专利名称：建筑材料生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建材生产设备领域，具体是指需人为设计成型的建材的生产装置。
目前各类需人为成型的建材，如水泥瓦、石棉瓦，装饰板材等的生产过程大部分均为手工生产，工人劳动强度大，生产环境恶劣，同时在生产水泥瓦时，水泥瓦需保养24小时以上，有的是露天保养，占用大量土地，当产品需要一定的形状时，不仅需要大量的模具，而且模具周转极慢，这大大增加了生产成本，并且由于生产过程长，致使生产中的破损率增加，同时露天保养，天气的变化，也使产品质量不易控制，产品强度不均一，由于上述存在的问题，生产率甚低，成本增加。
本实用新型的发明目的是公开一种可连续生产建筑材料的生产装置，以达到高效、高质的目的。
实现本实用新型的发明目的的技术解决方案如下在机架17上设有薄膜辊2，薄膜辊2的一侧设有涂膜机3，在薄膜辊2的另一侧设有薄膜支撑轮6，涂膜机3的另一侧设有挤出机10，挤出机10的另一侧设有同步切断机5，涂膜机3的上方设有偶联剂容器8，同步切断机5的另一侧设第1养护窑13，第1养护窑一侧设有第2养护窑15，两个养护窑之间设有整形器14，机架17上设有多个用链条传动的输送带辊4。
本实用新型可同时连续将薄膜涂上偶联剂，与挤出机10挤出的浆状料会合，同时置入输送带辊输送的模具1中，经切断后再在养护窑中烘烤养护，最后成品包装，整个过程实现自动或半自动化，可将原需24小时以上的养护减少至1个小时以内，极大的提高了生产效率，同时减轻了工人的劳动强度，并提高了产品的质量。
以下结合附图
详细给出本实用新型的具体结构。
附图为本实用新型的结构示意图。
请参见附图，本实用新型的具体结构如下，在机架17上设有薄膜辊2，薄膜辊2上置有薄膜18，薄膜辊2的一侧设有涂膜机3，在薄膜辊2的另一侧设有薄膜支撑轮6，薄膜18经涂膜机3涂膜后经薄膜支撑轮6通过偶联剂容器下方，偶联剂容器8设在涂膜机3上方，这时薄膜18经过设在涂膜机3的另一侧的挤出机10下方，挤出机10的给料口11送出浆状料落在薄膜18上，并同时置入正好经过给料口11下方的模具1上，经设在挤出机10另一侧的同步切断机5切断，送入同步切断机5另一侧的第1养护窑13，进行初步加热保养，然后经过整形器14整形后，进入第2养护窑15养护，最后则为成品。
为提高薄膜的强度和光洁度，在薄膜辊2和薄膜支撑轮6之间设有光固化器7，可将涂上的涂料光固化。
为提高薄膜与浆状料之间的粘接强度，在薄膜上经偶联剂容器涂有偶联剂。为进一步提高建材的强度，在挤出机侧壁上设有纤维布卷辊9，纤维布卷与浆状料一同布在薄膜上，最后固化养护后，则可大大提高建材的抗压抗拉伸强度。
为进一步提高产品的质量，在整形器4上方设有改善剂容器，经第1养护窑出来的产品，涂有改善剂后，再送入第2养护窑15养护，可进一步提高产品的质量。
为提高产品的全程自动化，在第2养护窑的出口处设有包装机16，可将产品迅速包装完毕。
产品的强度很大程度上还取决出浆状料内的纤维布的层数的多少，故设在挤出机10侧壁上的纤维布卷辊9为1个以上，这样可同时布设多层纤维布，以提高产品的程度。
前述的光固化器为紫外线灯，光敏或光固化涂料可迅速固化。
在实用新型的用途广泛，不仅可以生产各种形状的瓦，这取决于模具的形状，不仅生产各类异型建材，本实用新型因生产过程大大缩短，所需的模具可迅速返回重新使用，故需要的模具量大大减少，则可降低生产成本和管理费用，是一种很有前途的产品。
权利要求1.一种建筑材料生产装置，其特征在于在机架(17)上设有薄膜辊(2)，薄膜辊(2)的一侧设有涂膜机(3)，在薄膜辊(2)有另一侧设有薄膜支撑轮(6)，涂膜机(3)的另一侧设有挤出机(10)，挤出机(10)的另一侧设有同步切断机(5)，涂膜机(3)有上方设有偶联剂容器(8)，同步切断机(5)的另一侧设有第1养护窑(13)，第1养护窑一侧设有第2养护窑(15)，两个养护窑之间设有整形器(14)，机架(17)上设有多个用链条传动的输送带辊(4)。
2.按权利要求1所述的建筑材料生产装置，其特征在于在薄膜辊(2)和薄膜支撑轮(6)之间设有光固化器(7)。
3.按权利要求1所述的建筑材料生产装置，其特征在于在挤出机(10)侧壁上设有纤维布卷辊(9)。
4.按权利要求1所述的建筑材料生产装置，其特征于在整形器(14)上方设有改善剂容器。
5.按权利要求1所述的建筑材料生产装置，其特征在于在第2养护窑出口处设有包装机(16)。
6.按权利要求3所述的建筑材料生产装置，其特征在于设在挤出机(10)侧壁上的纤维布卷辊(9)为1个以上。
7.按权利要求2所述的建筑材料生产装置，其特征在于所述的光固化器(7)为紫外线灯。
专利摘要一种建筑材料生产装置，其是在机架17上设有薄膜辊2，薄膜辊2的一侧设有涂膜机3，在薄膜辊2的另一侧设有薄膜支撑轮6，涂膜机3的另一侧设有挤出机10，挤出机10的另一侧设有同步切断机5，涂膜机3的上方设有偶联剂容器8，同步切断机5的另一侧设有第1养护窑13，第1养护窑一侧设有第2养护窑15，两个养护窑之间设有整形器14，机架17上设有多个用链条传动的输送带辊14。本实用新型的生产效率高，产品质量均一，可生产任意形状的板形建材，并且生产成本可大大降低。
文档编号B28B5/04GK2204228SQ94248668
公开日1995年8月2日 申请日期1994年12月12日 优先权日1994年12月12日
发明者朱济弘 申请人:朱济弘