专利名称：一种屋面板拉模的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种屋面板拉模，是一种用以制作工业厂房屋面板及檐口板的模板。
现在制作混凝土屋面板，一般采用短线钢模蒸汽养护法和长线固定胎外模快脱法。短线钢模蒸汽养护法一次性投资大，生产时耗能多，产品成本高。而长线固定胎外模快脱法，是将内胎垒砌在工作台上，再与外模配合生产屋面板。这种方法进行生产投资少、能耗低，但生产效率低、产品次品率高、占用场地大，而且影响不同结构的产品的生产。
本实用新型的目的在于，设计一种长线浮胎拉模，使之具有生产成本低、成品率高、操作简便的特点。
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
图1为本实用新型的立体结构图；图2为
图1的A－A视图；图3为
图1的B－B视图；其中，1－后堵板，2－浮胎，3－侧模，4－固定杆，5－前堵板，6－侧模，7－侧板，8－垫块，9－楔子，10－横梁，11－屋面板。
本实用新型由浮胎〔2〕，两个侧模〔3〕、〔6〕及前后堵头组成。其中，浮胎〔2〕上表面及侧面的形状与需制作的屋面板底部的形状相对应。浮胎〔2〕用钢筋混凝土制成，两侧由钢筋混凝土边梁承受生产中放张回缩压力，为减轻重量，浮胎〔2〕底部留有空间。浮胎〔2〕为一独立的结构，不与地面或工作台制成一体。在浮胎〔2〕的四周，有由两根平行的侧模〔3〕、〔6〕及位于两侧模〔3〕、〔6〕的两端的前、后堵头组成的拉模框架。两侧模〔3〕、〔6〕各为一直杆，其相对的侧面下部沿其中心轴方向有与屋面板〔10〕侧面的凸台对应的凹槽。两侧模〔3〕、〔6〕前端的上表面上各有一垫块〔8〕，垫块〔8〕中部有与侧模〔3〕、〔6〕中心轴平行的孔，一固定杆〔4〕两端通过螺栓分别固定在两垫块〔8〕上。本实用新型的前堵头包括一横梁〔10〕和与之固连的前堵板〔5〕。横梁〔10〕两端的上表面带有槽口向上的凹槽，各凹槽与侧模〔3〕〔6〕的中心线平行，并各有一楔子〔9〕通过凹槽穿入垫块〔8〕的孔中
前堵头固定。前堵板〔5〕的两端有与侧模〔3〕、〔6〕内侧的凹槽对应的突起，其外侧表面上带有竖直方向的加强筋。后堵后堵头为一［形板，它由后堵板〔1〕及通过螺钉与其两端固连并与其垂直的两侧板〔7〕组成，两侧板〔7〕不与后堵板〔5〕相接的一端分别绞接在两侧模〔3〕、〔6〕的外侧。
使用本实用新型时，须首先将浮胎〔2〕放置好，并在浮胎〔2〕表面涂刷隔离剂，随即以浮胎〔2〕为基础放置并固定钢筋，然后将拉模就位，将配好的混凝土倒入模中制做屋面板。在一个屋面板制好后，掀起后堵头〔1〕即可将拉模拉至另一浮胎位置，继续生产。通过调整固定杆〔4〕和后堵板〔1〕改变两侧模之间的距离，并外加一个附助内胎，即可生产檐口板。由于本实用新型的内胎为浮胎，在生产空心楼板时，可将浮胎堆放在生产场地以外，这样就解决了浮胎占地面积大的问题。另外本实用新型的固定杆〔4〕、垫块〔8〕、横梁〔10〕等可由槽钢制作，加之内胎〔2〕的下底中空，因此，本实用新型还具有重量轻、便于移动的特点。
权利要求1.一种屋面板拉模，其特征是它由两个平行的侧模[3]、[6]及分别位于侧模[3]、[6]两端并与之固连的前堵头、后堵头组成；其中，后堵头为匚形板，其两端分别绞接在侧模[3]、[6]后端外侧的表面上。
2.根据权利要求1所述的屋面板拉模，其特征是所说的后堵头包括位于两侧模〔3〕、〔6〕后端头的后堵板〔1〕和位于两侧模〔3〕、〔6〕外侧并与后堵板〔1〕两端固连的侧板〔7〕组成，两侧模〔3〕、〔6〕的前端有一固定杆〔4〕，其两端分别固定在两侧模〔3〕、〔6〕上。
3.根据权利要求1或2所述的屋面板拉模，其特征是位于两侧模〔3〕、〔6〕前端的前堵板，包括一两端分别架在两侧模〔3〕、〔6〕上，上表面带有凹槽的横梁〔10〕及其下方与其固连的前堵板〔5〕，横梁〔10〕外侧的两侧模〔3〕、〔6〕上各有一个楔孔，并各有一楔子〔9〕通过横梁〔10〕上的凹槽插入楔孔中。
4.根据权利要求1或2所述的屋面板拉模，其特征是由两侧模〔3〕、〔6〕及前堵头和后堵头构成的框架中有一浮胎〔2〕。
专利摘要本实用新型为一种屋面板拉模，是一种用以制作工业厂房屋面板及檐口板的模板。它由两个平行的侧模及分别位于侧模两端并与之固连的前堵头、后堵头组成；其中，后堵头为形板，其两端分别铰接在侧模后端外侧的表面上。本实用新型具有成本低、重量轻和便于移动的特点。
文档编号B28B7/22GK2144048SQ92237468
公开日1993年10月20日 申请日期1992年11月21日 优先权日1992年11月21日
发明者王连起 申请人:王连起