本技术涉及陶瓷瓦修坯设备，具体是一种陶瓷瓦加工坯体修边装置。
背景技术：
1、随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的陶瓷瓦制造和加工产业也在不断发展，而在现有的陶瓷瓦制造加工产业中，加工坯作为陶瓷瓦塑性烧制前的黏土材料，为保证后续陶瓷塑性时的厚度均匀和质量统一，此时便需要用到陶瓷瓦加工坯体修边装置对加工坯体进行修边工作，去除加工坯体边角的凸出和多余黏土，以便于后续陶瓷瓦的加工。
2、目前，现有技术中公开了一种陶瓷加工坯体修边装置，其专利号为：cn214819489u，包括箱型块；安装槽，所述安装槽开设在箱型块的顶部；电机，所述电机固定安装在安装槽的底部内壁上；接应杆，所述接应杆焊接在电机的输出轴上；放置板，所述放置板固定安装在接应杆的顶端；环形槽，所述环形槽开设在箱型块的顶部；四个转接块，四个所述转接块均转动安装在环形槽内，四个所述转接块均与放置板的底部固定连接，该装置具有使用方便、便于进行调节、提高陶瓷加工生产的效率等优点，但是该装置在使用时仍存在一些问题，比如对陶瓷瓦坯体进行加工过程中，无法对坯体进行夹持固定，从而导致陶瓷瓦坯体在修边过程中的稳定性较差，容易造成坯体倾斜，使陶瓷瓦坯体造成损坏；为此，我们提供了一种陶瓷瓦加工坯体修边装置解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了陶瓷瓦加工坯体修边装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，包括底板，所述底板的上方设置有转动机构，所述转动机构包括转动板，所述转动板的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括底座，所述底座的底面与转动板的上表面固定连接，所述底座的右侧面设置有放置板，所述放置板的底面与转动板的上表面固定连接，所述放置板的外表面设置有修边机构，所述修边机构包括两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的下方均设置有四个支腿，每个所述支腿的上表面均与底板的底面固定连接。
3、进一步的，所述转动板的底面固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离转动板的一端贯穿底板的内壁并延申至底板的下方，所述第一转动杆与底板转动连接，所述底板的底面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一电机的底面固定连接。
4、进一步的，所述底座的左侧面设置有连接架，所述连接架的底面与转动板的上表面固定连接，所述底座的内壁安装有气缸本体，所述气缸本体的内壁滑动连接有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆远离气缸本体的一端贯穿连接架的内壁并延申至连接架的左侧，所述气缸活塞杆与连接架滑动连接。
5、进一步的，所述气缸活塞杆远离气缸本体的一端固定连接有齿条，所述齿条远离气缸活塞杆的一端固定连接有第一夹持块，所述齿条啮合有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮的内壁均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的外表面均与连接架的内壁转动连接，两个所述第一齿轮均分别啮合有半齿轮，两个所述半齿轮的内壁均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的外表面均与连接架的内壁转动连接，两个所述半齿轮的外表面均固定连接有固定架，两个所述固定架远离半齿轮的一端均固定连接有第二夹持块。
6、进一步的，两个所述第一滑杆的底面均与底板的上表面固定连接，两个所述第一滑杆的外表面均开设有方槽，两个所述第一滑杆的内壁均滑动连接有第二滑杆，两个所述第二滑杆的外表面均开设有一组齿槽，两个所述第二滑杆的上表面均固定连接有固定板，所述固定板的左侧面设置有把手，所述把手的右侧面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离把手的一端贯穿固定板的内壁并固定连接有修边刀，所述螺纹杆与固定板螺纹连接。
7、进一步的，所述修边机构还包括两组支撑板，每个所述支撑板的底面均与底板的上表面固定连接，每组所述支撑板互相靠近的一侧面均转动连接有第二转动杆，两组所述支撑板互相远离的一侧面均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均分别贯穿两组支撑板内其中一个支撑板的内壁并与两个第二转动杆互相远离的一端固定连接，所述第二电机的输出端与支撑板的内壁转动连接，两个所述第二转动杆的外表面均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均分别与两组所述齿槽相啮合。
8、与现有技术相比，该陶瓷瓦加工坯体修边装置具备如下有益效果：
9、1、本实用新型通过底板、转动机构、夹持机构、放置板、支腿、修边机构的互相配合设置，在陶瓷瓦坯体进行修边之前对坯体进行夹持固定，使陶瓷瓦坯体在修边过程中保持稳定，避免坯体发生倾斜，从而使修边机构更好的对陶瓷瓦坯体进行修边。
10、2、本实用新型通过底板、转动板、齿条、第一夹持块、固定架、第二夹持块的互相配合设置，可对多种型号和多种规格的陶瓷瓦坯体进行夹持固定，从而大大提高了该装置的实用性。
1.一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括转动板(201)，所述转动板(201)的上方设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括底座(301)，所述底座(301)的底面与转动板(201)的上表面固定连接，所述底座(301)的右侧面设置有放置板(4)，所述放置板(4)的底面与转动板(201)的上表面固定连接，所述放置板(4)的外表面设置有修边机构(6)，所述修边机构(6)包括两个第一滑杆(601)，两个所述第一滑杆(601)的下方均设置有四个支腿(5)，每个所述支腿(5)的上表面均与底板(1)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，其特征在于：所述转动板(201)的底面固定连接有第一转动杆(202)，所述第一转动杆(202)远离转动板(201)的一端贯穿底板(1)的内壁并延申至底板(1)的下方，所述第一转动杆(202)与底板(1)转动连接，所述底板(1)的底面安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端与第一电机(203)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，其特征在于：所述底座(301)的左侧面设置有连接架(302)，所述连接架(302)的底面与转动板(201)的上表面固定连接，所述底座(301)的内壁安装有气缸本体(303)，所述气缸本体(303)的内壁滑动连接有气缸活塞杆(304)，所述气缸活塞杆(304)远离气缸本体(303)的一端贯穿连接架(302)的内壁并延申至连接架(302)的左侧，所述气缸活塞杆(304)与连接架(302)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，其特征在于：所述气缸活塞杆(304)远离气缸本体(303)的一端固定连接有齿条(305)，所述齿条(305)远离气缸活塞杆(304)的一端固定连接有第一夹持块(306)，所述齿条(305)啮合有两个第一齿轮(307)，两个所述第一齿轮(307)的内壁均固定连接有第一连接杆(308)，两个所述第一连接杆(308)的外表面均与连接架(302)的内壁转动连接，两个所述第一齿轮(307)均分别啮合有半齿轮(309)，两个所述半齿轮(309)的内壁均固定连接有第二连接杆(310)，两个所述第二连接杆(310)的外表面均与连接架(302)的内壁转动连接，两个所述半齿轮(309)的外表面均固定连接有固定架(311)，两个所述固定架(311)远离半齿轮(309)的一端均固定连接有第二夹持块(312)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，其特征在于：两个所述第一滑杆(601)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，两个所述第一滑杆(601)的外表面均开设有方槽(602)，两个所述第一滑杆(601)的内壁均滑动连接有第二滑杆(603)，两个所述第二滑杆(603)的外表面均开设有一组齿槽(604)，两个所述第二滑杆(603)的上表面均固定连接有固定板(605)，所述固定板(605)的左侧面设置有把手(606)，所述把手(606)的右侧面固定连接有螺纹杆(607)，所述螺纹杆(607)远离把手(606)的一端贯穿固定板(605)的内壁并固定连接有修边刀(608)，所述螺纹杆(607)与固定板(605)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷瓦加工坯体修边装置，其特征在于：所述修边机构(6)还包括两组支撑板(609)，每个所述支撑板(609)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，每组所述支撑板(609)互相靠近的一侧面均转动连接有第二转动杆(611)，两组所述支撑板(609)互相远离的一侧面均安装有第二电机(610)，两个所述第二电机(610)的输出端均分别贯穿两组支撑板(609)内其中一个支撑板(609)的内壁并与两个第二转动杆(611)互相远离的一端固定连接，所述第二电机(610)的输出端与支撑板(609)的内壁转动连接，两个所述第二转动杆(611)的外表面均固定连接有第二齿轮(612)，两个所述第二齿轮(612)均分别与两组所述齿槽(604)相啮合。