可更换模具的人力举升移动式混凝土挤压成型机的制作方法

文档序号:1820177阅读:217来源:国知局
专利名称:可更换模具的人力举升移动式混凝土挤压成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种预应力钢筋混凝土多孔板挤压成型的建筑机械。它既能制作带有多道流水槽的屋面防漏板,亦可制作普通标准板。
现有的普通挤压成型机的成型部分是模具,是由边模、振动上板、造型振动下板、抹光板与台座构成空心型腔。用一组送料螺杆送料,把来自料斗的配比合格的搅拌均匀略带干硬性的混凝土料推挤入模具,将散状的混凝土压缩、挤紧。振动板不断的进行振捣,把粒间水泥浆提出来,混凝土变为塑化状,形成密实的坯板,经过一段时间固化后,便成为可用的,性能优良的预制混凝土板。
现有的挤压成型机,所有的零、部件均牢固地固定在机架上,结构上模具是固定的,不便更换。这种成型机,只能制作一种形状固定,尺寸、规格不变的混凝土板。由于机器很重(约1吨多至2吨),无法用人力移动,必须配备起重运输装置才能移动,现场施工使用极为不方便。
本发明的目的在于克服已有技术的不足,提供一种换模人力举升移动式混凝土挤压成型机,其模具便于更换,整机举升下降、移动均用人力,不需起重运输设备。
为解决上述问题,本实用新型技术方案如下其一是将模具设计成可拆卸式结构,以便通过更换组成模具的模板来制造各种所需形状的预制件。
其二是设置了人力举升装置和人力移动装置。
本实用新型包括机架、料斗、送料器、模具、振动器、配重、配电箱、前牵引架、后牵引架、人力举升装置和人力移动装置。料斗、配重、配电箱固定在机架的上部,模具安装在机架的框架内,是可以更换的,送料器位于料斗出料口下面,振动器安装在模具上部,前牵引架和后牵引架分别固定安装在机架的前后两端,人力举升装置与前后牵引架为可拆卸式连接,人力移动装置为分立件,当人力举升装置将机架举升起后,位于机架底部支撑并移动连接在机架上的各部件。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。


图1为换模人力举升移动式混凝土挤压成型机的结构总图;图2为可更换的模具结构图;图3为人力举升装置的结构图;图4为人力移动装置的结构图。

图1所示,换模人力举升移动式混凝土挤压成型机以机架(1)为基础,其上装有料斗(2)、送料器(11)、模具(10)、振动器(9)、配重(3)、配电箱(4)、前牵引架(5)、后牵引架(6)、人力举升装置(7)和人力移动装置(8)。料斗(2)、振动器(9)、和配电箱(4)、配重(3)及减速器(12)位于基架(1)的上部,用螺钉紧固予以固定。料斗(2)是加料用的。振动器(9)起振捣作用,工作时不断地对送来的料进行振捣。配电箱中装电器器件。在料斗(2)的下部是送料器(11),它是五根送料螺杆,转动时不断地将水泥料推挤入模具。模具(10)是一个空心的型腔,如图2所示,它位于机架的框中,由两个边模板(13)、振动板(14)和抹光板(15)组成,边模板(13)与机架内侧相连,振动板(14)在偏心轮作用下,不断地作垂直方向上下运动,起到振捣水泥的作用。各板均可拆卸式连接,这些零件与地平平台构成一个空心型腔。
人力举升装置的结构如图3所示,由下横梁(16)、丝杆(19)螺母(18)举升横梁(17)和手轮(20)组成。丝杆(19)安装在下横梁(16)上,螺母(18)装于举升横梁中部,并紧固成一整体,该组合体与丝杆(19)构成螺旋副,手轮(20)安装在丝杆的自由端。
人力移动装置的结构如图4所示,包括由两个轮子组成的支承前轮和由两个轮子组成的支承后轮这两个分立部件,支承后轮由后轮轴(25)及其两端安装的轮子(24)构成,支承前轮由前轮轴(22),轮子(21)和推拉杆(23)构成,两个前轮子(21)安装在前轮轴的两端,推拉杆(23)固连在前轮轴的中部,前牵引架(5)紧固于机架(1)的前端头,其上部有个缺口,是人力举升装置举升时的着力部位,下部有一段垂直的短轴,当举升装置的举升横梁上升时,前牵引架便带动机架向上运动,上升到需要的高度后,把移动装置的前轮推入,使前轮轴上中部的滚动轴承孔对准前牵引架下部的短轴落入孔中,机架便支承在两个前轮上。由于两个前轮子之间的距离很短,转向时只起一个轮子的作用,能方便地进行转向。后牵引架(6)紧固在机架(1)后部的端头,该零件上部下部均有缺口,上部缺口卡在举升装置举升横梁上。转动丝杆在丝杆作用下,举升横梁上升,便带动机架上升,故上部缺口是升、降时的着力部位,下部缺口则作为卡入支承后轮轮轴之用。当机架上升到所需高度后,把支承后轮推入,使支承后轮的后轮轴对准下部缺口,放下机架,机架便被后轮支撑住。这时机架便支承在四个轮子上,用二人前拉后推便可以把机架移动到任何地方。然后把前、后轮取出,便可继续工作。
本实用新型有以下突出优点1.举升装置结构简单,易于维修、重量轻、用人力可以随处扛走,人力搬运很方便。
2.移动装置为分立式、结构简单、轻便,用人搬运很方便,轻巧灵活,适应性强。
3.模具可以更换,以适应制造不同形状的预制件。
总的说来,是小巧、轻便、灵活、不用动力、不必配备起重运输设备。节约起重运输设备的投资,节约起重运输设备占用的地面和空间,非常方便、实惠,只用二个工人便可完成混凝土挤压成型机的举升和方便地移动。
权利要求1.一种可更换模具的人力举升移动式混凝土挤压成型机,包括机架(1)、料斗(2)、送料器(11)、模具(10)、振动器(9)、配重(3)、配电箱(4),其特征在于还包括前牵引架(5)、后牵引架(6)、人力举升装置(7)和人力移动装置(8),料斗(2)、配重(3)、配电箱(4)固定在机架(1)的上部,模具(10)安装在机架(1)的内框中,是可更换的,送料器(11)位于料斗出料口下面,振动器(9)安装在模具上部,前牵引架(5)和后牵引架(6)分别固定安装在机架(1)的前后两端,人力举升装置(7)与前、后牵引架为可拆卸式连接,人力移动装置(8)为分立件,当人力举升装置(7)将机架举升起来后,人力移动装置(8)便可用人力推入机架(1)的下面,位于机架底部,支撑并移动连接在机架上的各个部件。
2.根据权利要求1所述的可更换模具的人力举升移动式混凝土挤压成型机,其特征在于模具(10)由两个边模板(13),振动板(14),抹光板(15)组成,各板均为可拆卸式连接,模具与地平平台一起构成空心型腔。
3.根据权利要求1或2所述的可更换模具的人力举升移动式混凝土挤压成型机,其特征在于人力举升装置(7)由下横梁(16),丝杆(19),螺母(18)、举升横梁(17)和手轮(20)组成,丝杆(19)安装在下横梁(17)上,螺母(18)装于举升横梁中部,并紧固成整体,该组合体与丝杆构成螺旋副,手轮(20)安装在丝杆的自由端。
4.根据权利要求3所述的可更换模具的人力举升移动式混凝土挤压成型机,其特征在于人力移动装置(8)包括支承前轮和支承后轮这两个分立部件,支承后轮由轮轴(25)及其两端安装的轮子(24)构成,支承前轮由轮轴(22)、轮子(21)和推拉杆(23)构成,轮子(22)安装在轮轴的两端,推拉杆(23)固连在轮轴(22)的中部。
专利摘要一种可更换模具的人力举升移动式混凝土挤压成型机,包括机架、料斗、模具、配电箱、前、后牵引架,人力举升和人力移动装置。模具为可换的,前后牵引架分别固定在机架的两端,人力举升装置与人力移动装置均为可拆卸连接,人力移动装置为分立件,该机搬动方便,转向灵活,小巧轻便,节约场地和空间,不消耗动力。
文档编号B28B1/08GK2184531SQ9422736
公开日1994年12月7日 申请日期1994年3月28日 优先权日1994年3月28日
发明者魏建华, 阮云安, 阮万全, 宋志权, 豆昌明 申请人:四川青神华峰建筑机械制造厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1