专利名称：全塑屋的制作方法
技术领域：
本发明属于塑料制品技术领域。
现有所用房屋之一般小型屋体，例如亭、室、卫生间、岗楼、小仓库、活动屋或军事所用的碉堡、掩体以及武器防护罩等，一般都是采用沙石、水泥、砖瓦、钢筋、铁皮、木材以及玻璃钢等材料结构而成。这些屋体要么笨重、工艺复杂、不易搬动、成本高；要么不耐腐蚀、不防潮、水密性差；要么需经常维护和维修。本发明全塑屋具有原房屋所不具备的特殊优点为一、全塑屋是完全以塑代木、代钢，以及代替沙石、水泥、砖瓦等材料而结构的屋体，是以全新材料－－塑料结构而成。二、全塑屋无论组合式或单体式，都为一体成型工艺所制成，他整体性好，结构紧凑，气密性、隔冷热性好，不需要防水防潮措施处理。三、全塑屋应用合成塑料制成，因此耐风吹雨打、耐光线照射，更为理想的是他不但具有耐盐、碱、酸腐蚀等优点，还具有防火、防电和防射线辐射等优点。四、全塑屋的制造是采用特种工艺加工而成，屋体的外型在设计时可将美术与工艺紧紧相结合制造出千姿百态，色调不同的全塑屋。五、全塑屋体轻，搬运灵活，组装方便，不需维护，修理及表面装饰。六、全塑屋具有其他结构房屋所不具有的成本低，加工方便快捷，外型美观，使用寿命长，易推广等优点。
本发明的目的是提供一种新材料制造的屋体，代替现有各种材料的屋体，使其满足现有屋体所不具有的优点，发明出一种新式房屋－－全塑屋。
本发明创造的内容是以PE塑料为主要原料，添加部分添加剂和填料，变成改性塑料，然后投入由金属制成的容器式屋体模具内，经旋转加热200℃～400℃熔融后形成屋体外表面层。同理以PE塑料为主要原料添加部分添加剂在填充5％～40％的玻璃短纤维(长1mm～8mm)或石棉短纤维(长1mm～8mm)以及其他纤维等，经旋转加温形成复合在表面层上的一层纤维层。同理，以PE塑料为主要原料添加部分添加剂和填料变成改性塑料经旋转加温形成复合在纤维层上的一层内表面层，从而形成容器式屋体模具内的全塑屋体。但也可根据使用性能的不同而改变复合层间的变化以及层内附加金属丝与金属网和金属预埋件等，然后冷却在40℃以下进行脱模，并在全塑屋体有关部位的壳板、夹层腔内进行填充塑料发泡或根据使用性能的不同，进行特殊合成物质填充塑料发泡，这样经过一整套旋转成型加工工艺以及塑料发泡加工工艺，再将全塑屋所需配套部件进行配套组合拼装就成为全塑屋。
本发明创造具有新技术、新工艺、新材料等纯新特点，它具有体轻、强韧、耐冲击、耐腐蚀、防水、防潮、防火、防电、防射线以及隔冷热性强等优点。更为可观的是全塑屋体采用的是一体成型工艺，并且制造工艺简单，成本低，也不需维护、维修和表面装饰。
图1为全塑屋剖面图图2为旋转成型视图
图1中以交通岗楼(5)为例，塑料外表面层(6)、纤维层(7)、塑料内表面层(8)局部发泡层(9)构成全塑屋。
参照图2，将以PE塑料为主要原料投进由金属制成的容器式屋体模具(1)内，经过旋转成型机(2)驱动模具(1)在摇摆架(3)上作旋转与上下倾斜运动，倾斜角度在0～45之间。在双排火焰喷嘴(4)的加温下，使其模具内含以PE塑料为主的原料熔融后均匀地挂复在模具内层构成屋体外表面层(6)。同理复合形成纤维层(7)，内表面层(8)，形成综合层，再经低于40℃的冷却脱模，塑料发泡，配件组装，制成全塑屋。
权利要求1.一种全塑屋，其特征在于屋体(5)由塑料外表面层(6)、纤维层(7)、塑料内表面层(8)、局部发泡层(9)组合而成。
2.根据权利要求1所述的全塑屋，其特征在于纤维层(7)可用玻璃短纤维或石棉短纤维或金属纤维、金属网。
专利摘要一种全塑屋，其屋体由以PE塑料为主要原料，添加部分添加剂，填充部份填充剂以及加之纤维或纤维网等变成改性塑料，经塑料旋转成型加工工艺加工而成。屋体分塑料外表面层、纤维层、塑料内表面层和局部发泡层，再进行配件组装，制成全塑屋。该全塑屋具有体轻、强韧、耐冲击、耐腐蚀、耐老化、防水、防潮、防火、防电、防射线以及隔温等特点，该全塑屋采用的是一体成型工艺加工而成，具有工艺简单，成本低，外形美，不需维护、维修和表面装饰等优点。
文档编号E04B1/02GK2041331SQ8820901
公开日1989年7月19日 申请日期1988年7月27日 优先权日1988年7月27日
发明者陈世杰 申请人:陈世杰