专利名称：复合硅酸盐空心砌块及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑用轻质墙体材料及其制备方法，更具体地说是涉及一种复合硅酸盐空心砌块，它是以工业废料粉煤灰为主生产的一种轻质高强空心砌块。
迄今为止，在粉煤灰综合利用方面，尚未见到用高掺量粉煤灰等工业废料制造砌块的报道。各式各样的粉煤灰砖固然很多，但大都离不开辗压和冲压成型两道工艺，辗压可提高粉煤灰活性，但因需购置辗压机而增大了投资，冲压法成型可以提高材料的密实度和强度，但增大了材料的容重，粉煤灰砖的容重一般都在1200～1300Kg/m3以上。
本发明的目的是在充分利用现存的中小型预制构件厂已有设备前提下，仅添置一台空心砌块成型机即可生产出容重在700±50Kg/m3，标号75号和100号的空心砌块。该砌块中工业废料的掺量达到80％。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明复合硅酸盐空心砌块，由粉煤灰、煤碴、生石灰粉、生石膏粉、水泥、氯化钙、氯化钠，外加水配制而成，各组分的重量配比为粉煤灰40～60％，煤渣20～40％，生石灰粉5～10％，生石膏粉1～4％，水泥2～5％，氯化钙1～5％，氯化钠1～3％，外加水适量。
所述粉煤灰为原状湿排粉煤灰，生石灰粉为新鲜生石灰粉，细度为0.2mm，筛余小于15％，氯化钙含量大于95％。水泥为普通硅酸盐水泥。
制备复合硅酸盐空心砌块，包括以下步骤a、将粉煤灰、煤渣，氯化钙、氯化钠混合，加水搅拌；b、加入生石灰粉、生石膏粉、水泥、水继续搅拌；
c、振动成型；d、露天自然养护。
露天自然养护时砌块上履盖黑色塑料薄膜，自然温度不低于10℃。
空心砌块因受压面积减小，材料强度较大，一般空心率为45％，本发明由于采用由氯化钠、氯化钙组成的复合型激发剂，通过对粉煤灰的激发作用较充分提高粉煤灰的活性。同时在工艺中采用对粉煤灰的二次搅拌进一步提高粉煤灰的活性，使粉煤灰最大限度地参与了强度组分作用，所以在水泥含量仅占5％的情况下，粉煤灰抖和料生产出的空心砌块满足75号和100号混凝土空心砌块技术指标要求，但容重只有700±50Kg/m3，是一种投资少，成本低，见效快的新型轻质高强墙体材料，目前已到工业化应用阶段。
以下通过实施例对本发明作进一步描述。
实施例将粉煤灰500Kg，煤碴300Kg，氯化钙40Kg，氯化钠20Kg，加水100Kg，倒入强制式搅拌机中搅拌3分钟，通过粉煤灰颗粒碰撞作用。提高粉煤灰活性，然后将生石灰粉80Kg，生石膏粉30Kg，水泥40Kg，水100Kg，倒入搅拌机中继续搅拌4分钟，出料后用砌块成型机振动成型，露天自然养护，上述材料中，粉煤灰为湿排原状粉煤灰，煤碴粒径要求小于空心砌块，最小壁厚5mm，且安定性合格，生石灰用新鲜生石灰粉，细度为0.2mm，筛余小于15％，水泥425#普通硅酸盐水泥，氯化钙要求含量大于95％，该空心砌块容重750Kg/m3，材料强度为200号，空心率为45％。
权利要求
1.一种复合硅酸盐空心砌块，其特征在于由粉煤灰、煤碴、生石灰粉、生石膏粉、水泥、氯化钙、氯化钠，外加水配制而成，各组分的重量配比为粉煤灰40～60％，煤渣20～40％，生石灰粉5～10％，生石膏粉1～4％，水泥2～5％，氯化钙1～5％，氯化钠1～3％，外加水适量。
2.根据权利要求1所述的复合硅酸盐空心砌块，其特征在于粉煤灰为原状湿排粉煤灰，生石灰粉为新鲜生石灰粉，细度为0.2mm，筛余小于15％，氯化钙含量大于95％。
3.根据权利要求1所述的复合硅酸盐空心砌块，其特征在于水泥为425#普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的复合硅酸盐空心砌块的制备方法，其特征在于包括以下步骤a、将粉煤灰、煤渣，氯化钙、氯化钠混合，加水搅拌；b、加入生石灰粉、生石膏粉、水泥、水继续搅拌；c、振动成型；d、露天自然养护。
5.根据权利要求1所述的复合硅酸盐空心砌块的制备方法，其特征在于露天自然养护时砌块上履盖黑色塑料薄膜，自然温度不低于10℃。
全文摘要
本发明公开了一种复合硅酸盐空心砌块及其制备方法，目前尚未见到利用高掺量粉煤灰等工业废料制造空心砌块。原材料为粉煤灰、煤渣、生石灰粉、生石膏粉、水泥、氯化钙、氯化钠、外加适量水组成。在制备时，先将粉煤灰、煤渣、氯化钙、氯化钠在强制搅拌机中加水搅拌，然后加入生石灰粉、、生石膏粉、水泥和水，继续搅拌，出料后，用砌块成型机振动成型，露天自然养护，本发明具有工业应用价值。
文档编号C04B28/00GK1121904SQ9411376
公开日1996年5月8日 申请日期1994年10月26日 优先权日1994年10月26日
发明者邵振东 申请人:邵振东