专利名称：麦饭石矿化芯及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明是一种麦饭石矿化芯及其生产工艺。
麦饭石是一种天然矿物，因其含有多种对人体有益的微量元素，如锌、锂锶、锗、锕系等，而受到古今中外医学界的肯定(见李时珍《本草纲目》、日本矿物学家、医学博士高仓熙景著《麦饭石未来学》)。因此，很多人进行麦饭石的开发利用工作，用其制成水杯、茶壶等水具，或将其置于矿化水壶中，生产矿化水壶，但是由于天然麦饭石石质致密，影响麦饭石中微量元素的溶出，所以利用天然麦饭石制作的水具，还是用麦饭石制作的矿化壶，它的矿化效果都不理想，微量元素的含量很低。
本发明的目的是提供一种新型的麦饭石矿化芯和它的生产工艺，它可以提高麦饭石矿化芯中微量元素的溶出量和溶出速度，提高矿化水的质量。
本发明的目的是这样实现的本发明的矿化芯是麦饭石粉与结合剂、添加剂的混合物经烧结而成的带有开口微孔的矿化物。
上述结合剂包括无机粘合剂和甲基纤维素、乙基纤维素、丙基纤维素。添加剂包括人体所需的各种维量元素。
它的生产工艺是采用天然麦饭石经粉碎、筛选以后，按照比例加入结合剂和添加剂，经过热化、成形、焙烧等工艺制作而成，它的具体工艺过程如下1、粉碎、筛选将天然麦饭石用粉碎机粉碎，筛选至40-100目；2、配 料将粉碎后的麦饭石与结合剂、添加剂以100∶15-30∶0.1-0.15的比例(重量份数)混合；3、热 化将混好的原料加温至40-80℃，保持0.5-1小时；4、筛 选将原料过筛，至6-10目；5、陈 腐将原料放置4小时；6、成 形手工或机械将原料制成各种形状、规格不同的芯片、芯棒、芯管等；7、干 燥加温烘干至水分小于3％；
8、焙烧入窑中加温至1000℃以上，并连续向窑内充入活化剂；9、冷却自然冷却至室温即成。
上述活化剂包括O2、CO、CO2等气体。
采用本发明的生产工艺生产出的麦饭石矿化芯与天然麦饭石相比较，具有如下的优点天然麦饭石比重在2.6g/cm3以上，石质致密，接触水的面积极为有限，其微量元素的溶出的速度缓慢；本发明所生产的矿化芯的比重是1.5-1.8g/cm3，质地疏松，具有大量的开口微孔，与水接触的面积比等重量的天然麦饭石大数百倍，故有益微量元素的迅速溶出，另外由于在焙烧的过程中所产生的活化作用，使其中所微量元素迅速溶出(与天然麦饭石的对比见下表)，而且本发明对水中存在的对人体有害的重金属如铅、汞、砷、镉等的吸附能力达到70-90％。
锌 锶铜天然麦饭石粉碎 在常温下水中0.0340.00120.019200目 浸泡24小时 TTm TTm TTm本发明 常温水瞬间流过 0.25 0.39 0.08TTm TTm TTm下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例一取麦饭石100公斤，经粉碎、筛选至60目，取纸浆废液30公斤，取无机化工原料锌0.12公斤、锶0.1公斤，粉碎至80目以下，与麦饭石粉混合均匀，加热至80℃、保持半小时，以10目筛再一次进行筛选，放置4小时，用模具成型为棒状，在烘干箱中烘干至水份小于3％，进行整形保证表面无毛刺、无破损，装窑焙烧、同时向窑内连续充入一氧化碳气体，当温度达1020℃时，停火自然冷却，出窑、检验、包装。
实施例二取麦饭石100公斤，经粉碎、筛选至100目，取硅酸钠20公斤，取无机化工原料锌0.15公斤、粉碎至80目以下，将硅酸钠、锌与麦饭石粉混合均匀，加热至50℃、保持一小时，以10目筛再一次进行筛选，放置4小时，用模具成型为管状，在烘干箱中烘干至水份小于3％，进行整形保证表面无毛刺、无破损，装窑焙烧、并同时向窑内连续充入二氧化碳气体，温度达1060℃，停火自然冷却，出窑、检验、包装。
实施例三取麦饭石100公斤，经粉碎、筛选至100目，取甲基纤维素25公斤，取无机化工原料锶0.1公斤、粉碎至80目以下，将甲基纤维素、锶与麦饭石粉混合均匀，加热至60℃、保持一小时，以10目筛再一次进行筛选，放置4小时，用模具成型为块状，在烘干箱中烘干至水份小于3％，进行整形保证表面无毛刺、无破损，装窑焙烧、并同时向窑内连续充入氧气，当温度达到1040℃，停火自然冷却，出窑、检验、包装。
实施例四取麦饭石100公斤，经粉碎、筛选至100目，取乙基纤微素20公斤，取无机化工原料锌0.15公斤、粉碎至80目以下，将硅酸钠、锌与麦饭石粉混合均匀，加热至60℃、保持40分钟，以10目筛再一次进行筛选，放置4小时，用模具成型为管状，在烘干箱中烘干至水份小于3％，进行整形保证表无毛刺、无破损，装窑焙烧、并同时向窑内连续充入二氧化碳和一氧化碳的混合气体，温度达1060℃，停火自然冷却，出窑、检验、包装。
权利要求
1.麦饭石矿化芯，其特征是它是由麦饭石粉、添加剂和结合剂的混合物经烧结而成的带有开口微孔的矿化物。
2.麦饭石矿化芯的生产工艺，其特征是它包括如下工艺过程粉碎、筛选将天然麦饭石用粉碎机粉碎，筛选至40-100目；配 料将粉碎后的麦饭石与结合剂、添加剂以100∶15-30∶0.1-0.15的比例(重量份数)混合；热 化将混好的原料加温至40-80℃，保持0.5-1小时；筛 选将原料过筛，至6-10目；陈 腐将原料放置4小时；成 形手工或机械将原料制成各种形状、规格不同的芯片、芯棒、芯管等；干 燥加温烘干至水分小于3％；焙 烧入窑中加温至1000℃以上，并连续向窑内充入活化剂；冷 却自然冷却至室温即成。
3.根据权利要求2所说的生产工艺，其特征是所说的活化剂包括一氧化碳、二氧化碳和氧气。
4.根据权利要求1及2所说的麦饭石矿化芯及其生产工艺，其特征是添加剂包括人体所需的各种微量元素。
5.根据权利要求1及2所说的麦饭石矿化芯及其生产工艺，其特征是结合剂包括无机粘合剂、甲基纤维素、乙基纤维素和丙基纤维素。
全文摘要
麦饭石矿化芯，其特征是它是由麦饭石粉、添加剂和结合剂的混合物经烧结而成的带有开口微孔的矿化物。采用本发明的生产工艺生产出的麦饭石矿化芯与天然麦饭石相比较，具有如下的优点质地疏松，具有大量的开口微孔，与水接触的面积比等重量的天然麦饭石大数百倍，另外由于在焙烧的过程中所产生的活化作用，所以微量元素的溶出比天然麦饭石高出数倍至数十倍，而且本发明对水中存在的对人体有害的重金属如铅、汞、砷、镉等的吸附能力达到70-90％。
文档编号C04B38/00GK1163239SQ97105830
公开日1997年10月29日 申请日期1997年4月27日 优先权日1997年4月27日
发明者戴玉玲 申请人:戴玉玲