专利名称：彩色玻璃砖及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰用彩色玻璃砖及其生产工艺。
目前建筑物墙面及地面的装饰一般是采用瓷砖或玻璃马赛克，玻璃马赛克的块小，所以镶嵌不方便，玻璃马赛克的表面不光亮，色彩单调，所以外观不十分美观，而且由于其断面的形状为内小外大，所以很容易脱落，瓷砖的产品合格率较低，生产成本高，块虽大，但是不结实，易碎，玻璃马赛克和瓷砖的生产工艺都比较复杂。
本发明的目的在于提供一种新型建筑装饰用材料-彩色玻璃砖及其生产工艺，它可以克服现有技术中所存在的缺点。
本发明的目的是这样实现的彩色玻璃砖是用玻璃作基体，在其表面喷涂有玻璃粘浊剂，经高温烘烤而成，其断面形状为梯形，内大、外小，彩色玻璃砖的生产工艺如下一、将桃乳胶与水按1-2.5∶100的比例混合，制成粘浊剂。
二、将上述粘浊剂与玻璃色素按5-15∶100的比例调合成玻璃色素粘浊剂。
三、将配合好的玻璃色素粘浊剂喷涂在玻璃表面，要求厚度在0.1-0.2毫米。
四、将表面喷涂有玻璃色素粘浊剂的玻璃入窑烘烤，整个烘烤过程分为三个阶段1、升温阶段，时间为15-25分钟，温度从环境温度升高至600℃。
2、保温阶段，时间为30分钟，温度为600℃。
3、降温阶段，时间为55-65分钟，温度从600℃降至环境温度。
五、窑内温度降至环境温以下即可出窑。
本发明所提供的彩色玻璃砖表面光亮，色彩鲜艳夺目，而且强度大，不易碎，可以制成较大的块，镶嵌容易，而且不易脱落，本发明的彩色玻璃砖生产工艺简单，成本低。
下面结合实施列及其附图，对本发明作进一步详细的叙述。
图1是本发明的彩色玻璃砖的断面示意图。
彩色玻璃砖的玻璃基体断面为图1所示的梯形，内大、外小，中间留有灰口。由于上述这种形状及结构，所以不能脱落，图中1为彩色玻璃砖，2为灰口，3为墙壁。
彩色玻璃砖的生产工艺由以下实施例给出实施例一1、按1∶100的比例将桃乳胶和水混合成粘浊剂。
2、粘浊剂与玻璃色素的比例为12∶100，制成玻璃色素粘浊剂。
3、将玻璃色素粘浊剂喷涂在玻璃基体表面，其厚度为0.1-0.2毫米。
4、烘烤，环境温度为28℃，15分钟窑内温度升高至600℃，保温15分钟，然后开始降温，在55分钟降至环境温度以下。
5、出窑。
实施例二
1、桃乳胶与水的比例为2.5∶100，制成粘浊剂。
2、粘浊剂与玻璃色素的比例我为15∶100，制成玻璃色素粘浊剂。
3、喷涂，厚度要求0.1-0.2毫米。
4、烘烤，环境温度为20℃。
升温时间为25分钟;
保温时间为30分钟;
降温时间为65分钟。
5、出窑。
实施例三1、桃乳胶与水的比例为1.7∶100。
2、玻璃色素粘浊剂中粘浊剂与玻璃色素的比例为5∶100。
3、喷涂，厚度要求0.1-0.2毫米。
4、烘烤，环境温度为25℃。
升温时间为20分钟;
保温时间为30分钟;
降温时间为60分钟。
5、出窑。
权利要求
1.一种彩色玻璃砖，用玻璃作基体，其特征是玻璃基体的断面形状为梯形，表面喷涂有玻璃粘浊剂，经高温烘烤而成。
2.一种彩色玻璃砖生产工艺，其特征是它的工艺流程如下一、将桃乳胶与水按1-2.5∶100的比例混合，制成粘浊剂。二、将上述粘浊剂与玻璃色素按5-15∶100的比例调合成玻璃色素粘浊剂。三、将配合好的玻璃色素粘浊剂喷涂在玻璃表面，要求厚度在0.1-0.2毫米。四、将表面喷涂有玻璃色素粘浊剂的玻璃入窑烘烤，整个烘烤过程分为三个阶段(1)、升温阶段，时间为15-25分钟，温度从环境温度升高至600℃;(2)、保温阶段，时间为30分钟，温度为600℃;(3)、降温阶段，时间为55-65分钟，温度从600℃降至环境温度以下;五、出窑。
3.根据权利要求2所述的彩色玻璃砖生产工艺，其特征是一、桃乳胶与水的比例为1∶100二、粘浊剂与玻璃色素的比例为12∶100三、烘烤升温时间为15分钟保温时间为30分钟降温时产间为55分钟。
4.根据权利要求2所述的彩色玻璃砖生产工艺，其特征是一、桃乳胶与水的比例为2.5∶100二、粘浊剂与水的比例为15∶100三、烘烤升温时间为25分钟保温时间为30分钟降温时间为65分钟。
5.根据权利要求2所述的彩色玻璃砖生产工艺，其特征是一、桃乳胶与水的比例为1.7∶100二、粘浊剂与水的比例为5∶100三、烘烤升温时间为20分钟保温时间为30分钟降温时间为60分钟。
全文摘要
本发明提供一种建筑装饰用彩色玻璃砖，目前建筑物的表面及地面装饰一般是采用瓷砖或是玻璃马赛克，这两种物品的色彩单调，而且由于生产工艺及本身强度所限，不能生产大块，所以镶砌起来非常费劲，生产工艺也比较复杂，成本较高。本发明提供的彩色玻璃砖是在玻璃基体上喷涂一层玻璃色素粘浊剂，然后经高温烘烤而成。这种彩色玻璃砖生产工艺简单，成本低，而且表面光亮，色彩鲜艳，强度大，不易破碎，可以生产大块，所以镶砌较容易。
文档编号C03C17/00GK1066641SQ91106109
公开日1992年12月2日 申请日期1991年5月14日 优先权日1991年5月14日
发明者姜瑛琪 申请人:姜瑛琪