盲孔承重空心砖及其制造方法

文档序号:1828410阅读:477来源:国知局
专利名称:盲孔承重空心砖及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种建筑用砌体材料,主要是盲孔承重空心砖及其制造方法。
目前建筑用砌体材料,大多为粘土烧制的实心红砖,这种砖浪费大量的土地资源。近几年开始出现利用粉煤灰、工业废渣和粘合剂生产出带有通孔的砖体,但在使用中都不十分理想。
本发明的目的就是提供一种盲孔承重空心砖,并提供其制造方法。
本发明的目的是通过以下措施来实现在砖体(1)的承重面上分布有盲孔(2),盲孔带有稍度,盲孔底部呈锥形,盲孔形状包括圆形和方形,圆形盲孔直径为10-30毫米。孔洞面积占承重总面积的15-30%。行与行之间的孔呈错落有序分布。砖体表面有凹槽(3)。
本发明的方法如下配方粘土35-60%,煤干石15-30%、工业废渣25-40%。
制坯将粘土干燥,然后粉碎过4目筛;将煤干石粉碎过8目筛,将工业废渣粉碎过8目筛,然后将上述料按配比混合拌匀,再把混合好的料加入到轮碾合料机中(或采用S116、S114碾砂机),同时加水,使料含水量在8-12%,经混合碾压5-10分钟,把粉状料碾压成直径小于5毫米的颗粒,然后出料。把出料在潮湿的库房内放置48-72小时阴干,阴干好的料加入到压砖机的模腔内,采取一轻二重的三次加压程序,再用锤头提出坯体,将坯体在干燥室中干燥。
培烧干燥后的坯体,湿度应小于5%,将坯体装入窑内培烧,培烧温度在900±40℃。培烧时间,如用普通轮窑,培烧周期60-72小时;如用70米以上的隧道窑,培烧周期36-42小时。
在配方中提到的粘土包括红粘土、黄粘土、沙壤土、江河淤泥、陶土;煤干石包括石煤、煤泥、炉渣;工业废渣包括各种金属矿和非金属矿尾砂。


图1是本发明的带有盲孔的正面示意图,其中(1)砖体,(2)盲孔。
图2是图1的立体示意图,其中(3)凹槽。
图3是图1中A-A剖视图,表示盲孔的位置和形状。
本发明具有如下优点1、节约土地资源。
2、废物利用,有利环保。
3、砌筑时不浪费沙浆,使孔洞不进灰浆,使砌体牢固,封闭保温。
下面对本发明做进一步说明这种砖在承重面上设置有盲孔,即六面体砖,承重的大面,一面无孔而另一面有孔洞,但孔洞不透到另一面。盲孔的形状可以是圆孔,也可以是方孔,孔本身有一定的稍度,孔的底部是锥形。盲孔的分布,横向都在一条线上,竖向孔和孔应错开位置。当孔是圆形时,孔径是10-30毫米,当孔是方形时,可以是正方形,也可以长方形,还可是两种形状兼而有之。例如在标准普通砖面上设置有直径是20毫米的孔17个,即分为三行,上下行各为6个孔,中间行5个孔。总之,孔洞面积应占承重面的面积的比例为15-30%。
这种砖的生产关键是制坯,制坯的关键是压坯,本发明在压坯过程中,将配方中的混合料进行造粒。如按比例将粘土、煤干石、粉煤灰混合好,然后加入到轮碾合料机中(也可使用S116或S114碾砂机),同时加水,使料的含水量在8-12%,经过混合碾压,排出料粉中空气,使料的密实度增加,经过5-10分钟的碾压,形成直径小于5毫米的假颗粒,如有饼状的料,可用松砂机在出料时击碎。出料的颗粒是否合格,可用手试,即用手握料成团,一松手即散开,说明料的湿度合适。经过造粒的料经36-48小时的阴干,使水分均化,粘结性提高,再把料加入压机模腔中,三次加压后,将坯体提出模腔,入干燥室干燥,使水份在5%以下。然后进炉培烧,最后成为成品。压制坯体时的压强按成品厚度计算,在厚度为50毫米时,压强不低于220公斤/cm2,厚度增加时,所需压强递增。成型设备采用手动压力机或全自动压砖机,产品收缩率0-2%。
这种砖的烧结温度范围是900±40℃,成品烧结气氛为氧化气氧,烧成压力采用预热段负压作业,高温段零压至微正压作业,每块砖的烧成需热量范围在550-650卡/块。
这种砖的材料主要是利用部分粘土和其它工业废渣,粘土可利用荒坡、弃地(不必要占用耕地),工业废渣(铁矿尾砂、珍珠岩矿尾矿、金矿尾砂、钼矿、锰矿、江河淤沙、电厂煤灰、各种煤干石、石煤等),只要符合制砖条件,都可利用。但碳酸盐类矿渣、硫酸盐类矿渣及有放射性元素的矿物不能用。
这种砖是实心粘土砖的理想替代产品,符合国家产业政策,符合环保和节能政策,经济效益和社会效益十分显著,是国家鼓励发展的新型建筑产品。
实施例配方(按百分比)1、粘土60、煤干石15、工业废渣25。
2、粘土35、煤干石30、工业废渣40。
3、粘土47.5、煤干石22、工业废渣22.5。
权利要求
1.一种盲孔承重空心砖,其特征是在砖体(1)的承重面上分布有盲孔(2),盲孔带有稍度,盲孔底部呈锥形;盲孔形状包括圆形和方形,圆形盲孔直径为10-30毫米;孔洞面积占承重面总面积的15-30%;行与行之间的孔呈错落有序分布。
2.根据权利要求1所说的空心砖,其特征是砖体表面有凹槽(3)。
3.盲孔承重空心砖的制造方法,其特征是配方粘土35-60%、煤干石15-30%、工业废渣25-40%;制坯将粘土干燥,然后粉碎过4目筛;将煤干石粉碎过8目筛;将工业废渣粉碎过8目筛;然后将上述料按配比混合拌匀,再把混合好的料加入到轮碾合料机中,或采用S116、S114碾砂机,同时加水,使料含水量在8-12%,经混合碾压5-10分钟,把粉状料碾压成直径小于5毫米的颗粒,然后出料,把出料在潮湿的库房内放置48-72小时阴干,阴干好的料加入到压砖机的模腔内,采取一轻二重三次加压程序,再用锤头提出坯体,将坯体在干燥室中干燥;培烧干燥后的坯体,湿度应小于5%,将坯体装入窑内培烧,培烧温度在900±40℃,培烧时间如用普通轮窑,周期为60-72小时;如用70米以上的隧道窑,周期为36-42小时。
4.根据权利要求3所说的方法,其特征是粘土包括红粘土、黄粘土、沙壤土、江河淤泥、陶土;煤干石包括石煤、煤泥、炉渣;工业废渣包括各种金属矿和非金属矿尾砂。
全文摘要
一种盲孔承重空心砖及其制造方法,砖的承重面上有盲孔,盲孔底部是锥形,盲孔带有一定稍度。制砖材料主要包括粘土、煤矸石和工业废渣。按比例把粘土、煤矸石和工业废渣混合拌匀后,加入到轮碾合料机中造粒,然后再用手动压力机或全自动压砖机模压成坯,再经过烧结成为本产品。这种砖是实心砖理想的替代产品,符合国家产业政策,符合环保和节能政策,是国家鼓励发展的新型建材产品,具有显著的经济效益和社会效益。
文档编号C04B33/13GK1243904SQ9911316
公开日2000年2月9日 申请日期1999年8月12日 优先权日1999年8月12日
发明者包国臣 申请人:包国臣
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1