本技术涉及金刚线切片机，特别涉及一种方便拆装的金刚线切片机导线轮。
背景技术：
1、多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢线上的切割刃料对半导体等硬脆材料进行摩擦，从而达到切割目的。线切割技术与传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割相比有具有效率高，产能高，精度高等优点。当前，金刚线切片机是硅片生产中重要的加工设备，金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，其中导线轮是金刚线切片机的一个关键部件。
2、目前金刚线切片机上导线轮安装和拆卸的难度较大，不仅操作繁琐，还费时费力、较为不便，因此亟需设计一种方便拆装的金刚线切片机导线轮来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的金刚线切片机导线轮，以解决现有金刚线切片机上导线轮安装和拆卸的难度较大导致操作繁琐以及费时费力、较为不便的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便拆装的金刚线切片机导线轮，包括固定管与导线轮本体，所述固定管两端侧面均固定有环板并均设有圆环，所述圆环外侧固定有若干个均匀分布的第一齿条，两个所述环板内侧均固定有若干个轴承，所述轴承上连接有活动杆，所述活动杆另一端侧面固定有与若干根所述第一齿条啮合传动的第一齿轮；所述导线轮本体一端固定有位于所述固定管中的圆杆；
3、所述固定管侧面通过连接块固定有驱动两个所述圆环同步转动的驱动机构且其两端侧面均开有若干个槽口，所述槽口与所述第一齿轮数量相同并滑动连接有滑板，所述滑板靠近所述第一齿轮一侧固定有若干根与其啮合传动的第二齿条且其一端位于所述固定管中并固定有夹板。
4、可选的，所述驱动机构包括双头电机，所述双头电机与所述连接块固定连接，其两输出端均连接有转杆，两根所述转杆另一端均位于所述圆环侧面并均固定有与若干个所述第一齿条啮合传动的第二齿轮。
5、可选的，所述固定管两端侧面均开有环形滑槽，两个所述圆环内侧均固定有位于所述环形滑槽中的滑环。
6、可选的，所述槽口侧壁开有导向槽，所述滑板另一侧固定有位于所述导向槽中的导向杆。
7、可选的，若干个所述夹板内侧均开有v型槽，使其对所述圆杆的夹持效果更佳。
8、可选的，所述固定管与外部转轴连接，用于驱动其转动。
9、在本实用新型提供的一种方便拆装的金刚线切片机导线轮中，包括固定管与导线轮本体，所述固定管两端侧面均固定有环板并均设有圆环，所述圆环外侧固定有若干个第一齿条，两个所述环板内侧均固定有若干个轴承，所述轴承上连接有活动杆，所述活动杆另一端侧面固定有与所述第一齿条啮合传动的第一齿轮，所述导线轮本体一端固定有圆杆；所述固定管侧面通过连接块固定有驱动两个所述圆环同步转动的驱动机构且其两端侧面均开有若干个槽口，所述槽口滑动连接有滑板，所述滑板靠近所述第一齿轮一侧固定有若干根第二齿条且其一端位于所述固定管中并固定有夹板；使用该导线轮，操作简单容易，固定效果较好，而且省时省力，便于用户使用。
1.一种方便拆装的金刚线切片机导线轮，包括固定管(1)与导线轮本体(2)，其特征在于，所述固定管(1)两端侧面均固定有环板(4)并均设有圆环(5)，所述圆环(5)外侧固定有若干个均匀分布的第一齿条(6)，两个所述环板(4)内侧均固定有若干个轴承(7)，所述轴承(7)上连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)另一端侧面固定有与若干根所述第一齿条(6)啮合传动的第一齿轮(9)；所述导线轮本体(2)一端固定有位于所述固定管(1)中的圆杆(3)；
2.如权利要求1所述的方便拆装的金刚线切片机导线轮，其特征在于，所述驱动机构包括双头电机(15)，所述双头电机(15)与所述连接块(14)固定连接，其两输出端均连接有转杆(16)，两根所述转杆(16)另一端均位于所述圆环(5)侧面并均固定有与若干个所述第一齿条(6)啮合传动的第二齿轮(17)。
3.如权利要求1所述的方便拆装的金刚线切片机导线轮，其特征在于，所述固定管(1)两端侧面均开有环形滑槽(18)，两个所述圆环(5)内侧均固定有位于所述环形滑槽(18)中的滑环(19)。
4.如权利要求1所述的方便拆装的金刚线切片机导线轮，其特征在于，所述槽口(10)侧壁开有导向槽(20)，所述滑板(11)另一侧固定有位于所述导向槽(20)中的导向杆(21)。
5.如权利要求1所述的方便拆装的金刚线切片机导线轮，其特征在于，若干个所述夹板(13)内侧均开有v型槽，使其对所述圆杆(3)的夹持效果更佳。
6.如权利要求1所述的方便拆装的金刚线切片机导线轮，其特征在于，所述固定管(1)与外部转轴连接，用于驱动其转动。