固定块的外壁活动抵接。
10.优选的，所述刻度板二的形状大小与刻度板一的形状大小均相互匹配，且刻度板二外侧壁与刻度板一的外侧壁活动抵接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过将限位块插入滑轨内，转动调节块，调节块沿着调节杆滑动，使调节杆带动限位块运动，限位块在滑轨内向着滑动块的一侧运动，滑动块与限位块的可以将滑轨夹住，在完成调节后可以完成滑动块的定位工作，避免了滑道内壁受到不可逆的损伤，延长了切割机用多功能机底板的使用寿命，降低了人们的经济损失，减少人们资金成本的投入。
13.本实用新型中，通过滑动滑动块，根据工作人员的使用需求，对刻度板一与刻度板二之间的间距进行调节，能够快速的定位各种尺寸，提高工作人员的切割工作的工作效率,可以精确的对板材进行切割，给工作人员的切割工作带来便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的滑动块结构爆炸图。
17.图中：1、支撑底板；2、支撑块；3、滑动杆；4、转动块；5、定位块；6、切割机本体；7、滑轨；8、刻度板一；9、限位块；10、挡块；11、调节杆；12、固定块；13、调节块；14、滑动块；15、刻度板二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种能快速定位的切割机多功能底板，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部与支撑块2的底部固定连接，支撑块2的内壁滑动连接有滑动杆3，滑动杆3的外壁转动连接有转动块4，滑动杆3的一端固定连接有定位块5，定位块5的底部活动抵接有切割机本体6，切割机本体6的底部与支撑底板1的顶部活动抵接，支撑底板1的一侧固定连接有滑轨7，滑轨7的顶部与刻度板一8的底部固定连接，滑轨7的内壁滑动连接有限位块9。
20.限位块9的内壁转动连接有调节杆11，调节杆11远离限位块9的一侧固定连接有固定块12，调节杆11的外壁螺纹连接有调节块13，调节杆11的外壁活动套接有滑动块14，滑动块14的一侧与滑轨7的外侧壁活动抵接，滑动块14的顶部固定连接有刻度板二15，滑动块14的底部通过螺栓固定连接有挡块10。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑块2的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与滑动杆3的外壁滑动连接，滑动杆3可以在支撑块2滑动，可以便捷的对切割机本体6进行拆装。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，限位块9的内壁转动连接有轴承，且轴承的内壁与调节杆11的外壁固定连接，避免了限位块9跟随调节杆11同轴转动。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，挡块10的内壁开设有通孔，且通孔的内壁与螺
栓的外壁啮合连接，通过对螺栓的拆卸，可以对挡块10进行便捷的更换。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，调节块13的内壁开设有限位槽，且限位槽的内壁与固定块12的外壁活动抵接，避免了调节块13从调节杆11的外壁脱离。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，刻度板二15的形状大小与刻度板一8的形状大小均相互匹配，且刻度板二15外侧壁与刻度板一8的外侧壁活动抵接，可以便捷的观察刻度板一8与刻度板二15之间的间距，给工作人员的切割工作带来便利。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种使用寿命长的手持式切割机用多功能机底板在工作时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，通过将限位块9插入滑轨7内，转动调节块13，调节块13沿着调节杆11滑动，使调节杆11带动限位块9运动，限位块9在滑轨7内向着滑动块14的一侧运动，滑动块14与限位块9的可以将滑轨7夹住，在完成调节后可以完成滑动块14的定位工作，避免了滑道内壁受到不可逆的损伤，延长了切割机用多功能机底板的使用寿命，降低了人们的经济损失。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种能快速定位的切割机多功能底板，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部与支撑块(2)的底部固定连接，所述支撑块(2)的内壁滑动连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的外壁转动连接有转动块(4)，所述滑动杆(3)的一端固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)的底部活动抵接有切割机本体(6)，所述切割机本体(6)的底部与支撑底板(1)的顶部活动抵接，所述支撑底板(1)的一侧固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的顶部与刻度板一(8)的底部固定连接，所述滑轨(7)的内壁滑动连接有限位块(9)；所述限位块(9)的内壁转动连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)远离限位块(9)的一侧固定连接有固定块(12)，所述调节杆(11)的外壁螺纹连接有调节块(13)，所述调节杆(11)的外壁活动套接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的一侧与滑轨(7)的外侧壁活动抵接，所述滑动块(14)的顶部固定连接有刻度板二(15)，所述滑动块(14)的底部通过螺栓固定连接有挡块(10)。2.根据权利要求1所述的一种能快速定位的切割机多功能底板，其特征在于：所述支撑块(2)的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与滑动杆(3)的外壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种能快速定位的切割机多功能底板，其特征在于：所述挡块(10)的内壁开设有通孔，且通孔的内壁与螺栓的外壁啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种能快速定位的切割机多功能底板，其特征在于：所述调节块(13)的内壁开设有限位槽，且限位槽的内壁与固定块(12)的外壁活动抵接。5.根据权利要求1所述的一种能快速定位的切割机多功能底板，其特征在于：所述刻度板二(15)的形状大小与刻度板一(8)的形状大小均相互匹配，且刻度板二(15)外侧壁与刻度板一(8)的外侧壁活动抵接。

技术总结
本实用新型涉及切割机用多功能机底板技术领域，具体为一种能快速定位的切割机多功能底板，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部与支撑块的底部固定连接，所述支撑块的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁转动连接有转动块，所述滑动杆的一端固定连接有定位块，所述定位块的底部活动抵接有切割机本体，通过将限位块插入滑轨内，转动调节块，调节块沿着调节杆滑动，使调节杆带动限位块运动，限位块在滑轨内向着滑动块的一侧运动，滑动块与限位块的可以将滑轨夹住，在完成调节后可以完成滑动块的定位工作，避免了滑道内壁受到不可逆的损伤，延长了切割机用多功能机底板的使用寿命，降低了人们的经济损失，减少人们资金成本的投入。入。入。


技术研发人员：徐建阳
受保护的技术使用者：徐建阳
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/9/13