木鱼石器皿加温成型工艺的制作方法

文档序号:1988542阅读:415来源:国知局
专利名称:木鱼石器皿加温成型工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及木鱼石器皿生产工艺,尤其是一种木鱼石器皿加温成型工艺。
木鱼石是一种珍贵的与花岗岩共生的脉状稀有矿物,目前国内仅发现数处。《本草纲目》曾作为珍稀中药材收载。经检测其中含有偏硅酸、锶、钼、锂、镓、锌等十多种对人体有益的微量元素,特别是其浸出液中偏硅酸和锶含量很高。民间用木鱼石器皿浸水喝能治腹胀等疾病,盛放在其中的茶水或墨汁经久不变色味,木鱼石矿藏附近的村庄,因长期饮用木鱼石矿泉水,村民平均寿命均在80岁以上。
现有的木鱼石器皿制造工艺,是选取合适尺寸的原料木鱼石块料,手工打凿成粗坏,再车削成杯、壶形状,因受原料质地限制(如裂纹、破损不能利用)原料利用率低于20%,手工刻制成品率低、工本费高,所以木鱼石器皿市场售价昂贵。
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,研制一种提高资源利用率的木鱼石器皿制造工艺。
本发明是通过如下技术方案实施的将木鱼石原料与含氧化铝质和/或氧化硅质添加料按重量比1∶0.25~2.5配料,粉碎至80~200目细粉,混匀,加水配成厚浆状,往模具中(例如石膏模)注浆成坯,然后坯料于1000~1400℃烧结成型,制成木鱼石器皿。
含氧化铝质、氧化硅质添加料可为高岭土、铝钒土、陶土、瓷石等陶瓷工业常用的陶瓷原料。
成品外观类似细瓷器而保持了木鱼石的全部奇异功能,圆满地达到了预期的发明目的。
本发明提供的工艺方法与现有技术相比具有明显的优越性1、可以大幅度提高原料利用率。
现有技术中受原料质地限制,不仅有裂纹、孔,洞或者形状、尺寸不合适不能用,碎料、边角料不能用,且手工加工过程中稍有不慎,造成残次破损即报废,因而原料利用率极低,平均少于20%,即有80%开采出来的木鱼石资源浪费掉,这是十分可惜的。
本发明提供的技术,可以利用大部分十分珍稀的木鱼石资源。
2、可以提高木鱼石器皿的档次和经济效益。
现有木鱼石器皿制造技术,其成果是类似“石头蒜臼”式的,粗、笨、厚等缺陷很难克服。
而本发明提供的技术,是套用成熟的陶瓷生产技术,可以制造出内壁、外形都非常玲珑美观的类似瓷器的木鱼石制品,身价倍增。
3、适用范围广泛,可以适用制造各种形状、尺寸的木鱼石茶具、餐具、保健矿泉壶等制品,开拓了市场,前景广阔。
以下结合实施例对本发明作进一步阐述实施例一、制造木鱼石茶具原料任何形状、尺寸的木鱼石100kg、高岭土25kg、球磨机粉碎至80~200目细度,混匀,加水至呈厚浆状,用石膏模具,注浆成坯,干燥后入隧道窑,1000~1400℃烧成。
茶具可以按需要形状、尺寸、头数制造,经检测,具有与手工、木鱼石茶具同样功效。
实施例二、制造木鱼石餐具木鱼石与瓷石的重量比为1∶2.5,细度100~200目,其余同实施例一。
实施例三、制造木鱼石矿泉壶,木鱼石与陶土的重量比为1∶1,细度80~150目,可以制成块状放现有矿泉壶中,也可制成壶形单独使用,余同例一。
权利要求
1.一种木鱼石器皿加温成型工艺,其特征在于a、木鱼石与含氧化铝质和/或氧化硅质添加料按重量比1∶0.25~2.5配料,b、粉碎至80~200目细粉,混匀,c、加水至厚浆状,注浆成坯,d、1000~1400℃烧结成型。
2.按照权利要求1所述的工艺,其特征是所述的含氧化铝质、氧化硅质添加料可为高岭土、铝钒土、陶土、瓷石等。
全文摘要
一种木鱼石器皿加温成型工艺,先将木鱼石与陶瓷添加料按1∶0.25~2.5重量比例配料,粉碎至80~200目细粉,混匀,水调和至厚浆状,注浆入模成坯,1000~1400℃烧结成型。可以大幅度提高十分珍稀的木鱼石资源利用率,原料利用率100%,可以将现有的粗、厚、笨“石头臼”式的木鱼石器皿制成细瓷式的新型木鱼石茶具、餐具和矿泉壶,身价倍增并保持了木鱼石的全部功效。
文档编号C04B33/00GK1186786SQ9710560
公开日1998年7月8日 申请日期1997年1月2日 优先权日1997年1月2日
发明者胡仁厚, 贾洪昌 申请人:胡仁厚
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