专利名称：卧式真空砖瓦挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砖瓦生产设备，尤其是一种可以用来生产优质砖瓦的卧式真空砖瓦挤出机。
为提高建筑行业使用的砖瓦质量，增强砖瓦强度，需要对制作砖瓦的泥料进行真空处理，即在泥料成型之前，使其通过真空箱，以便使泥料中的空气排出，增大泥料的密实程度，从而提高砖瓦的强度。对砖瓦泥料进行真空处理的设备是真空砖瓦挤出机。
目前所用的真空砖瓦挤出机对泥料采用两次挤出。即泥料先经第一泥缸挤出，经真空箱除气后再进入第二泥缸进行第二次挤出。挤出后的泥料最后进入砖瓦模腔进行成型，现用挤出机第一泥缸和第二泥缸采用上下方位布置，上下挤出缸的连接处是该设备的落料箱和真空箱，这样的布局使整个设备刚性较差，加之上下两个挤出泥缸不同轴，因此产生较大的震动和扭力，致使第一泥缸和第二泥缸的连接环节漏气。因此不得不经常用手工往漏气处抹泥，每班最少要抹泥两次。这不仅不能保证真空箱中的真空度，从而影响砖瓦的质量，同时极大的加重了工人的劳动强度。由于设备布局不合理，致使设备刚性较差，如果机件焊接、装配略有误差，开机后会产生很大振动。振动不仅会造成漏气，还会使挤出的泥料坯条出现条纹，影响砖瓦成型后的质量。
本实用新型的目的是针对目前所用真空砖瓦挤出机存在的问题，提供一种真空度高、刚度好、劳动强度低的，能够挤压出质密度高、流线好的泥料坯条，以获得优质砖瓦的卧式真空砖瓦挤出机。本实用新型是这样实现的卧式真空砖瓦挤出机包括电机、变速装置、真空泵、砖瓦成型装置和真空砖瓦挤出机主体。其中电机变速装置、抽真空装置、砖瓦成型装置均为已知技术。真空砖瓦挤出机主体主要包括进料斗5、第一泥缸6、第二泥缸14、真空箱13、主轴2、压泥板轴3、压泥板轴4和多孔板18。电机和变速装置通过十字联轴器1与主轴2相连。主轴2通过轴承支承在轴承座A、B上。主轴2上装有第一道绞刀17和第二道绞刀20。第一道绞刀17位于第一泥缸6中，第二道纹刀20位于第二泥缸14中。主轴2上的齿轮21与压泥板轴3上的齿轮块22啮合，并通过齿轮块22与压泥板轴4上的齿轮23啮合。压泥板轴3通过联轴器7与真空箱压泥板轴8相接。压泥板轴3上装有压泥板16a和压泥板16b。压泥板轴4上装有压泥板16c和压泥板16d。真空箱压泥板轴8上装有压泥板19a和压泥板19b。进料斗5与第一泥缸6的上开箱连在一起。压泥板16a、16b、16c、16d均位于进料斗5中。真空箱13位于第二泥缸14的上面，与第二泥缸14焊接在一起。真空箱13上装有与真空箱密封的真空箱盖12，并用螺钉紧固。真空箱盖12上装有照明灯和真空表11，并通过抽气口与抽气管9相连。抽气管9另一端与抽真空装置的真空泵相连。真空箱压泥板轴8由密封圈24密封。第一泥缸6为上下对开式，上开箱与进料斗相连，下开箱与轴承座A和轴承座B相连。第二泥缸14是无缝的圆管体。通过法兰与第一泥缸6相接。第一道绞刀17伸入第二泥缸14一段距离，约140毫米。多孔板18装在第二泥缸14中。距第一道绞刀端头保持一段距离，约30毫米。第二泥缸14安装多孔板18处设有出渣口10，是为装拆多孔板18和消除泥料中被多孔板18阻留的大直径硬块而设置的。泥缸头15通过法兰与第二泥缸14相连接，泥料通过泥缸头15挤出至砖瓦成型模具。
与现有真空砖瓦挤出机相比，本实用新型的优点是设备刚性好，密封合理、真空度高，无需经常靠手工抹泥保持真空度，劳动强度大大下降。由于真空度高，挤出的泥料质量好，即使利用劣质土，也可生产出优质产品，此外，本实用新型还具有重量轻，造价低等特点，每一百台套真空砖瓦挤出机可节省钢材1300吨，节省设备投资2000多万元。
图1是本实用新型总体示意图。
图2是本实用新型主机主视图。
图3是
图1的俯视图。
图4是本实用新型的构造图。
工作时，泥料从进料斗5加入。安装在压泥板轴3上的压泥板16a、16b和安装在压泥板轴4上的压泥板16c、16d，跟随压泥板轴3和压泥板轴4作相向转动，使进料斗5中的泥料强制压入第一泥缸6。压入第一泥缸6的泥料在第一道绞刀17的推动下，通过多孔板18进入第二泥缸14。泥料中大直径的硬块被多孔板18挡住，可随时从出渣口10中清除。进入第二泥缸14中的均匀泥料，在第二泥缸14中经真空处理后在第二道绞刀20的推动下由泥缸头15挤出至成型模具。为防止第二泥缸14中的泥料沿真空箱13上返，真空箱13中的压泥板19a和压泥板19b，在真空箱压泥板轴8的带动下，将进入真空箱13中的泥料推出真空箱返回至第二泥缸14中。由于本实用新型中第一道绞刀17通过两泥缸连接法兰伸入第二泥缸14一段距离(140毫米)，且与多孔板之间又有一小段距离(30毫米)，因此，泥料进入这一段距离时便会形成一个具有一定压力的泥饼。这个泥饼严密地封住了主轴，也封住了出渣口，不致造成第二泥缸漏气。本实用新型需要专门采取密封措施的配合面仅有真空压泥板轴8左侧部位，由于此外轴颈小，仅50毫米，故用一组密封圈24就可密封。此外，该设备的两个泥缸采用卧式布局，使整个设备与地面接触面积大，用地脚螺钉固定后，运转非常平稳，加之多孔板18对两绞刀的支承作用，更减小了设备的振动。从而保证了挤出泥料的质量，也就保证了砖瓦质量。
权利要求1.一种卧式真空砖瓦挤出机，包括电机、变速装置、真空泵、砖瓦成型装置和真空砖瓦挤出机主体，其特征在于真空砖瓦挤出机主体包括进料斗(5)、第一泥缸(6)、第二泥缸(14)、真空箱(13)、主轴(2)、压泥板轴(3)、压泥板轴(4)多孔板(18)；电机和变速装置通过十字联轴器(1)与主轴(2)相连；主轴(2)通过轴承支承在轴承座A、B上；主轴(2)上装有第一道绞刀(17)和第二道绞刀(20)；第一道绞刀(17)位于第一泥缸(6)中，第二道纹刀(20)位于第二泥缸(14)中；主轴(2)上的齿轮(21)与压泥板轴(3)上的齿轮块(22)啮合，并通过齿轮块(22)与压泥板轴(4)上的齿轮(23)啮合，压泥板轴(3)通过联轴器(7)与真空箱压泥板轴(8)相接；压泥板轴(3)上装有压泥板(16a)和压泥板(16b)；压泥板轴(4)上装有压泥板(16c)和压泥板(16d)；真空箱压泥板轴(8)上装有压泥板(19a)和压泥板(19b)；进料斗(5)与第一泥缸(6)的上开箱连在一起；压泥板(16a)、(16b)、(16c)、(16d)均位于进料斗(5)中；真空箱(13)位于第二泥缸(14)的上面，与第二泥缸(14)焊接在一起；真空箱(13)上装有与真空箱密封的真空箱盖(12)，并用螺钉紧固；真空箱盖(12)上装有照明灯和真空表(11)，并通过抽气口与抽气管(9)相连；抽气管(9)另一端与抽真空装置的真空泵相连；真空箱压泥板轴(8)由密封圈(24)密封；第一泥缸(6)为上下对开式，上开箱与进料斗(5)相连，下开箱与轴承座A和轴承座B相连；第二泥缸(14)是无缝的圆管体；通过法兰与第一泥缸(6)相接；第一道绞刀(17)伸入第二泥缸(14)一段距离；多孔板(18)装在第二泥缸(14)中，距第一道绞刀端头保持一段距离；第二泥缸(14)安装多孔板(18)处，设有出渣口(10)；泥缸头(15)通过法兰与第二泥缸(14)相连接。
专利摘要本实用新型是一种卧式真空砖瓦挤出机。该装置的主体呈卧式布置。主轴2上装有第一道绞刀17和第二道绞刀20；第一道绞刀位于第一泥缸6中，第二道绞刀20位于第二泥缸14中，第一道绞刀17伸入第二泥缸一段距离。多孔板18装在第二泥缸14中，距第一道绞刀端头保持一段距离。进料斗5与第一泥缸的上开箱连在一起，其中装有压泥板16a、16b、16c、16d。真空箱1 3焊接在第二泥缸14的上面，其中装有压泥板19a、19b。本实用新型优点是刚性好、真空度高，密封合理，加工的产品质量高。
文档编号B28B3/22GK2185188SQ94200698
公开日1994年12月14日 申请日期1994年1月26日 优先权日1994年1月26日
发明者李士杰 申请人:李士杰