专利名称：彩色高硬度防水地板粉的制作方法
技术领域：
本发明属建筑材料，涉及一种地面铺设材料，特别是一种彩色高硬度防水地板粉。
随着建筑业和现代科学技术的高速发展，新型建筑材料越来越广泛地应用在工业与民用建筑及国防、水利、交通工程上。针对不同的应用场合，人们对建筑材料提出不同的要求，种类繁多的产品应运而生。作为地面铺设材料的有水泥混凝土、玻璃马赛克、塑料地板块、人造大理石、木制地板等。其中水泥混凝土具有价格和性能上的优势，但在某些性能及外观防面仍不尽人意。如外观差、抗渗水性不好、耐磨耐冲击性能及硬度有待提高，尤其是破损致灰性，使其应用范围受到局限。针对水泥混凝土的这些缺点，国内外均做了改进的努力。针对水泥混凝土外观差的缺点，开发了彩色水泥，但其配方中多加有石膏等非致强性的速凝剂及颜色分散剂，因此大部分彩色水泥的强度和致密性有所降低。针对水泥混凝土的渗水性，加入硬脂酸系列、有机硅系列和膨润土系列等防水剂，利用基本颗粒表面的化学改性或利用孔隙中的反毛细现象，使防水性有所提高，但同时带来一些凝固时间长、制品硬度低的负效应。也有在水泥地面涂装防水涂料，但界面间粘接性差，在水、油浸泡下要剥离脱落。国内尚无兼具高强、耐磨、防水性能及外观好等多种良好性能的地面铺设材料。国外在高强、防水水泥混凝土方面做了大量的努力。如美国的ROY教授采用热压技术，使添有少量聚合物的普通水泥在压力340Mpa ，温度为250℃的蒸汽条件水化，其制品抗折强度为65Mpa，抗压强度为646.3Mpa；日本大学工程学院研究的添加聚合物的水泥混凝土，采用聚丙烯酰胺添加的方法，在水灰比为15％，减水剂存在下，制品的防水性有了很大的提高；丹麦国家实验室采用高活性、超细硅灰作填料，加入适量的塑化剂，制备出抗压强度达270Mpa的材料；英国牛津大学的AlfOrd等人用铝酸盐水泥作基料，加入适量的聚合物，制出抗折强度为150-200Mpa的制品；韩国的电信研究所与国立江原大学共同研制了含不饱和聚脂树脂的水泥复合材料。国外在这方面成果很多，但因填料要求超细化，加工过程条件苛刻，高温高压水化，聚合物添加量大等导致制品价格昂贵，难以进入市场。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型地面铺设材料彩色高硬度防水地板粉，兼具高强度、耐磨、防水性能好、外观好的性能，并且价格低廉。
本发明是通过下述技术方案实现的一种彩色高硬度防水地板粉，由无机粘接剂、耐磨增强剂、着色剂、反应型多组合分散剂及凝聚态反应剂组成，其重量配比依次为20-90％，5-75％，0.5-20％，0.001-5％及1-9％；所述无机粘接剂由硅酸钠盐、三氧化二铝粉及早强剂组成，其中硅酸钠盐占50-60％，余量为三氧化二铝粉及早强剂；所述耐磨增强剂以铁碳硅为主，占30-40％，余量为人造金刚砂、氧化铝、棕刚玉；所述着色剂为无机颜料，可根据所需颜色调配；所述反应型多组合分散剂以反应型无机分散剂为主，占80-90％，余量为双功能基水溶性高分子分散剂；所述凝聚态反应剂以改性水溶性树脂为主，占70-80％，余量为引发交联剂。
本发明铺设于普通水泥混凝土上即可。其耐磨性，用日本的锥度(テ-パ-)型磨耗实验机，在转轮从0-2000转时的磨耗深度测量结果，普通水泥混凝土为0.58-0.60mm，本发明制品为0.13-0.15mm，平均磨耗减少3倍。其耐冲击性及承受压强，一般水泥混凝土在170kg/cm2左右，本发明制品在210kg/cm2左右。耐水耐油性将250mm高的液柱下广口对准试样，观察液体下降高度，结果发现24小时后渗油性普通水泥混凝土为0.15ml，本发明试样为0.04ml；渗水性普通水泥混凝土为8.8ml，本发明试样3.1ml。涂层剥落性用油水浸泡24小时后，用铁钉划道，丙烯酸涂料表层脱落，本发明试样只有轻微划痕。本发明取料廉价，施工方便，价格便宜，加之可做成多种色彩光泽，可以应用于各种场合。
下面结合本发明的实施例对本发明作进一步说明。
实施例一，无机粘接剂、耐磨增强剂、着色剂、反应型多组合分散剂及凝聚态反应剂所占重量比依次为90％、5％、3.499％、0.001％及1％。所述无机粘接剂中硅酸钠盐占50％，余量为三氧化二铝粉及氧化镁早强剂。所述耐磨增强剂中铁碳硅占30％，余量为人造金刚砂、氧化铝、棕刚玉。所述着色剂为氧化铬绿。所述反应型多组合分散剂中反应型无机分散剂为苏州粘土粉占80％，余量为聚胺基羧酸基型聚乙二醇作为双功能基水溶性高分子型分散剂。所述凝聚态反应剂中，改性水溶性树脂为聚丁基苯酚-甲醛碱性树脂占70％，余量为乌洛托品(六次甲基次胺)引发交联剂。
实施例二无机粘接剂、耐磨增强剂、着色剂、反应型多组合分散剂及凝聚态反应剂的重量配比依次为20％、75％、0.5％、0.5％、1％。所述无机粘接剂中硅酸钠盐占60％，余量为三氧化二铝粉及氧化镁早强剂。所述耐磨增强剂中铁碳硅占40％，余量为人造金刚砂、氧化铝、棕刚玉。所述着色剂为铁绿。所述反应型多组合分散剂中苏州粘土粉占90％，余量为聚胺基羧酸基型聚乙二醇。所述凝聚反应剂中聚丁基苯酚-甲醛碱性树脂占80％，余量为乌洛托品(六次甲基次胺)引发交联剂。
实施例三无机粘接剂、耐磨增强剂、着色剂、反应型多组合分散剂及凝聚态反应剂重量配比依次为55％、35％、0.5％、0.5％及9％。无机粘接剂中硅酸钠盐占55％，余量为三氧化二铝粉及氧化镁早强剂。所述耐磨增强剂中铁碳硅占35％，余量为人造金刚砂、氧化铝、棕刚玉。所述着色剂为砂绿。所述反应型多组合分散剂中苏州粘土粉占85％，余量为聚胺基羧酸基型聚乙二醇。所述凝聚态反应剂中聚丁基苯酚-甲醛碱性树脂占75％，余量为乌洛托品(六次甲基四胺)引发交联剂。
实施例四无机粘接利、耐磨增强剂、着色剂、反应型多组合分散剂及凝聚态反应剂重量配比依次为46％、20％、20％、5％及9％。无机粘接剂中硅酸钠盐占52％，余量为三氧化二铝粉及氧化镁早强剂。所述耐磨增强剂中铁碳硅占33％，余量为人造金刚砂、氧化铝、棕刚玉。所述着色剂为中铬黄。所述反应型多组合分散剂中苏州粘土粉占82％，余量为聚胺基羧酸基型聚乙二醇。所述凝聚态反应剂中聚丁基苯酚-甲醛碱性树脂占72％，余量为乌托洛品(六次甲基四胺)引发交联剂。
实施例五无机粘接剂、耐磨增强剂、着色剂、反应型多组合分散剂及凝聚态反应剂重量配比依次为43％、40％、10％、2.5％及4.5％。所述无机粘接剂中硅酸钠盐占58％，余量为三氧化二铝粉和氧化镁早强剂。所述耐磨增强剂中铁碳硅占38％，余量为人造金刚砂、氧化铝、棕刚玉。所述着色剂为铁红。所述反应型多组合分散剂中苏州粘土粉占87％，余量光聚胺基羧酸基型聚乙二醇。所述凝聚态反应剂中聚丁基苯酚-甲醛碱性树脂占78％，余量为乌洛托品(六次甲基四胺)引发交联剂。
本发明使用非常方便。即先用普通水泥混凝土预铺地面，风干1小时，将本发明施撒其上，厚度1-10mm，用木制泥刀压平压实后再用铁制泥刀抹平。隔2-3小时后再抹一次，风干24-48小时即可。
权利要求
1.一种彩色高硬度防水地板粉，由无机粘接剂、耐磨增强剂、着色剂、反应型多组合分散剂及凝聚态反应剂组减，其重量配比依次为20-90％、5-75％、0.5-20％、0.001-5％及1-9％；所述无机粘接剂由硅酸钠盐、三氧化二铝粉及早强剂组成，其中硅酸钠盐占50-60％，余量为三氧化二铝粉和早强剂；所述耐磨增强剂以铁碳硅为主，占30-40％，余量为人造金刚砂、氧化铝、棕刚玉；所述着色剂为无机颜料，可根据所需颜色调配；所述反应型多组合分散剂以反应型无机分散剂为为主，占80-90％，余量为双功能基水溶性高分子分散剂；所述凝聚态反应剂以改性水溶性树脂为主，占70-80％，余量为引发交联剂。
2.根据权利要求1所述的彩色高硬度地板粉，其特征在于所述早强剂为氧化镁，所述反应型分散剂为苏州粘土粉，所述双功能基水溶性高分子分散剂为聚胺基羧酸基型聚乙二醇，所述改性水溶性树脂为聚丁基苯酚一甲醛碱性树脂，所述引发交联剂为乌洛托品。
全文摘要
一种彩色高硬度地板粉，由无机粘接剂、耐磨增强剂、着色剂、反应型多组合分散剂及凝聚态反应剂组成，其重量配比依次为20-90％、5-75％、0.5-20％、0.001-5％及1-9％、兼具高强度、耐磨、防水性能好、外观好的特性，且价格低廉，使用方便，可以在多种场合使用。
文档编号E04B1/64GK1153196SQ9511955
公开日1997年7月2日 申请日期1995年12月26日 优先权日1995年12月26日
发明者金日光, 木下孝一, 崔秀国, 崔勇 申请人:北京大亚通商贸中心