专利名称：大型联体琉璃瓦的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种房屋建筑构件。
琉璃瓦是我国一种传统的屋面材料，造型美观，色泽鲜艳，有显著的民族风格。琉璃瓦是烧制的小型瓦，分筒瓦、板瓦、滴水、脊瓦等。施工时，筒瓦与板瓦相间铺砌，并在板瓦下端另加滴水。就目前北京的建筑业而言，每平方米琉璃瓦屋面的造价达300－400元，而且屋面自重较大，每平方米达400－500千克。这就限制了琉璃瓦屋面在一般民用建筑中的推广使用。
本实用新型的目的在于提供一种造型与色泽类似普通琉璃瓦却比普通琉璃瓦造价低、省工、自重又轻的浇制大型屋面材料。
实现上述目的而采取的技术方案是大型联体琉璃瓦是由若干筒瓦和与之相同数目的板瓦，相间排列，而所有的筒瓦与板瓦是整体的。在用于屋面下部的大型联体琉璃瓦，其每个板瓦的下端具有一个滴水，每个筒瓦的下端具有一个圆形瓦挡，所有的筒瓦、板瓦、滴水和瓦挡也是整体的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是大型联体琉璃瓦平面示意图，图2是具有滴水和瓦挡的大型联体琉璃瓦平面示意图，图3是筒瓦剖面图，图4是板瓦剖面图，图5是滴水示意图，图6是脊瓦前视面示意图，图7是图6的剖面图。
图8是脊瓦与脊瓦水平搭接示意图。
图9是脊瓦与屋面大瓦连接示意图。
图1是由5个筒瓦(1)和5个板瓦(2)组成的大型联体琉璃瓦平面示意图。各个筒瓦的横剖面如图3所示，是半圆筒体，其外径为80－120毫米(本实施例为100毫米)，筒壁厚5－8毫米，(本实施例为7毫米)，筒长800－1000毫米(本实施例为900毫米)。各个板瓦的横剖面如图4所示，是弧状的，其弦长与筒瓦的外径相等，即为80－120毫米(本实施例为100毫米)，瓦厚5－8毫米，瓦长800－1000毫米(本实施例为900毫米)。
图2是由5个筒瓦(1)、5个板瓦(2)、5个滴水(3)和5个瓦挡(4)组成的大型联体琉璃瓦，它用于屋面的下部，其各项技术特征除与
图1相同的以外，在筒瓦(1)的下端是圆形瓦挡(4)，在板瓦(2)的下端是滴水(3)。滴水(3)的外形如图5所示，其外形是三角形的，滴水面与板瓦平面成115－125度的角度，滴水的宽度、厚度与板瓦的宽度、厚度相同，而滴水的高度为50－70毫米(本实施例为60毫米)。
图6是脊瓦(5)的前视面示意图。
脊瓦(5)为两侧底部带凸凹曲径的倒“U”形，是扣在两个对接的大型联体琉璃瓦的接缝上，以对两面大型琉璃瓦组成的坡屋面进行重力固定和封闭其接缝的双重作用。
脊瓦与大型联体琉璃瓦(简称大瓦)的构造由三部分组成1.脊瓦由内部埋件(6)与屋面大瓦栓接(图9)。
2.脊瓦下部波形均与屋面大瓦吻合，安装缝为粘结。
3.脊瓦与脊瓦水平相接由构造企口加粘结(图8)。
大型联体琉璃瓦具有普通琉璃瓦的美观的外形和鲜艳的色泽，有黑、蓝、黄、绿、紫等色。大型联体琉璃瓦是胶凝材料整体浇制的，不是粘土加釉烧制的。据估算，采用本实用新型，每平方米屋面的造价仅20－32元，为普通琉璃瓦屋面的7.4％，自重33千克，为普通琉璃瓦屋面自重的7.3％。
权利要求1.一种由若干筒瓦(1)及与之相间排列的板瓦(2)组成的大型联体琉璃瓦，其特征在于全部联体琉璃瓦是整体的。
2.按照权利要求1所述的大型联体琉璃瓦，其特征在于每个板瓦的下端整体固结着一个滴水(3)，每个筒瓦的下端整体固结着一个圆形瓦挡(4)。
3.按照权利要求1与权利要求2所述的大型联体琉璃瓦，其特征在于筒瓦是半圆筒体，其外径为80－120毫米，筒壁厚5－8毫米，筒长800－1000毫米。
4.按照权利要求1与权利要求2所述的大型联体琉璃瓦，其特征在于板瓦的横剖面是弧状的，其弦长与筒瓦的外径相等，即为80－120毫米，瓦厚5－8毫米，瓦长800－1000毫米。
5.按照权利要求2所述的大型联体琉璃瓦，其特征在于A.滴水是三角形的，B.滴水面与板瓦平面成115－125度的角度，C.滴水的宽度、厚度与板瓦的宽度、厚度相同，而滴水的高度为50－70毫米。
专利摘要本实用新型提供一种造型和色泽类似普通玻璃瓦却比普通琉璃瓦造价低、省工、自重又轻的浇制大型屋面材料。它是由若干筒瓦和与之相同数目的板瓦相间排列组成。而所有的筒瓦与板瓦是整体的，即全部联体琉璃瓦是整体的。本实用新型还具有滴水、瓦挡和脊瓦的配套瓦型。据估算，采用本实用新型每平方米屋面造价仅20—32元，为普通琉璃瓦屋面的7.4％；自重33千克，为普通琉璃瓦屋面的7.3％。
文档编号E04D1/02GK2126522SQ9222665
公开日1993年1月6日 申请日期1992年7月8日 优先权日1992年7月8日
发明者秦少堂, 孙树清, 高伍桥, 蔡庆乐, 周太, 胡瑞民 申请人:北京市通县仿真装饰材料制品厂