专利名称：耐火高铝粘结剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及各种炉窑，燃烧室的耐火高铝粘结剂。
现在各种炉窑，燃烧室的内衬火焰区用的粘结剂通常为耐火粘土和水，虽有一定的粘度，但经灼烧后，砌体松散，机械强度较低，这显然会使炉窑的使用寿命降低。
鉴於现有技术存在的不足，本发明的目的是研制出一种常温下施工，高温下应用的机械强度好，耐火度高，使用寿命长的耐火粘结剂。
本发明的耐火高铝粘结剂主要是由H3PO4的水溶液，AL2O3和SiC组成。其中H3PO4对粘结剂的影响较大，因此增大H3PO4的用量而减少H2O的用量，将对性能产生不同的影响。经试验一般采用85%的工业H3PO4占总配量的9.6-16.7%，H2O占总配量的16.7-30%，250目的高铝(含AL2O380%以上的)细粉占配量的55.7-61.7%，240＃以上的SiC占总配量的4.5-5%，总配量为100%。
耐火高铝粘结剂的配制工艺是先将需配量的H2O放入容器，再加入85%的工业用H3PO4，将其混匀，半小时后，将高铝粉和SiC分别加入H3PO4的水溶液中，然后搅匀，封盖36小时以上，再加热沸腾半小时，即成耐火高铝粘结剂。
本发明的使用方法是先将待砌、待涂物表面擦干净，晾干后，将粘结剂涂於待砌物上进行砌筑，涂抹时用鬃刷刷至表面即可，以3mm厚为宜，完工后随即烘干，未烘干前严禁湿水。
应用本发明制成的试件，经检测部门检测，其抗压强度常温时，平均值3.2MPa;1500℃时，平均值为16.8MPa;1700℃时平均值为23.1MPa。利用本粘结剂修建炉窑、燃烧室，可提高其耐火度和延长使用寿命，具有较显著的经济效益。
本发明的实施方案是将浓度85%的工业H3PO4.3.2-5公斤，溶解于5-10公斤的水中，再加250目的高铝细粉18.5-20公斤与240＃的SiC1.5公斤配制而成。经将该粘结剂用於耐火砖试件上，经高温炉灼烧，适於在1300°-1900℃的耐火炉窑燃烧室上使用。
权利要求
1.一种主要由H3PO4的水溶液，AL2O3和SiC组成的耐火高铝粘结剂，其特征在于，各组分的组成(按重量比)范围是85%的工业H3PO4为9.6-16.7%，H2O为16.7-30%，250目的高铝(含AL2O380%以上)细粉为55.7-61.7%及240#以上的SiC为4.5-5%，总配比量为100%。
2.根据权利要求1所述的耐火高铝粘结剂，其特征在於85%的工业H3PO43.2-5公斤，H2O 5-10公斤，250目的高铝细粉18.5-20公斤，用240＃的SiC细粉1.5公斤配成。
3.一种配制耐火高铝粘结剂的工艺，其特征在於将高铝粉，SiC加入H3PO4水溶液，搅拌均匀后，封存36小时后，再加热沸腾半小时。
全文摘要
本发明涉及各种炉窑，燃烧室所用的耐火高铝粘结剂。该粘结剂主要由工业H
文档编号C04B28/34GK1097204SQ9310794
公开日1995年1月11日 申请日期1993年7月3日 优先权日1993年7月3日
发明者崔风殿 申请人:崔风殿