本技术属于吊篮应用，特别是涉及一种可移动悬挂式钢梁操作平台。
背景技术：
1、钢结构施工在国内建筑工程中的应用越来越广泛，钢结构施工技术也基本发展成熟，在高空钢结构连接施工过程中，悬挂式钢梁操作平台作为水平构件螺栓施拧和焊接的重要施工措施工具，在各种形式的钢结构施工中广泛应用。
2、近年来，随着时代的发展与进步，人们对建筑的要求越来越高，各种建筑的外形也是越来越独特，为了满足建筑物独特的造型，因此出现了大量的钢结构空中连廊、钢结构圆形穹顶等造型独特的构件。由于钢结构空中连廊、钢结构圆形穹顶其复杂的结构，在施工过程中往往需要进行空中拼接作业，在进行此类作业时，传统施工方式为现场制作吊笼等悬挂平台用于焊接。然而由于钢梁件尺寸大小不一，需要制作各种不同尺寸的悬挂平台，影响了施工效率与施工成本。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述问题，本实用新型旨在提供一种可移动悬挂式钢梁操作平台，解决了现有技术中的悬挂平台无法适用于尺寸大小不一钢梁件的问题。
2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
3、提供了一种可移动悬挂式钢梁操作平台，其包括平台主体，平台主体的顶部设置有用于与钢梁主体配合的锁紧组件，钢梁主体为工字钢型材或者为h字钢型材。锁紧组件包括两根水平间隔且与平台主体顶部固定连接的纵向固定梁，每根纵向固定梁的下方均设置有两个用于与钢梁主体的上翼板锁紧配合的夹块，两个夹块沿纵向固定梁的长度方向同时相向或相背运动，两个夹块分别位于钢梁主体腹板的两侧。
4、可移动悬挂式钢梁操作平台的基本原理为：通过在两根纵向固定梁的下方设置有同时相向或相背运动的夹块，当需要将平台主体固定尺寸大小不一的钢梁主体时，可以通过调整两个夹块之间的间距以适配不同的钢梁主体，实现将平台主体在不同尺寸大小的钢梁主体上。
5、进一步地，作为夹块沿纵向固定梁的长度方向同时相向或相背运动的具体实施方式，每根纵向固定梁均呈中空柱状结构，每根纵向固定梁的底部沿其长度方向均设置有一条限位槽，纵向固定梁内均转动设置有一根螺纹杆，每根螺纹杆上对称设置有两段旋向相反的螺纹段；纵向固定梁下方的两个夹块的顶端穿过限位槽分别与两段螺纹段螺纹配合。
6、两个夹块是分别与螺纹杆上旋向相反的两段螺纹段螺纹连接的，当螺纹杆旋转时，由于限位槽可以限制夹块的旋转自由度，夹块将收到的旋转运动转变为直线运动，两个夹块同时相向或相背运动，实现两个夹块的夹紧或放松，以达到将平台主体固定或者松开的技术效果。
7、进一步地，作为驱动螺纹杆绕自身轴线旋转的一种具体实施方式，每根螺纹杆的一端均设置有一个驱动电机，另一端与纵向固定梁的内壁转动连接；两个驱动电机分别固定于两根纵向固定梁的内部，每个驱动电机的输出端均与对应的螺纹杆固定连接并驱动螺纹杆绕自身轴线旋转；两个驱动电机同步运行。
8、进一步地，作为驱动螺纹杆绕自身轴线旋转的另一种具体实施方式，每根纵向固定梁的自由端端部均设置有一个传动轮，两个传动轮之间通过传动皮带传动连接；每根纵向固定梁内的螺纹杆一端穿过纵向固定梁的自由端端部与传动轮同轴固定连接；其中一根纵向固定梁内设置有驱动电机，该纵向固定梁内的螺纹杆另一端与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机驱动螺纹杆绕自身轴线旋转。
9、通过在两根纵向固定梁的自由端端部设置传动轮，并将两个传动轮通过传动皮带传动连接，实现一个驱动电机驱动两根纵向固定梁同步旋转，以达到同时控制两根纵向固定梁下方的夹块同步运动。
10、进一步地，两根纵向固定梁之间设置有推动架，推动架下方设置有与钢梁主体上翼板上端面接触的移动轮，移动轮的滑动方向与钢梁主体的长度方向同向。
11、进一步地，推动架包括两根间隔设置的推动横梁，两根推动横梁的下端面分别与两根纵向固定梁的上端面焊接固定；推动横梁的长度方向与纵向固定梁的长度方向垂直，推动横梁的下端面设置有移动轮，纵向固定梁的上端面与钢梁主体上翼板上端面之间具有间隙。移动轮和间隙的设置，使得在移动整个可移动悬挂式钢梁操作平台时，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，更加省力地推动可移动悬挂式钢梁操作平台，提高了使用时的便捷性。
12、当需要对平台主体进行移动，首先启动驱动电机，带动两根螺纹杆绕自身轴线旋转，旋转的两根螺纹杆带动夹块同时向外进行相背运动，直至夹块的水平段的端部脱离钢梁主体的腹板侧面时，驱动电机停止旋转，然后推动推动架，推动架带动锁紧组件和平台主体在钢梁主体上沿其长度方向进行移动，直至到达合适位置处时，再次启动驱动电机进行反方向转动，带动夹块相向运动，直至两个夹块水平段的端部与钢梁主体的腹板两侧面夹紧固定，从而将平台主体位置进行固定。
13、进一步地，作为夹块的具体设置方式，每块夹块均呈“l”结构，夹块竖直段的顶端穿过限位槽与螺纹杆螺纹配合，夹块水平段的上端面与钢梁主体上翼板的下端面接触。
14、本实用新型的有益效果为：1、本实用新型的一种可移动悬挂式钢梁操作平台，通过在两根纵向固定梁的下方设置有同时相向或相背运动的夹块，当需要将平台主体固定尺寸大小不一的钢梁主体时，可以通过调整两个夹块之间的间距以适配不同的钢梁主体，实现将平台主体在不同尺寸大小的钢梁主体上，提高了适用性，解决了现有技术中的悬挂平台无法适用于尺寸大小不一钢梁件的问题。
15、2、本实用新型的一种可移动悬挂式钢梁操作平台，在需要对平台主体进行移动，通过推动架可以快速实现平台主体的位置的调整，使得平台主体可在钢梁主体上自由移动，提高了使用时的便捷性。
1.一种可移动悬挂式钢梁操作平台，其特征在于，包括平台主体，所述平台主体的顶部设置有用于与钢梁主体配合的锁紧组件，所述锁紧组件包括两根水平间隔且与平台主体顶部固定连接的纵向固定梁，每根所述纵向固定梁的下方均设置有两个用于与钢梁主体的上翼板锁紧配合的夹块，两个所述夹块沿纵向固定梁的长度方向同时相向或相背运动；两个夹块分别位于钢梁主体腹板的两侧。
2.根据权利要求1所述的可移动悬挂式钢梁操作平台，其特征在于，每根所述纵向固定梁均呈中空柱状结构，每根纵向固定梁的底部沿其长度方向均设置有一条限位槽，纵向固定梁内均转动设置有一根螺纹杆，每根所述螺纹杆上对称设置有两段旋向相反的螺纹段；纵向固定梁下方的两个所述夹块的顶端穿过所述限位槽分别与两段所述螺纹段螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的可移动悬挂式钢梁操作平台，其特征在于，每根所述螺纹杆的一端均设置有一个驱动电机，另一端与所述纵向固定梁的内壁转动连接；两个所述驱动电机分别固定于两根纵向固定梁的内部，每个驱动电机的输出端均与对应的螺纹杆固定连接并驱动螺纹杆绕自身轴线旋转；两个驱动电机同步运行。
4.根据权利要求2所述的可移动悬挂式钢梁操作平台，其特征在于，每根所述纵向固定梁的自由端端部均设置有一个传动轮，两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接；每根纵向固定梁内的所述螺纹杆一端穿过纵向固定梁的自由端端部与传动轮同轴固定连接；其中一根纵向固定梁内设置有驱动电机，该纵向固定梁内的螺纹杆另一端与所述驱动电机的输出端固定连接，驱动电机驱动螺纹杆绕自身轴线旋转。
5.根据权利要求4所述的可移动悬挂式钢梁操作平台，其特征在于，两根所述纵向固定梁之间设置有推动架，所述推动架下方设置有与所述钢梁主体上翼板上端面接触的移动轮，移动轮的滑动方向与钢梁主体的长度方向同向。
6.根据权利要求5所述的可移动悬挂式钢梁操作平台，其特征在于，所述推动架包括两根间隔设置的推动横梁，两根所述推动横梁的下端面分别与两根所述纵向固定梁的上端面焊接固定；推动横梁的长度方向与纵向固定梁的长度方向垂直，推动横梁的下端面设置有所述移动轮；纵向固定梁的上端面与所述钢梁主体上翼板上端面之间具有间隙。
7.根据权利要求2～6任一所述的可移动悬挂式钢梁操作平台，其特征在于，每块所述夹块均呈“l”结构，夹块竖直段的顶端穿过所述限位槽与螺纹杆螺纹配合，夹块水平段的上端面与所述钢梁主体上翼板的下端面接触。