专利名称：混凝土结构物灌浆阻隔施工方法
技术领域：
本发明是涉及一种在建筑物混凝土结构物进行灌浆时，如何在模板之间进行混凝土浆的阻隔，以便防止混凝土浆散溢到模板之间的非灌浆区域的施工方法。
请参阅
图1，一般建筑物在进行施工时，通常是在已经搭架妥当的钢筋网10的两侧，利用模板20进行围设，使模板20之间形成预定宽度的空间30，并且在所述空间30中进行灌注混凝土浆的作业，等到混凝土浆凝固后，再拆去模板20，如此，便可形成一座混凝土结构物。然而，在实际的施工中，以一层建筑楼层为例，在同一个楼层中的每一个结构物(例如隔间墙)，并非一天就可全部施工完成，因为每一个建筑工地的承包商为了节省模板，往往只用一部份模板先施工一部份结构物，等到混凝土凝固之后，再用相同的这些模板进行其他结构体的施工。此外，当建筑面积过大，以致于虽然模板足够搭建整层楼，但在一天之内要完全灌浆完成，实在有困难。因此如图1所示，建筑商人在这些情况下，通常是在已经搭架妥当的钢筋网10的两侧，模板20只架搭到预定停止灌浆的地方，而在末端处以阻隔模板40将两侧模板20所形成的缺口封闭。然而，阻隔模板40上必须开设洞孔50以便钢筋网10穿出。
在灌浆施工的领域里，如上所述是相当常见的阻隔方式。这种施工方式具有许多麻烦的操作步骤。一般模板大多是多块木板所钉造制成，要在阻隔模板40上配合钢筋网10延伸而过的钢筋位置开设孔洞50，是一件相当困难的事。通常是拿一块块大小不一的木板，逐块以插空隙方式嵌经钢筋网40的上下两两钢筋，以便封固两侧模板20所形成的缺口。然后利用木板钉封钢筋宽度所形成的缝隙。由于这种灌浆作业方式结合了混凝土浆和由多块杂乱钉封的木板形成的阻隔模板40，因此，拆模时，阻隔模板40会被拆得支离破碎。如此，不但拆模麻烦，同时模板也无法再回收使用，形成浪费。
上述灌浆的阻隔方式，当模板是由多数块木板钉造完成时，还可以勉强进行阻隔混凝土浆的施工。然而当模板是钢模时，因为钢模的表面是整片的钢板，大小一定，根本无法拼凑;此外，钢模昂贵，不适合在钢模上钻孔提供钢筋穿过。本发明人鉴于在模板间进行灌浆作业时需要作阻隔的施工，以及目前施工上的困难点，于是着手加以研究开发较具便利而实用的施工方法。
本发明的主要目的，在于提供一种在建筑物混凝土结构物进行灌浆时，如何在模板间进行混凝土浆的阻隔，以防止混凝土浆散溢到模板之间的非灌浆区域的施工方法。
本发明的特征是，在预定进行阻隔以防止混凝土浆溢流到非灌浆部位的地方，在钢筋网和模板之间自上向下伸设有由挠性体制成的挡封管，挡封管的截径宽度大于钢筋网和模板之间的宽度，其底端被封闭，而其上端则连接一个打气装置。在灌浆之前先利用打气装置把气体打入挡封管中，使管体膨胀，而区隔出要作灌浆和不作灌浆的空间，以便在要作灌浆的空间中进行灌浆的作业。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明图1是一般混凝土结构物灌浆的阻隔施工方法示意图。
图2是本发明实施例的施工方法示意图。
图3是本发明实施例中挡管体充气时的剖视图。
图4是本发明实施例中钢筋网一侧空间中置放杆柱时的施工示意图。
图5是本发明实施例中钢筋网一侧空间中置放杆柱时的剖视图。
图6是本发明实施例中以长条状直板体协助挡封管放入钢筋网和模板之间的空间的剖视图。
请参阅图2所示，本发明实施例的施工示意图，本发明在实施时，在已经搭架妥当的钢筋网1的两侧，利用模板2进行围设，使模板2之间形成预定宽度的空间3，在预定进行阻隔以防止混凝土浆溢流到非灌浆部位的地方，在钢筋网1两侧的模板2之间，分别自上向下各伸设有由挠性体，例如内含纤维的PVC(polyvinylc hloride)管，制成的挡封管4，挡封管4的截径大于钢筋网1和一侧模板2之间的宽度，其底端被封闭，而其上端则连接一个打气装置(例如一般的空压机)。
完成上述的安装之后，在灌浆之前先利用打气装置把气体打入钢筋网1两侧的挡封管4中，此时因为挡封管4是一个挠性体，而且管体截径大于钢筋网1和一侧模板2之间的宽度，如图3所示，因此打入的气体，会使管体膨胀，并且使其管体靠近模板2的一侧各紧抵模板2，而靠近钢筋网1的一侧则抵紧钢筋网1。如果挡封管4的管壁是如图3中右侧挡封管4所示，恰好抵靠在钢筋网1直设钢筋11的地方，那么挡封管4的管壁也是直设贴附在所述直设的钢筋11;如果挡封管4的管壁是如图3中左侧挡封管4所示，恰好抵靠在横设的钢筋12的地方，那么挡封管4的管壁将随各钢筋12的间距的设置，而呈现多段凹陷和外凸的形状。如此，两支挡封管4共同夹嵌钢筋网1，而将两侧模板2之间的灌浆空间整个宽度部份加以阻封，而区隔出要作灌浆和不作灌浆的空间，如此，可在要作灌浆的空间3中进行灌浆的作业(此时可将打气装置和挡封管4之间的气门关闭，使气体留存在挡封管4中，以便关掉打气装置)。
灌浆后的混凝土凝固后，可让挡封管4中的气体泄出，于是挡封管4将束缩变成瘦小状态，方便取出;然后进行模板2的拆卸工作。而所取出的挡封管4可供下次施工使用。
如图4所示，本发明可以只在钢筋网1的一侧设置挡封管4，而另一侧则直接在模板2之上直设地钉固一支杆柱5，杆柱5的截径宽度大约等于钢筋网1和一侧模板2之间的宽度。如图5所示，当在挡封管4打入气体后同样可达到阻挡灌浆的混凝土溢入非灌浆区域的效果。图6所示，是本发明在将挡封管4放入钢筋网1和模板2之间的较佳方式。在挡封管4的管侧固设一个长条状具适当硬度和强度的直板体6，如此可以帮助挠性的挡封管4容易地伸入钢筋网1和模板2之间。
本发明所提供的施工技术相当地简单，可以用最简单的方法完成最棘手的施工。本发明不仅克服进行混凝土灌浆时阻隔施工中阻隔模板架搭的困难，同时也避免架设的模板拆模损坏的问题;此外，提供钢模施工时作混凝土的阻隔施工。因此土对建筑施工的产业而言，具有实用和利用的价值。
权利要求
1.一种混凝土结构中灌浆阻隔施工方法，其特征是在在已经搭架妥当的钢筋网的两侧，利用模板进行围设，使模板之间形成预定宽度的空间；在钢筋网和模板之间自上向下伸设由挠性体制成的挡封管，所述挡封管的截径宽度大于钢筋网和模板之间的宽度，其底端是封闭的，而其上端则连接一个打气装置；在灌浆之前先利用打气装置将气体打入挡封管中，使管体膨胀，而区隔出要作灌浆和不作灌浆的空间，以便在要作灌浆的空间中进行灌浆的作业。
2.依据权利要求1所述的一种混凝土结构物灌浆阻隔施工方法，其特征是，钢筋网的两侧和模板之间所形成的两空间，在其中一个空间里设有挠性的挡封管，而另一个空间则设有和所述空间宽度相等的杆柱。
3.依据权利要求1所述的一种混凝土结构物灌浆阻隔施工方法，其特征是，所述挡封管放入钢筋网和模板之间的空间时，在管壁侧固设有一个长条状直板体。
全文摘要
混凝土结构物灌浆阻隔施工方法，在钢筋网两侧，利用模板进行围设，使模板间形成空间，在预定进行阻隔的地方，在钢筋网和模板之间自上向下伸设有挡封管，挡封管的截径宽度大于钢筋网和模板之间的宽度，A底端被封闭，而其上端则连接一个打气装置。灌浆前先将气体打入挡封管中，使管体膨胀，而区隔出要作灌浆和不作灌浆的空间，进行灌浆的作业。
文档编号E04G9/02GK1110358SQ94104478
公开日1995年10月18日 申请日期1994年4月8日 优先权日1994年4月8日
发明者李渊河 申请人:李渊河