专利名称：无机结合高强度耐火浇注料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料，具体地说，涉及一种高温强度好的耐火浇注料，并涉及其制备方法。
目前，不定形耐火材料在我国广泛应用，典型材料有矾土水泥耐热混凝土、粘土结合耐火浇注料，PA-80胶耐高温浇注料、低水泥和无水泥高铝浇注料等，由于其高温强度和使用温度低，直接影响到工业炉窑高温炉膛的使用寿命。
本发明的目的在于提供一种无机结合高强度耐火浇注料及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的本发明的耐火浇注料由高铝骨料、高铝细粉、粘土粉、碳化硅、刚玉粉，作为结合剂的DCE无机高温结合剂，以及作为促凝剂的高铝矾土水泥或磷酸铝水泥组成。其具体的配方和粒度为(重量％)高铝骨料5～10mm 22～28％，高铝骨料1～5mm 30～38％，高铝细粉≤0.202mm 18～22％，粘土粉0.184～0.202mm1～7％，碳化硅0.184～0.202mm 3～8％，刚玉粉0.184～0.202mm1～5％，DCE无机高温结合剂4～6％，高铝矾土水泥或磷酸铝水泥中任一种3～4％。
上述的高铝矾土水泥或磷酸铝水泥应选用525#或625#。
本发明的耐火浇注料生产工艺如下将破碎至上述粒度的高铝骨料、高铝细粉、粘土粉、碳化硅和刚玉粉，一起在搅拌机中搅拌至混合均匀，加入高铝矾土水泥或磷酸铝水泥继续搅拌均匀后，再加入DCE无机高温结合剂和适量水在搅拌机中再强力搅拌均匀，然后浇注成型。
本发明的耐火浇注料所达到的技术指标列于表1。
表1本发明的耐火浇注料主要技术性能指标
从表1所列的测定值表明本发明的耐火浇注料，具有较高的强度、耐火度、荷重软化点和长期使用温度，适用于各种高温工业炉窑的砌筑。
用本发明的浇注料砌了轧钢厂加热炉，其高温段炉墙和炉顶应用本发明材料浇注，该炉运行一年多以来，尚未发现炉墙和炉顶有剥落等损坏现象，与原炉使用的粘土结合耐火浇注料相比，炉体寿命提高3倍以上。
本发明的耐火浇注料的实施例如下(重量％)实施例1高铝骨料5～10mm 25％，高铝骨料1～5mm 35％，高铝细粉≤0.202mm 20％，粘土粉0.184～0.202mm 5％，碳化硅0.184～0.202mm 5％，刚玉粉0.184～0.202mm 2％，DCE无机高温结合剂4.5％，高铝矾土水泥525#3.5％。
实施例2高铝骨料5～10mm 25％，高铝骨料1～5mm 34％，高铝细粉0.202mm 20％，粘土粉0.184～0.202mm 4％，碳化硅0.184～0.202mm 5％，刚玉粉0.184～0.202mm 3％,DCE无机高温结合剂5.5％，高铝矾土水泥625#3.5％。
实施例3高铝骨料5～10mm 25％，高铝骨料1～5mm 33％，高铝细粉0.202mm 20％，粘土粉0.184～0.202mm 3％，碳化硅0.184～0.202mm 6％，刚玉粉0.184～0.202mm 4％,DCE无机高温结合剂6％，磷酸铝水泥625#3％。
上述耐火浇注料的生产工艺如下将破碎至规定粒度的高铝骨料、高铝细粉、粘土粉、碳化硅和刚玉粉，一起在强力搅拌机中搅拌混合均匀，加入高铝矾土水泥或磷酸铝水泥继续在强力搅拌机中搅拌均匀后，再加入DCE无机高温结合剂和适量水的混合液强力搅拌，将搅好的料在砌炉现场成型，用振动棒捣固，经常规养护和烘烤后使用。
上述3种实施例配出的耐火浇注料成型经养护和烘烤后的技术指标见表2。
表权利要求
1．一种无机结合高强度耐火浇注料，其特征在于所说的耐火浇注料的配方和粒度为(重量％)高铝骨料5～10mm 22～28％，高铝骨料1～5mm 30～38％，高铝细粉≤0.202mm 18～22％，粘土粉0.184～0.202mm1～7％，碳化硅0.184～0.202mm 3～8％，刚玉粉0.184～0.202mm 1～5％，DCE无机高温结合剂4～6％，高铝矾土水泥或磷酸铝水泥中任一种3～4％。
2．如权利要求1所述的浇注料，其特征在于所说的水泥为525#或625#。
3．如权利要求1或2所述的耐火浇注料的制备方法，其特征在于将破碎至规定粒度的高铝骨料、高铝细粉、粘土粉、碳化硅和刚玉粉，一起在搅拌机中搅拌至混合均匀，加入高铝矾土水泥或磷酸铝水泥继续搅拌均匀后，再加入DCE无机高温结合剂和适量水在搅拌机中再强力搅拌均匀，然后浇注成型。
全文摘要
本发明为一种无机结合高强度耐火浇注料及其制备方法,属于耐火材料领域。该耐火浇注料由高铝骨料、高铝细粉、粘土粉、碳化硅和刚玉粉,作为结合剂的DCE无机高温结合剂,以及作为促凝剂的矾土水泥或磷酸铝水泥组成,其制备方法是将破碎至规定粒度的高铝骨料、高铝细粉、粘土粉、碳化硅和刚玉粉,搅拌均匀,加入上述促凝剂和DCE无机高温结合剂搅拌而成。本发明具有较高的强度、耐火度、荷重软化点和长期使用温度,适用于各种高温工业炉窑的砌筑。
文档编号C04B28/06GK1214327SQ97118978
公开日1999年4月21日 申请日期1997年10月9日 优先权日1997年10月9日
发明者褚长庆, 马俊才, 郝恩先, 郑家麒, 牛兆翔, 梁永平 申请人:济南东方工业炉新技术开发总公司