本技术涉及防护支架，具体为一种可稳定对接的防护支架。
背景技术：
1、在桥涵路基施工的过程中，为了对降低涵洞塌陷的风险，需要根据实际需要，在涵洞的不同位置，使用防护支架对其上方进行支撑加固，现有的防护支架在使用时还存在一定缺陷，就比如；
2、如公开号cn215052276u的一种公路工程隧道桥涵路基用的防护支架，包括桥涵本体、支撑组件、调节组件和辅助组件，所述支撑组件包括第一壳体、第一支撑板、横板、第一弹簧、竖板和弧形板；所述调节组件包括正反转电机、直齿轮和齿牙；所述桥涵本体的下表面对称设有两个第一壳体，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有第一支撑板，所述正反转电机的输出轴固定连接有直齿轮，所述第一支撑板的外侧壁一体成型有等距排列的齿牙；正反转电机通过直齿轮与齿牙的啮合从而推动第一支撑板向上或向下移动，从而通过横板与竖板的配合推动弧形板向上或向下移动，进而可以使弧形板可以更好的贴合于桥涵本体的内侧顶壁，从而更好的对桥涵本体进行支撑；
3、这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：目前在桥涵施工中所使用的防护支架，一般都是现场组装对接，需要根据涵洞的规格，选择不同弧度的撑板，其撑板一般比较长，在对接时，容易出现不稳定的情况，因此，我们提出一种可稳定对接的防护支架，解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可稳定对接的防护支架，以解决上述背景技术提出的目前市场上在桥涵路基施工的过程所使用的防护支架对接时容易出现不稳定的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可稳定对接的防护支架，包括：液压撑杆、对接机构、弧形撑板和遮挡机构；
3、所述液压撑杆顶端设置有对接机构，且液压撑杆作为支撑基础，所述对接机构上方连接有弧形撑板，所述弧形撑板内设置有遮挡机构。
4、优选的，所述对接机构包括：螺纹杆、内螺纹筒、回形框、轴承、转轴、丝杆、转把、锁紧螺母、双向螺纹杠、支撑座、推板、导向座、u形导向杆、l形插板、t形对接槽、支板，所述液压撑杆顶端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在内螺纹筒内，所述内螺纹筒焊接在回形框下方。
5、优选的，所述回形框内侧壁上安装有轴承，所述轴承内安装有转轴，所述转轴一端焊接有丝杆，所述丝杆贯穿回形框内侧壁的一端焊接有转把，所述丝杆上螺纹连接有锁紧螺母。
6、优选的，所述转轴另一端焊接有双向螺纹杠，所述双向螺纹杠转动连接在支撑座内，所述支撑座安装在回形框内部底面上。
7、优选的，所述双向螺纹杠上螺纹连接有推板，所述推板下方安装有导向座，所述导向座滑动连接在u形导向杆上，所述u形导向杆安装在回形框内部底面上，通过导向座和u形导向杆。
8、优选的，所述推板上方固定连接有l形插板，所述l形插板卡合连接在t形对接槽内，所述t形对接槽开设在支板底部，所述支板焊接在弧形撑板底部。
9、优选的，所述遮挡机构包括：弧形槽、弧形抽板、导向板、导轨、凹槽、螺栓、导向槽、六角螺母，所述弧形撑板前部开设有弧形槽，所述弧形槽内卡合连接有弧形抽板，。
10、优选的，所述弧形抽板上表面安装有导向板，所述导向板滑动连接在导轨内。
11、优选的，所述导轨安装在凹槽内部，所述凹槽开设在弧形槽内部上方。
12、优选的，所述弧形抽板下方焊接有螺栓，所述螺栓穿过导向槽的一端螺纹连接有六角螺母，所述导向槽开设在弧形槽底部。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可稳定对接的防护支架，通过将螺纹杆旋入内螺纹筒内，即可将液压撑杆安装在回形框下方，通过将两组l形插板插入t形对接槽内部之后，逆时针旋转转把，直至两组l形插板端部抵在t形对接槽两侧内壁上之后，旋紧锁紧螺母即可，整体对接组装较为稳定，通过旋松两组螺栓，并分别向前后两侧抽动两组弧形撑板，然后，再次旋紧两组螺栓，即可将弧形抽板的位置固定，从而增大遮挡的范围，降低工作人员被砸伤的风险，具体内容如下：
14、1.首先，将液压撑杆顶端的螺纹杆旋入内螺纹筒内，从而将液压撑杆安装在回形框下方，同理，安装其余的液压撑杆，然后，沿着t形对接槽插入两组l形插板之后，手动逆时针旋转转把，直至两组l形插板端部分别抵在t形对接槽内部两侧壁上，然后，握住转把并旋紧锁紧螺母，即可完成组装，整体对接的过程较为平稳，不会轻易出现不稳定的情况；
15、2.旋松两组六角螺母，并分别向前后两侧抽动两组弧形抽板，当弧形抽板移动至最大限度时，重新旋紧六角螺母，从而增大弧形撑板的遮挡范围，降低上方碎石掉落，砸到下方工作人员的风险。
1.一种可稳定对接的防护支架，包括：液压撑杆（1）、对接机构（2）、弧形撑板（3）和遮挡机构（4），其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种可稳定对接的防护支架，其特征在于：所述对接机构（2）包括：螺纹杆（201）、内螺纹筒（202）、回形框（203）、轴承（204）、转轴（205）、丝杆（206）、转把（207）、锁紧螺母（208）、双向螺纹杠（209）、支撑座（210）、推板（211）、导向座（212）、u形导向杆（213）、l形插板（214）、t形对接槽（215）、支板（216），所述液压撑杆（1）顶端焊接有螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）螺纹连接在内螺纹筒（202）内，所述内螺纹筒（202）焊接在回形框（203）下方。
3.根据权利要求2所述的一种可稳定对接的防护支架，其特征在于：所述回形框（203）内侧壁上安装有轴承（204），所述轴承（204）内安装有转轴（205），所述转轴（205）一端焊接有丝杆（206），所述丝杆（206）贯穿回形框（203）内侧壁的一端焊接有转把（207），所述丝杆（206）上螺纹连接有锁紧螺母（208）。
4.根据权利要求3所述的一种可稳定对接的防护支架，其特征在于：所述转轴（205）另一端焊接有双向螺纹杠（209），所述双向螺纹杠（209）转动连接在支撑座（210）内，所述支撑座（210）安装在回形框（203）内部底面上。
5.根据权利要求4所述的一种可稳定对接的防护支架，其特征在于：所述双向螺纹杠（209）上螺纹连接有推板（211），所述推板（211）下方安装有导向座（212），所述导向座（212）滑动连接在u形导向杆（213）上，所述u形导向杆（213）安装在回形框（203）内部底面上。
6.根据权利要求5所述的一种可稳定对接的防护支架，其特征在于：所述推板（211）上方固定连接有l形插板（214），所述l形插板（214）卡合连接在t形对接槽（215）内，所述t形对接槽（215）开设在支板（216）底部，所述支板（216）焊接在弧形撑板（3）底部。
7.根据权利要求1所述的一种可稳定对接的防护支架，其特征在于：所述遮挡机构（4）包括：弧形槽（401）、弧形抽板（402）、导向板（403）、导轨（404）、凹槽（405）、螺栓（406）、导向槽（407）、六角螺母（408），所述弧形撑板（3）前部开设有弧形槽（401），所述弧形槽（401）内卡合连接有弧形抽板（402）。
8.根据权利要求7所述的一种可稳定对接的防护支架，其特征在于：所述弧形抽板（402）上表面安装有导向板（403），所述导向板（403）滑动连接在导轨（404）内。
9.根据权利要求8所述的一种可稳定对接的防护支架，其特征在于：所述导轨（404）安装在凹槽（405）内部，所述凹槽（405）开设在弧形槽（401）内部上方。
10.根据权利要求9所述的一种可稳定对接的防护支架，其特征在于：所述弧形抽板（402）下方焊接有螺栓（406），所述螺栓（406）穿过导向槽（407）的一端螺纹连接有六角螺母（408），所述导向槽（407）开设在弧形槽（401）底部。