专利名称：耐磨耐蚀高强陶瓷工程材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐磨、耐蚀、高强度陶瓷工程材料，属陶瓷材料领域。
我国于六十年代开始试制，生产了铸石，并在煤炭行业推广使用，应用于各种溜槽的衬板，其耐磨性能为锰钢的几倍，普通钢材的十几倍。但铸石为电熔浇铸造而成，为均一玻璃体，有以下不足1、质脆，在运输入施工过程中破损率约为20-30%;2、产品厚度大，2、产品厚度大，板材最薄尺寸为20-30mm，因而就减少了溜槽的有效尺寸，增加了设备的自重。3、铸石为均一玻璃体，无耐磨质点，耐磨性能差。
本发明的目的在于提供一种耐磨、耐蚀、高强度陶瓷工程材料，以克服铸石的不足之处。
本发明的耐磨、耐蚀、高强陶瓷工程材料，是以棕刚玉磨料为耐磨质点，以高强度陶瓷为结合剂，并加入添加剂及水，经配料、混料、成型、干燥、烧成等工序而制成的。
原材料技术条件1、棕刚玉(作为耐磨质点)
代号;A;粒度20＃;24＃;150＃-0＃A20＃;A24＃应符合GB2478-83《棕刚玉技术条件》的规定。
A150＃-0＃应符合以下要求Al2O3含量 93-97%磁性物含量≤1.0%粒度组成应符合以下规定重量%
粘土(陶瓷结合剂材料)应符合以下技术条件化学成份(重量%)
耐火度1690-1730℃粘度不通过80＃筛为0可塑性≥110秒水份≤1%。
3、长石(陶瓷结合剂材料)化学成份(重量%)
耐火度1260-1280℃粒度不通过80＃筛为04、氧化锰(添加剂)工业用氧化锰本发明配方(重量%)A20＃24A24＃24A150＃-0 33陶瓷结合剂 19添加剂 0.5(外加)水 4.5(外加)成型密度 3.0g/cm3其中瓷结合剂配方(重量%)
本发明的效果为经中国建筑材料科学研究院测定(铸石质量检验指定单位)测试结果如下
注3N金刚板为本发明所制成的产品承德铸石厂所产的高强度铸石磨损度为0.05-0.06g/cm2可见本发明所制成的产品，其耐磨性能为铸石标准的8倍，为承德产高强度铸石的5倍。
实施例1992年11月20日在徐州矿务局庞庄煤矿东城选煤厂试用。
溜槽尺寸为38×0.5×0.4m;水平夹角为38°通过物料为洗混煤，通过量为40t/h经3个月试运行，于1993年2日提出了工试报告3N金刚板磨损量小于0.1毫米。
另外补充，至今93年6月已运行7个月，经观察其磨损量仍小于0.1毫米。
权利要求
1.一种耐磨、耐蚀、高强度陶瓷工程材料，其特征在于，本发明的配方为(重量%)棕刚玉代号为A，A24#24A24#24A150#-0 33陶瓷结合剂19添加剂0.5 (外加)水4.5 (外加)成型密度 γ 3.0 g/cm3
2.根据权利要求1所述的耐磨、耐蚀、高强度陶瓷工程材料，其特征在于，陶瓷结合剂的配方为(重量%)粘土 35长石 6全文摘要
本发明涉及一种耐磨、耐蚀、高强度陶瓷工程材料，属陶瓷材料领域。
文档编号C04B35/10GK1097405SQ93111568
公开日1995年1月18日 申请日期1993年6月29日 优先权日1993年6月29日
发明者孙云亭 申请人:睢宁县砂轮厂