专利名称：和泥机的螺旋结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺旋的结构，例如，在陶磁器制造业中使用的和泥机的二级机体中，该螺旋用于推压、输送坯土。
现有技术中，例如具有周知的下述各种结构的和泥机。将制造陶器用坯土在真空室中脱气，以二级机体的叶片将坯土搅成糊状，将搅成糊状的坯土以坯土挤压筒压实，从管头压出从而得到圆柱形的坯土。
图3表示现有技术的和泥机的二级机体结构的一个例子。图3所示例中，二级机体53设于真空室51和坯土挤压筒52之间，它具有这样的结构，即，在其内部从坯土的上游侧到其下流侧，在一根回转轴57上设置回转型叶片54，单头螺旋55，双头螺旋56。
上述二级机体53的结构具有将在真空室51脱气的坯土搅成糊状、向坯土挤压筒输出的功能。而且，此在二级机体53内的搅拌状态的均匀性是决定压出坯土质量(内部状态)的一个重要因素，为了得到质量好的压出坯土，二级机体53的构成，特别是螺旋，即单头螺旋55及双头螺旋56的构成是很重要的。
但是，在图3所示结构的现有和泥机的二级机体53中，搅成糊状的坯土从双头螺旋56的端部向下游侧的坯土挤压筒52供给。在双头螺旋56的端部，坯土分别从二个坯土出口压出，并随着其回转，被压出的坯土成为一体。此时，供给到回转轴57附近的坯土不充分，在坯土成为一体时，存在着对应于回转轴的中心部的坯土的压实不充分的问题。
因此，使用以现有的二级机体53构成的和泥机制得的圆柱形压出坯土，成形例如将圆柱形的一端作为其头部而另一端为其伞状部的悬垂绝缘子，并进行干燥时，往往在头部产生裂纹(头部裂纹)的问题。此外，即使在头部没有可以用目视观察到的裂纹，也会产生在烧结成形的成形体内检测出内部缺陷(内部裂纹)的问题。
本发明的目的在于提供一种和泥机的二级机体螺旋结构，以消除上述问题，以便得到可以制造无缺陷制品的、质量稳定的坯土。
为了解决上述问题，在和泥机的二级机体使用的螺旋结构中，本发明的和泥机的螺旋结构的特征是在坯土出口侧设置的双螺旋的叶片表面设置多个凸起部。
在上述的结构中，在坯土出口侧设置的双螺旋叶片表面上设置的凸起部在坯土一体化之前对从两个坯土出口随回转排出的坯土破碎，可向对应回转轴的部分供给坯土，结果，可以从双螺旋将均匀的坯土供给到下游侧的坯土挤压筒。
下面结合图说明本发明的实施例。其中，
图1是表示应用本发明和泥机的螺旋结构的二级机体的一构成例的图。
图2是本发明中设于叶片表面上凸起部的一例的构成图。
图3是现有技术和泥机螺旋结构的一例。
图1是应用本发明的和泥机螺旋结构的直径为500mm的二级机体的一构成图。在图1所示的例中，二级机体3设于真空室1和坯土挤压筒2之间，和现有技术一样，从坯土上流侧向下流侧，二级机体3具有将回转型叶片4、单头螺旋5、双头螺旋6设于一根回转轴7上的结构。为此，上述结构为在坯土出口侧设置双头螺旋6的结构。此外，在回转轴7的真空室1内的端部设扇型叶片8。而且，在本发明中，在设于坯土出口侧设置的双头螺旋6的叶片表面上设多个凸起部12，同时在缘部9的周围设凸起部13。
图2进一步详细地表示了双头螺旋6的叶片表面的状态。图2(a)是从回转轴7方向看时的图。图2(b)是图2(a)的侧面图。图2(c)及图2(d)分别表示凸起部的形状。在图2所示的例中，在双头螺旋6的表面及里面的叶片表面11上，以一定的间隔设多个凸起部12。各凸部12如图2所示具有六角螺母的形状。
在图2所示的例中，由于凸起部12的安装对象是双头螺旋6的叶片表面11，所以在构成双头螺旋的两个叶片表面11上左右对称地安装突起部12。此外，在叶片表面11的前端侧的同一半径方向上以一定节距P1设置多个凸起部，该实施例中为3个，以这些凸起部为起点，在回转方向上交错地安装凸起部12，使凸起部12在回转时的同心圆上相邻而不对齐。此外，在里面侧的凸起部12安装在不和表面上凸起部相对的位置上。作为图(c)所示的凸起部12的大小的一例，可为A24mm，H24mm。
此外，在图2所示的例中，作为理想的实施形状而在双头螺旋6的前端缘部9周围的叶片表面11上设多个凸起部13，可以更进一步从双头螺旋6排出均匀的坯土。图2(d)表示在缘部9周围叶片表面11上设凸起部13的一理想例。在图2(d)所示理想例中，凸起部由焊接产生的凸起形成，在其整个表面上形成小的凸起14。以这样的方式形成突起部13时，在凸起部13磨损时其修复较容易，故较为理想。特别是，本发明的凸起部13设于易于磨损的位置，因此这样的结构是有效的。作为图2(d)中凸起部13的尺寸的一例，其大小为φ112mm，R6mm。
通过以上的说明可以看出，根据本发明，因在双头螺旋的叶片表面上设多个凸起部，这些凸起部在坯土一体化之前随着回转使从一个坯土出口排出的坯土破碎，可以将坯土供给对应回转轴部分，结果可以将均匀的坯土从螺旋一侧供给到下游侧的坯土挤压筒。
权利要求
1.一种和泥机的螺旋结构，该结构为和泥机二级机体所使用，其特征在于在设于坯土出口侧的双头螺旋的叶片表面上设置多个凸起部。
2.如权利要求1所述的和泥机螺旋的结构，其特征在于在构成上述双头螺旋的二叶片表面上，在左右对称的位置设置上述多个凸起部。
3.如权利要求1或权利要求2所述的和泥机的螺旋的结构，其特征在于以设于上述叶片表面的前端侧同一半径方向上设置的多个凸起部的起点，相对于回转方向交错地设置上述多个凸起部。
4.如权利要求1～3任一项所述的和泥机螺旋的结构，其特征在于，在上述叶片表面的表、里两侧设置上述多个凸起部。
5.如权利要求4所述和泥机螺旋结构，其特征在于上述表面侧的凸起部设于和上述叶片里面侧的凸起部不相对的位置。
6.如权利要求1～5任一项所述的和泥机的螺旋结构，其特征在于上述凸起部是以焊接凸起所形成的。
全文摘要
在为和泥机的二级机体3所使用的螺旋结构中,在坯土出口侧设置的双头螺旋6的叶片表面11上设多个凸起部12,13。作为理想的实施形态,在构成双头螺旋6的两个叶片表面11上,上述凸起部设于左右对称位置。此外,以设于叶片表面11的前端侧同一半径方向的多个凸起部12为起点,相对于回转方向交错地设置多个凸起12。再者,凸起部设于叶片表面11的左右对称位置,但表、里侧凸起不相对。这样可以得到可制造无缺陷制品的坯土。
文档编号B28C1/00GK1178157SQ9612208
公开日1998年4月8日 申请日期1996年10月31日 优先权日1996年10月1日
发明者板谷信吾, 铃木由平 申请人:日本碍子株式会社