一种节能型装配式钢构件的制作方法

1.本实用新型涉及钢构件技术领域，尤其涉及一种节能型装配式钢构件。


背景技术：

2.钢构件即高层钢架结构，以梁和柱组成用来承受竖向荷载和水平荷载，因为钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾，钢材可以回收再利用，所以具备低碳、节能、绿色环保，可重复利等优点。
3.钢构件可以在施工现场进行组装，具备一定的装配便利性，在具体的安装过程中需要借助螺栓等固定装置实现各组件之间的固定连接，螺栓在实际运用过程中虽然具有较高的固定稳定性，但是由于需要的螺栓数量巨大，所以在装配的时候工作量会非常大，同时一旦拧的过分紧会导致在拆卸的时候发生滑丝现象，所以需要针对该问题来重新设计一种节能型装配式钢构件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型装配式钢构件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种节能型装配式钢构件，包括两根竖杆与一根横杆，两根所述竖杆均滑动套设在横杆外部，两根所述竖杆均通过第一弹性机构与横杆连接，两根所述竖杆之间设有支撑杆，所述支撑杆通过衔接杆与两根所述竖杆连接，所述衔接杆两端均设有衔接槽，所述衔接杆两端侧壁均滑动贯穿设有插杆，所述竖杆与支撑杆两侧外壁均设有与插杆对应的插孔，所述插杆通过第二弹性机构与衔接杆连接，所述竖杆由两部分组成，与衔接杆对应的所述竖杆底壁固定有挤压杆，与横杆对应的所述竖杆上端面设有挤压槽，所述挤压杆通过第三弹性机构与挤压槽连接。
7.优选地，所述第一弹性机构包括与固定于横杆两端末端的固定盘，所述固定盘侧壁与竖杆侧壁之间弹性连接有第一弹簧。
8.优选地，所述第二弹性机构包括固定于插杆端部的拖拽块，所述拖拽块侧壁与衔接杆侧壁之间弹性连接有第二弹簧。
9.优选地，所述第三弹性机构包括与挤压杆端部固定连接的第三弹簧，所述第三弹簧端部与挤压槽内底壁弹性连接。
10.优选地，所述支撑杆上端面设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。
11.优选地，与横杆对应的所述竖杆底部设有支撑块，所述支撑块侧剖图为等腰梯形。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置竖杆、衔接杆、支撑杆、插杆、插孔与第二弹性机构，衔接杆与竖杆以及支撑杆之间的连接依靠插杆与插孔，插杆在拖拽块以及第二弹簧的作用下会稳定处于插孔内，能保证上述多个组件之间的连接稳定性，同时在解除连接的时候只需拽动拖拽块使插
杆与插孔分离即可。
14.2、通过设置第一弹性机构与第三弹性机构，第一弹簧与第三弹簧能提供双重弹性缓冲，在整个装置承受冲击的时候可以将其缓冲掉，从而保证装置以及待承载物的整体稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种节能型装配式钢构件的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种节能型装配式钢构件的衔接杆整体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种节能型装配式钢构件的第三弹性机构结构示意图。
18.图中：1竖杆、2支撑杆、3保护垫、4衔接杆、5拖拽块、6插孔、7横杆、8固定盘、9第一弹簧、10衔接槽、11插杆、12第二弹簧、13挤压杆、14挤压槽、15第三弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种节能型装配式钢构件，包括两根竖杆1与一根横杆7，两根竖杆1均滑动套设在横杆7外部，两根竖杆1均通过第一弹性机构与横杆7连接，第一弹性机构包括与固定于横杆7两端末端的固定盘8，固定盘8侧壁与竖杆1侧壁之间弹性连接有第一弹簧9，当第三弹簧15达到满状态的时候，支撑杆2被下压下降的时候，衔接杆4会带动竖杆1相对于横杆7滑动移动(两根竖杆1向两侧移动并远离)，此时会压缩第一弹簧9，第一弹簧9提供的弹性势能再度实现缓冲，能保证装置整体的稳定性。
22.两根竖杆1之间设有支撑杆2，支撑杆2通过衔接杆4与两根竖杆1连接，衔接杆4两端均设有衔接槽10，衔接杆4两端侧壁均滑动贯穿设有插杆11，竖杆1与支撑杆2两侧外壁均设有与插杆11对应的插孔6，插杆11通过第二弹性机构与衔接杆4连接，第二弹性机构包括固定于插杆11端部的拖拽块5，拖拽块5侧壁与衔接杆4侧壁之间弹性连接有第二弹簧12，第二弹簧12提供的弹性势能能将拖拽块5向衔接杆4外壁拉近，从而通过拖拽块5带动插杆11插入插孔6中，从而保证竖杆1、支撑杆2与衔接杆4之间的连接稳定性。
23.竖杆1由两部分组成，与衔接杆4对应的竖杆1底壁固定有挤压杆13，与横杆7对应的竖杆1上端面设有挤压槽14，挤压杆13通过第三弹性机构与挤压槽14连接，第三弹性机构包括与挤压杆13端部固定连接的第三弹簧15，第三弹簧15端部与挤压槽14内底壁弹性连接，整体在进行支撑使用的时候，支撑杆2承受力，支撑杆2可以将力通过衔接杆4传递给上半部分的竖杆1，再传递给挤压杆13最终挤压第三弹簧15，利用第三弹簧15提供的弹性势能实现缓冲。
24.支撑杆2上端面设有保护垫3，保护垫3为橡胶材质，橡胶材质的保护垫3能保护被
承载物底壁以及支撑杆2上端面，避免硬性接触造成损伤。
25.与横杆7对应的竖杆1底部设有支撑块，支撑块侧剖图为等腰梯形，支撑块起到支撑稳定作用，其中等腰梯形结构具备的稳定性非常高。
26.本实用新型使用时，衔接杆4用来衔接支撑杆2与竖杆1，利用拖拽块5可以拖拽插杆11，使其端部与衔接槽10内壁齐平，当衔接杆4与竖杆1以及支撑杆2对应的时候，松开拖拽块5，此时在第二弹簧12的弹性势能作用下可以通过拖拽块5带动插杆11插入插孔6内实现连接，其中竖杆1侧壁上的插孔6数量较多且高度不一，可以在实际装配过程中决定支撑杆2的安装高度；
27.整体在进行支撑使用的时候，支撑杆2承受力，支撑杆2可以将力通过衔接杆4传递给上半部分的竖杆1，再传递给挤压杆13最终挤压第三弹簧15，利用第三弹簧15提供的弹性势能实现缓冲；
28.当第三弹簧15达到满状态的时候，支撑杆2被下压下降的时候，衔接杆4会带动竖杆1相对于横杆7滑动移动(两根竖杆1向两侧移动并远离)，此时会压缩第一弹簧9，第一弹簧9提供的弹性势能再度实现缓冲，能保证装置整体的稳定性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。