一种大直径钢棒的凹凸式对接装置

1.本实用新型涉及一种大直径钢棒的凹凸式对接装置，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.近年来，超高层建筑常将核心加强混凝土柱作为主要承重构件，比如h型钢混凝土、十字型钢混凝土柱及芯柱等。然而，实腹式型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁节点处的施工复杂。为了解决这个问题，可采用大直径的钢棒群替代实腹式型钢，以便钢筋混凝土梁的纵筋贯穿节点。大直径钢棒的抗弯刚度不大，主要起到提高混凝土柱竖向承载力的作用。因此，大直径钢棒的竖向对接质量是控制结构质量的关键点。现提出一种超高层建筑中大直径钢棒的对接方法。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种安装方便快捷、连接牢靠、能够提高施工效率的大直径钢棒的凹凸式对接装置，该装置能够提高钢棒的竖向对接质量，克服大直径钢棒在施工过程中易晃动的问题。
4.本实用新型的技术方案：一种大直径钢棒的凹凸式对接装置，包括第一钢棒和第二钢棒，所述第一钢棒包括第一主体、第一台肩以及圆柱凸台，所述圆柱凸台由圆柱凸台顶面和圆柱凸台侧面构成；所述圆柱凸台设在第一台肩上，并指向第二钢棒；所述第二钢棒包括第二主体、第二端部和端孔，所述端孔包括端孔底面和端孔侧面，所述端孔设于第二端部上，并与第一钢棒的圆柱凸台沿竖向对应；所述第一钢棒上的圆柱凸台与第二钢棒上的端孔间隙配合，在第一台肩、圆柱凸台顶面、圆柱凸台侧面、第二端部、端孔底面和端孔侧面上均涂刷有环氧结构胶。
5.进一步，所述第一台肩与第二端部抵触，圆柱凸台顶面与端孔底面抵触。
6.进一步，所述第一钢棒与第二钢棒的直径相同，且圆柱凸台与端孔的竖向长度不小于第一钢棒或第二钢棒直径。
7.由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型不仅解决了大直径钢棒端部不易焊接连接的问题，而且更便于混凝土浇筑。同时，在对接面涂刷环氧结构胶可增强上下钢棒间的摩擦，避免钢棒在吊装对接过程中出现大幅晃动。
附图说明
8.图1为本实用新型的组装结构示意图；
9.图2为本实用新型的拆分结构示意图。
10.附图标记说明：1-第一钢棒；2-第二钢棒；3-环氧结构胶；11
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第一主体；12-第一台肩；13-圆柱凸台；131-圆柱凸台顶面；132
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圆柱凸台侧面；21-第二主体；22-第二端部；23-端孔；231-端孔底面；232-端孔侧面。
具体实施方式
11.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
12.本实用新型的实施例：大直径钢棒的凹凸式对接装置的结构示意图如图1及图2所示，包括第一钢棒1和第二钢棒2，所述第一钢棒包括第一主体11、第一台肩12以及圆柱凸台13，所述圆柱凸台 13由圆柱凸台顶面131和圆柱凸台侧面132构成；所述圆柱凸台13 设在第一台肩12上，并指向第二钢棒2；所述第二钢棒2包括第二主体21、第二端部22和端孔23，所述端孔23包括端孔底面231和端孔侧面232，所述端孔23设于第二端部22上，并与第一钢棒1的圆柱凸台13沿竖向对应；所述第一钢棒1上的圆柱凸台13与第二钢棒2上的端孔23间隙配合，在第一台肩12、圆柱凸台顶面131、圆柱凸台侧面132、第二端部22、端孔底面231和端孔侧面232上均涂刷有环氧结构胶3。所述第一台肩12与第二端部22抵触，圆柱凸台顶面131与端孔底面231抵触。所述第一钢棒1与第二钢棒2的直径相同，且圆柱凸台13与端孔23的竖向长度不小于第一钢棒1或第二钢棒2直径。
13.施工时，首先采用塔吊将第二钢棒2吊运至工作平台并固定，在第二钢棒2的端孔底面231、端孔侧面232、第二端部22以及第一钢棒1的圆柱凸台顶面131、圆柱凸台侧面132、第一台肩12上涂刷环氧结构胶3。采用塔吊将第一钢棒1吊至第二钢棒2的上方，通过人工手扶进行初步对准，接着缓慢下降第一钢棒1，并微调角度，使第一钢棒1的圆柱凸台13进入第二钢棒2的端孔23中，直至第一台肩 12与第二端部22抵触，完成第一钢棒1与第二钢棒2的对接。按照以上对接方式，可以将若干超高层大直径钢棒逐一连接，达到生产要求。
14.综上所述，本实用新型不仅解决了大直径钢棒端部不易焊接连接的问题，而且更便于混凝土浇筑。同时，在对接面涂刷环氧结构胶3 可增强上下钢棒间的摩擦，避免钢棒在吊装对接过程中出现大幅晃动。


技术特征：
1.一种大直径钢棒的凹凸式对接装置，包括第一钢棒(1)和第二钢棒(2)，其特征在于：所述第一钢棒包括第一主体(11)、第一台肩(12)以及圆柱凸台(13)，所述圆柱凸台(13)由圆柱凸台顶面(131)和圆柱凸台侧面(132)构成；所述圆柱凸台(13)设在第一台肩(12)上，并指向第二钢棒(2)；所述第二钢棒(2)包括第二主体(21)、第二端部(22)和端孔(23)，所述端孔(23)包括端孔底面(231)和端孔侧面(232)，所述端孔(23)设于第二端部(22)上，并与第一钢棒(1)的圆柱凸台(13)沿竖向对应；所述第一钢棒(1)上的圆柱凸台(13)与第二钢棒(2)上的端孔(23)间隙配合，在第一台肩(12)、圆柱凸台顶面(131)、圆柱凸台侧面(132)、第二端部(22)、端孔底面(231)和端孔侧面(232)上均涂刷有环氧结构胶(3)。2.根据权利要求1所述的大直径钢棒的凹凸式对接装置，其特征在于：所述第一台肩(12)与第二端部(22)抵触，圆柱凸台顶面(131)与端孔底面(231)抵触。3.根据权利要求1所述的大直径钢棒的凹凸式对接装置，其特征在于：所述第一钢棒(1)与第二钢棒(2)的直径相同，且圆柱凸台(13)与端孔(23)的竖向长度不小于第一钢棒(1)或第二钢棒(2)直径。

技术总结
本实用新型公开了一种大直径钢棒的凹凸式对接装置，包括第一钢棒和第二钢棒，所述第一钢棒包括第一主体、第一台肩以及圆柱凸台，所述圆柱凸台由圆柱凸台顶面和圆柱凸台侧面构成；所述圆柱凸台设在第一台肩上，并指向第二钢棒；所述第二钢棒包括第二主体、第二端部和端孔，所述端孔包括端孔底面和端孔侧面，所述端孔设于第二端部上，并与第一钢棒的圆柱凸台沿竖向对应；所述第一钢棒上的圆柱凸台与第二钢棒上的端孔间隙配合。本实用新型不仅解决了大直径钢棒端部不易焊接连接的问题，而且更便于混凝土浇筑。同时，在对接面涂刷环氧结构胶可增强上下钢棒间的摩擦，避免钢棒在吊装对接过程中出现大幅晃动。接过程中出现大幅晃动。接过程中出现大幅晃动。


技术研发人员：张瀚铭 肖建春 罗杰
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/9/16