专利名称：新型抗震预应力空心楼板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑技术领域，一种新型抗震预应力空心楼板。
预制预应力空心楼板按国家现行的设计和施工规范及标准图集，其成品长度为房间的中心距，安装方式为简支板两端搁在砖墙或圈梁上，两块对应的板板端相互之间无连通，也就没有抗拉应力。当房屋遭地震破坏时，预制空心楼板就有可能因房屋晃动而掉落伤人；另因为是简支板，挠度大，尽管两板之间的纵向板缝要填灌细石混凝土，但由于细石混凝土与预制板的结合强度差，两块板之间必然出现纵向裂缝，缝隙很难预以消除，这是民用建筑中的一个通病。
施工规范要求，预制板在安装前要用砂浆或混凝土堵孔，堵孔的深度从板端往里不小于10里米，其是为了提高板端的承载能力，因为板端要承受砖墙的荷载，尤其在底层，这种荷载是很大的。而在实际施工中堵孔有些不负责任，只是在孔口塞上砖块，外面抹上砂浆，看不出啥问题，实际内部仍是空的，不能保证堵孔质量，起不到提高板端承受压力的作用。
本实用新型的目的是设计一种新型抗震预应力空心楼板，使得空心楼板安装后，形成板端节点牢固结合，变简支板为连续楼板结构，增强楼层的整体性，消除两块板之间的纵向裂缝，提高抗震能力，保障安全性。
为实现上述发明目的，采用如下技术方案所述新型抗震预应力空心楼板安装，按照常规预制板挤压机挤压成型的长条板，加工成为房间中心距减80毫米的预应力空心楼板，楼板两端面的受力钢筋各伸出70毫米。
所述新型抗震预应力空心楼板，其楼板的两端伸出各70毫米的受力钢筋，可将受力钢筋在适当处握钩，两块板受力钢筋握钩后交叉处延砖墙方向插入一钢筋，然后将两块预制板对接处用混凝土填充捣实。
由于采用如上述技术方案，本实用新型具有如下优越性本实用新型抗震预应力空心楼板，使预制板的受力钢筋伸出两端，并进行握钩，用钢筋挂接起来，使原来的简支板成为准刚性连续板，具有足够的拉应力，提高了抗震能力。由于将简支板变为连续性，增加了刚性，减少了挠度，再在纵向板缝填灌细石混凝土时用振动捧振捣，提高了灌缝质量，就能消除预制板纵向裂缝。按国家抗震规范要求，预制板安装后，每隔一条纵向缝在缝中放一根长1米钢筋，纵向缝填灌细石混凝土时埋在里面，起拉接两块预制板的作用，可是因为纵向缝中灌的石细混凝土量少，且结合强度差，因此埋入的钢筋所起的拉接作用不大。而本实用新型取消了纵向拉接钢筋，节约了钢材。预应力空心楼板安装后，两块楼板之间端部节点结合牢固，变简支板为连续性，增强楼层的整体性，提高了抗震能力，消除了两块板之间的纵向裂缝，增加了居住者的安全感。
以下结合
具体实施例图1是新型抗震预应力空心楼板示意图；图2是新型抗震预应力空心楼板安装示意图。
如图中所示1-预制空心楼板，2-受力钢筋，3-挂接钢筋，4-堵孔砖块，5-承重墙，6-灌缝混凝土。
具体实施本实用新型的步骤如下(1)改制现行的预应力空心楼；使预应力空心板长度等于房间中心距减80毫米；使预应力空心板受力钢筋伸出两端各70毫米。
(2)改进预应力空心板的堵孔方法先在孔口塞适量砂浆，再用大小适中的砖块塞进孔中，砖块连带砂浆要往里塞离板端80毫米。
(3)改变预应力空心板端点结构；将两块板的伸出钢筋连接起来，在端缝中浇灌，变简支板为连续板。
钢筋连接方法有A焊接B顺两块预应力空心板端缝长度放一根钢筋，将伸出的钢筋握钩，钩住钢筋。
C将预制板的伸出钢筋直接握钩，相互钩住。
D用钢筋套环起连接作用，使伸出的钢筋钩住钢筋套环。
(4)改进填灌板缝的操作方法纵向缝可用细石或高标号砂浆沿缝长方向向内灌。
混凝土，且要堆高，高出楼板面2-3厘米，然后将振动棒平放于堆高的混凝土上，使其轴线与缝长一致，慢慢地往前振捣，80毫米宽端缝要振捣几次，每一次振捣后，混凝土充实到板端芯孔中，需继续往缝中灌混凝土，仍要堆高，再振第二次，直到缝中的混凝土不再陷落为止。
权利要求1.一种新型抗震预应力空心楼板，按照常规预制板挤压机挤压成型的长条板，其特征在于所述空心楼板将长板条加工成其长度为房间中心距减80毫米的预应力空心楼板，楼板两端面的受力钢筋各伸出70毫米。
2.如权利要求1所述的抗震预应力空心楼板，其特征在于所述空心楼板两端伸出各70毫米的受力钢筋，可将受力钢筋在适当处握钩，两块板受力钢筋握钩后交叉处延砖墙方向插入一钢筋，然后将两块预制板对接处用混凝土填充捣实。
专利摘要一种新型抗震预应力空心楼板,按照常规挤压机挤压成长条板条,再加工成其长度为房间中心距减80毫米的空心楼板,楼板两端面的受力钢筋各伸出70毫米,并在适当处握钩,安装时两块楼板之间受力钢筋挂接在一起,并填充混凝土,使楼板之间形成连续性,楼层成整体型结构,防震抗震,有效消除楼板纵向裂缝,安全性好。
文档编号E04B5/43GK2362928SQ9825056
公开日2000年2月9日 申请日期1998年12月13日 优先权日1998年12月13日
发明者沈占鳌 申请人:沈占鳌