专利名称：低熟料高强度水泥生产技术的制作方法
技术领域：
本发明所属水泥生产技术领域。
目前，水泥通常是采用熟料、混合材、石膏按比例混合一道粉磨的生产工艺，其混合材的比例一旦过高(≥35-40%)，就会造成其水泥强度显著下降，特别是早期强度大幅度降低，难以生产出高强度的水泥。
本发明的目的就是采用一种活性激发剂和新的生产工艺，使混合材的比例达到50-70%时，仍能生产出早期强度高的高强度水泥。
简单地说，本发明低熟料高强度水泥生产技术生产的水泥是由超高活性混合材粉末和硅酸盐水泥混合均匀制成的。即针对不同的混合材，采用不同的活性激发剂同其混合一道粉磨活化制成拥有超高活性的混合材粉末，将此粉末同按通常生产方式制成的硅酸盐水泥按比例混合均匀制成低熟料高强度的水泥。其水泥混合材掺入量大、标号高，特别是早期强度、抗折强度高，水化热低。
低熟料高强度水泥生产技术关键是混合材本身的活性和硅酸盐水泥的强度。混合材本身活性值越大，硅酸盐水泥的强度越高，其掺入量也越大，同时控制活性激发剂的掺量和混合材的比表面积在最佳的范围内。
权利要求
1.低熟料高强度水泥生产技术，其特征是采用活性激发剂同混合材一道粉磨活化制成的超高活性混合材粉末的方法，将其粉末同制成的硅酸盐水泥按一定比例制成的低熟料高强度水泥。
2.根据权利要求1项所述的超高活性混合材料末的方法，其特征是活性激发剂同混合材一道粉磨。
3.根据权利要求1项所述的活性激发剂，其特征是由一种或一种以上有机物均匀混和液体;或一种或一种以上有机物同一种或一种以上无机物均匀混合液体。
全文摘要
低熟料高强度水泥生产技术是属水泥生产技术领域，其水泥是由混合材加入活性激发剂一道粉磨活化而拥有超高活性的混合材粉末同硅酸盐水泥混合均匀制成的。超高活性混合材的掺入量达到50—70％，其水泥仍具有高标号，特别是早期强度、抗折强度高，水化热低。
文档编号C04B24/00GK1108628SQ9410257
公开日1995年9月20日 申请日期1994年3月14日 优先权日1994年3月14日
发明者倪继建, 倪继辉 申请人:倪继建, 倪继辉