专利名称：填缝料及其施工方法
技术领域：
本发明涉及一种填缝料及其施工方法，它用于需要确保建筑物的相邻壁面外部装饰材料间水密性的接缝槽的施工。
背景技术：
的记载过去，作为密封建筑物的外墙等的相邻接的壁面外部装饰材料A间的接缝槽的措施，是将
图11所示的帽子型的接缝连接件50固定在胴缘等的下基材51上，使壁面外部装饰材料A与其连接件50的凸部两侧面50a相接，并通过在形成的接缝槽中充填密封材料52来提高接缝槽的水密性。
但是，这种原来的用于密封接缝槽的手段，在其施工时，需要在为了不使密封材料附着于壁面外装饰材A上而在壁面外装材料上实施遮蔽保护后再充填密封材料52，其施工不仅麻烦，而且为了不损外观，需要尽量地平坦地施工密封材料52的表面，因此，对其施工要求很熟练才行。并且，有时会在充填密封材料时产生斑点，不一定能提高密封效果。
发明的概述本发明的技术课题是提供一种填缝料及其施工方法，它可以在不损美观的情况下容易地对建筑物的相邻接的壁面外部装饰材料间的需要确保水密性的接缝槽进行施工。
本发明的另外的技术课题是提供一种填缝料及其施工方法，在使用接缝连接件在壁面外部装饰材料间设定规定的接缝槽时，在该接缝槽连接件自体上带有简单地密封接缝槽用的构造，不需要遮蔽保护和手工作业的密封材料的充填，可以简单且确实地进行密封。
为了解决上述课题，本发明的第1填缝料，在建筑物外装的下地面上，在位于壁面外部装饰材料间地配设的合成树脂制的接缝连接件的表面上一体地连设着填缝基材，该填缝基材具有左右侧板；突设于左右侧板的外侧面上的、前端与构成接缝槽的内侧壁的壁面外装饰材料的端面相抵接的至少二个的软质密封舌片；穿设于上述两侧板的其舌片间的许多的孔，在上述填缝基材的侧板间充填压出充填于用上述一对的密封舌片和接缝槽的内侧壁围绕的空间中的、用于密封的充分量的密封材料，在该填缝基材的两侧板间的口部覆盖着用于抑制密封材料流出的封挡构件，压入上述填缝基材的侧板间的芯材通过将借助向上述侧板间的压入而充填于其处的密封材料从该侧板的孔压出的芯部、和覆盖接缝槽口部的头部的凸缘板连接设置成断面大致T字状而形成，上述芯部具有在其压入时不到达上述侧板间的密封材料充填域底部的长度。
另外，本发明的第2填缝料，其特征是，在建筑物外装的下地面上，在位于壁面外部装饰材料间地配置的合成树脂制的接缝连接件的表面上一体地连接设置着填缝基材，该填缝基材具有左右侧板；突设于左右侧板的外侧面上的、前端与构成缝槽的内侧壁的壁面外部装饰材料的端面相接的至少两个的软质舌片；穿设于上述两侧板的密封舌片间的许多的孔，在上述填缝基材的侧板间充填压出充填于用上述一对舌片和接缝槽的内侧壁围绕的空间进行密封用的充一的密封材料，在该填缝基材的两侧板间的口部嵌插抑制密封料的流出的同时、抑制两侧板间的口部变狭窄的盖体，压入上述填缝基材的侧板间的芯材通过将芯部和覆盖接缝槽口部的头部的凸缘板连接设置成断面为T字状而形成，该芯部用于通过推压盖体而将盖体推压入上述侧板间而将充填于其处的密封材料从该侧板的孔中压出，上述芯部具有在其压入时盖体的前端不到达上述侧板间的密封材料充填域底部的长度。
在上述填缝料中，最好是，在填缝基材的侧板的接缝连接件侧的密封舌片和接缝连接件之间形成在向侧板间压入芯材时压入到由一对密封舌片和接缝槽的内侧壁围绕的空间中的密封材料的剩余部分所流入的空间，该空间应适当，另外，在填缝基板的两侧板的外侧面、即两侧板的相对的位置的至少一组的密封舌片的基部上形成设定接缝槽的最小宽度的凸部。
再者，使用上述填缝料的本发明的施工方法，其特征是，具有在建筑物外装的下地面上，使填缝基材位于壁面外部装饰材料间地配设接缝连接件的工序；在充填了密封材料的填缝基材的侧板间压入芯材的芯部、或一边推压嵌插到填缝基材的两侧板间的口部的盖体一边压入芯材的芯部，将该密封材料通过侧板的孔压出到用突设于该侧板的外侧面上的一对密封舌片和接缝槽的内侧壁围绕的空间中，同时用芯材头部的凸缘板覆盖接缝槽口部的工序。
另外，本发明的第3填缝料，其特征在于，在建筑物外装的下地面上，在位于壁面外部装饰材料间地配设的合成树脂制的接缝连接件的表面上一体地连接设置着密封构造件，该密封构造件具有可挠性的左右的侧板和突设于上述左右侧板的外侧面上的软质的密封部片，压入上述密封构造件的侧板间的芯材通过将借助向侧板间的压入而推扩开两侧板而将上述侧板的外侧面的上述密封部件压接在接缝槽的内侧壁上的芯部、和密封接缝槽口部的头部的凸缘板连接设置成断面为T字状而形成，在上述密封构造件的两侧板内和芯材的芯部设有结合部，该结合部在该芯材向密封构造件压入时相互结合而将该芯材在密封构造件的两侧板间保持为防脱状态。
突设于上述第3填缝料的密封构造材的两侧板的外侧面上的密封部片可以由与该侧板一体的软质的多个密封舌片形成。
另外，上述侧板与芯材的芯部的结合可以在芯部基端或前端部，在与对应的侧板侧的结合部之间进行。
在进一步具体地说明上述填缝料及其施工方法时，在将本发明的填缝料施工于建筑物的邻接的壁面外部装饰材料间的接缝槽时，首先，在建筑物外装的下地面上，以使上述填缝基材位于壁百外部装饰材料间的状态配设接缝连接件。这时，密封舌片成为弹性地密接于壁面外部装饰材料的端面的状态，以使壁面外部装饰材料与填缝基材之间不产生间隙。特别，在填缝基材的两侧板相对的位置的至少一组的密封舌片的基部形成凸部的情况下，可以由该凸部设定壁面外部装饰材料的接缝槽的最小宽度。
如上所述，在使上述填缝基材位于壁面外部装饰材料间地配设接缝连接件时，突设于上述填缝基材的两侧板的外侧面上的密封舌片压接于接缝槽的内侧壁上，但是，由于受到来自接缝槽的内侧壁的反使用力而产生的侧板间隔变窄，有密封材料有可能从两侧板间的口部流出的可能。这样的问题，虽然通过提高接缝连接件的两侧板底板部分的强度可以解决，但是，通过在上述填缝基材的两侧板间的口部嵌插盖体可以抑制两侧板的口部变窄。
接着，在将芯材的芯部压入填缝基材的两侧板间时，虽然从穿设在填缝基材的侧板上的孔压入密封材料，该密封材料充填于由一对密封舌片和接缝槽的内侧壁围绕的空间中，剩余的密封材料推压扩开填缝基材的侧板的接缝连接件侧的密封舌片而流入填缝连接件和该密封舌片之间的空间中，因此，密封材料不会由于接缝槽的宽度的不均匀溢到出填缝料的外侧。
即，上述密封舌片在压接壁面外部装饰材料的端面时，其上面侧与接缝槽的内侧壁密封而成为向接缝连接件侧弯曲了的状态，因此，即使被压出的密封材料不完全收纳在一对密封舌片间，其密封材料从接缝连接件侧的密封舌片与接缝槽的内侧壁之间流出到接缝连接件侧的空间中，不会从由于弯曲而推扩困难的填缝基材的两侧板的口部侧的密封舌片与接缝槽的内侧壁之间流出到壁面外部装饰材料的外方侧，可以有效地利用用于接缝槽的密封的密封材料，也可以充分地与接缝槽的宽度的不均匀对应。
这样，根据上述第1及第2填缝料，可以在不损美观的情况下将填缝料施工于建筑物的邻接的壁面外部装饰材料间的需要确保水密性的接缝槽中。
并且，由于在接缝连接件自体上带有用于简单地密封接缝槽的构造，所以，不需要遮蔽或手工作业的密封材料的充填，可以简单地进行可靠地密封。
另外，由于对应于接缝槽的宽度的不均匀地确保着富余的密封材料的收容区域，所以密封材料不会由于芯材的压入而溢出到填缝料的外侧，可以有效地利用密封接缝槽用的密封材料，可以获得与接缝槽的内侧壁之间的有效的密封效果。
这样，根据本发明，可以不损美观地容易地将填缝料施工于建筑物的邻接的壁面外部装饰材料间的需要确保水密性的接缝槽中，并且，由于在接缝连接体上带有简单地密封接缝槽用的构造，所以，不需要遮蔽和用手工作业充填密封材料，可以简单地进行可靠的密封。
再者，由于对应于接缝槽的不均匀地确保着富余的密封材料的收容域，因此，密封材料不会由于芯材的压入而溢出到填缝料的外侧，可以有效地利用用于接缝槽的密封的密封材料，可以获得与接缝槽的内侧壁之间的有效的密封效果。
另外，在上述第三填缝料的施工时，首先，使密封构造件位于壁面外部装饰材料间地配设接缝连接件，在其状态下固定壁面外部装饰材料，接着，在密封构造件的两侧板之间压入芯材的芯部。由此，芯材头部的凸缘板一次密封接缝槽口部的同时，密封构造件的两侧板被推压扩开，该侧板的外侧面的密封部片压接在接缝槽的内侧壁上进行二次密封，另外，上述密封构造件的两侧板内与设在芯材的芯部上的接合部相互结合，由于上述芯材以防脱状态保持在密封构造件的两侧板间，所以，也可以确保水密性的同时，可以充分地与接缝槽的宽度的不均匀相对应。
因此，可以提供不损美观地容易地以干式可以施工于建筑物的邻接的壁面外部装饰材料间的需要确保水密性的接缝槽中的填缝料。
并且，由于做成在接缝连接件自体上带有简单地密封接缝槽用的构造的同时、不需要使用湿式的密封材料的构造，所以，可以不需要遮蔽和由手工作业充填密封材料，简易且廉价地进行可靠的密封。
附图的简单说明图1是表示本发明的第1实施例的填缝料的施工后的状态的剖面图。
图2是表示在一体地连接设置在相同接缝连接件上的填缝基材中充填了密封材料的状态的剖面图。
图3是图2中的填缝料的侧视图。
图4第1实施例的芯材的剖面图。
图5是表示本发明的第2实施例的填缝料的施工后的状态的剖面图。
图6是表示将密封材料充填到了一体地连接设置在第2实施例的接缝连接件上的填缝基材中的状态的剖面图。
图7是第2实施例的剖面图。
图8是表示本发明的第3实施例的填缝料的施工后的状态的剖面图。
图9是表示本发明的第4实施例的填缝料的施工后的状态的剖面图。图10(a)是第4实施例的填缝料的芯材的剖面图，图10(b)是与同一密封构造件一体的接缝连接件的剖面图。
图11是现有例的剖面图。
实施例的说明以下，参照附图对本发明的填缝料的实施形态进行详细的说明。图1～图4表示本发明的填缝料的第1实施例。
图1中，2是用于密封建筑物的壁面外部装饰材料(外墙的外装饰板)A的接合部等的接缝槽的填缝料，该填缝料2主要以建筑物的邻接的壁面外部装饰材料A间的需要确保水密性的接缝槽为对象，基本上由接缝连接件4及与其一体的填缝基材6、密封材料8、芯材10构成。
上述接缝连接件4如图1所示地通过根据需要使用的防水薄片B将构成外部装饰材料的下地面的胴缘C安装在建筑物的躯体上，配置于在该胴缘C上邻接的壁面外部装饰材料A间，将其用钉D等与壁面外部装饰材料A一起固定于胴缘C上，可以将壁面外部装饰材料A相互连接。
一体地连接设置在该接缝连接件4的表面上的填缝基材6，如图2及图3所示，将由较硬质的合成树脂构成的左右的侧板12、12在其基端处与接缝连接件4连设地成形为截面大致为U字状。在各侧板12的外侧面的上方及下方向下方倾斜地突出设置着与侧板12一体的由软质的合成树脂构成的一对密封舌片14a、14b。另外，在上述填缝基材6的接缝连接件4侧的相对的位置的一组密封舌片14b、14b的基部上分别形成着设定接缝槽的最小宽度的凸部14c、14c。
在上述两侧板12、12间充填具有流动性及粘性的密封材料8，并且，在其两侧板12的上述密封舌片14a、14a之间沿着填缝基材6的长度方向等间隔且多列状地穿设着许多孔16，该孔16用于伴随着将芯材10压入上述两侧板12、12间而将上述密封材料8压出到由一对密封舌片14a、14b与接缝槽的内侧壁W围绕的空间S1中。在那些相邻的孔列中，各自的孔16位于邻列中的相邻二孔16的中间、并且具有与邻列的孔16若干重叠的部分地被配置。由此，密封材料8沿填缝基材6的长度方向被基本均等地压出。
如图1所示，在上述填缝料6的接缝连接件4侧的密封舌片14b和接缝连接件4之间形成着空间S2，在向填缝基材6的两侧板12、12间的口部18压入芯材10时，与接缝槽宽度相关联地，在充填于由一对密封舌片14a、14b和接缝槽的内侧壁W围绕的空间S1的密封材料8有剩余时，其剩余部分推扩开接缝连接件4侧的密封舌片14a而流入空间S2。
上述密封材料8的对应于接缝槽的宽度比较大的情况的适量、即压入充填到由一对密封舌片14a、14b与接缝槽的内壁W围绕的空间S1中并密封其处用的充分的量是充填于上述填缝基材6的两侧板12、12间的密封材料的量，由异丁橡胶、或硅酮树脂等的橡胶系或合成树脂系的弹性体构成，需要具有在将上述芯材10压入填缝基材6的两侧板12、12间时，从该侧板12的孔16被压出的程度的流动性及粘性。
另外，在充填密封材料8的填缝基材6上预先贴着覆盖其两侧板12、12的孔的离型片20A，在其充填后，在该填缝基材6的上部开口的两侧板12、12间的口部18贴附着用于抑制密封材料8流出的离型片20B。然而，在孔16小而密封材料不会漏出时，不一定非要贴附上述离型片20A。
如图1、图4所示，上述芯材10是将由比较硬质的合成树脂形成的芯部10A和覆盖接缝槽口部的头部10B的凸缘板连接设置成T字状而形成的。其芯部10A形成为与上述填缝基材6的两侧板12、12间的宽度大致相同的厚度的板状，并且，在其前端部10a处，为了使该芯材10向侧板12、12间的插入及密封材料8的流通圆滑化而形成为圆状，且形成为不到达上述侧板12间的密封材料充填域S3的底部程度的长度，在芯部10A的两侧，压出到由上述一对密封舌片14a、14b与接缝槽的内侧壁W围绕的空间S1内的密封材料8在与该芯部10A的前端与侧板间的密封材料充填区域S3的底部之间被连接，可以保持密封的可靠性。另外，上述芯材10的头部10B做成为其两翼部10b与接缝槽的内侧壁W摩擦接触的同时、覆盖接缝口部的由比较软质的合成树脂构成的凸缘板。
在上述填缝基材6的两侧板12、12的内侧面的口缘部和上述芯材10的芯部10A的两侧面的基端部分别形成着在将芯部10A插入了填缝基材6的两侧板12、12间时相互结合的结合部22、24。
以下对上述填缝材2及其施工方法再进一步进行具体的说明。在将上述填缝料2施工于建筑物的相邻的壁面外部装饰材料A间时，首先，剥离贴附在填缝基材6的两侧板12的外侧面上的离型片，然后，如图1所示，在通过防水片B安装在建筑物外装上的胴缘C上，在将上述填缝基材6位于壁面外部装饰材料A间的状态下配设接缝连接件4。这时，密封舌片14a、14b成为弹性地与壁面外部装饰材料A的端面相接的状态，以使在壁面外部装饰材料A和填缝基材6之间不产生需要以上的间隙。在这种情况下，形成在填缝基材6的两侧板12的一组密封舌片14b、14b的基部上的凸部14c、14c，用于设定由壁面外部装饰材料A的端面形成的接缝槽的最小宽度，因此，最好将壁面外部装饰材料A的端面保持在不与凸部14c、14c相接的位置。
另外，也可以在接缝连接件4上另外设有使壁面外部装饰材料A的端面接触并设定接缝槽宽度用的接触面。
接着，在填缝基材6的两侧板12间压入芯材10的芯部10A时，密封材料8从穿设在填缝基材6的侧板12上的孔16被压出。该密封材料8充填入由一对密封舌片14a、14b和接缝槽的内侧壁W围绕的空间S1中，在密封材料8有剩余时，其剩余密封材料推扩开填缝基材6的侧板12的接缝连接件4侧的密封舌片14b而流入由接缝连接件4和该密封舌片14b间的空间S2，因此，密封材料8不会由于接缝槽宽度的不均匀而溢出到填缝料2的外侧。芯材10，其芯部10A的结合部24被压入到与填缝基材6的两侧板12、12的结合部22结合的程度，由于其结合部22、24的结合而被保持在规定的压入位置。
即，上述密封舌片14a、14b在压接壁面外装材料A的端面时，其上面侧与接缝槽的内侧壁W密接而成为向接缝连接件4侧弯曲的状态，因此，即使密封材料8未完全收纳到一对密封舌片14a、14b间的空间S1内，其密封材料8会从接缝连接件4侧的密封舌片14b和接缝槽的内侧壁W之间流出到接缝连接件4侧的空间S2中，不会从由于弯曲而难以推扩开的填缝基材6的两侧板12的口部侧的密封舌片14a和接缝槽的内侧壁W之间流出到壁面外部装饰材料A的外方侧，可以将密封材料8有效地利用于接缝槽的密封，可以充分地对应接缝槽的宽度的不均匀。另外，在从空间S1流出的密封材料少时，预先使密封舌片14a、14b向上倾斜，也可将其密封材料流出到密封舌片14a与芯材头部10B的凸缘板之间。
采用这样的填缝料时，可不损美观地容易地施工于建筑物的相邻的壁面外部装饰材料A间的需要确保水密性的接缝槽中，并且，由于在接缝连接件4自身上一体地配设着充填了用于简单地密封接缝槽的密封填缝基材6，所以，不需要遮蔽和手工作业的密封材料充填，可以容易地进行可靠的密封。由于对应于接缝槽的宽度的不均匀地确保着富余的密封材料8的收容区域，因此，密封材料8不会由于芯材10的压入而溢出到填缝料2的外侧，可将密封材料8有效地利用于接缝槽的密封，可以获得与接缝槽的内侧壁W之间的有效的密封效果。
以下，图5～图7表示本发明的第2实施例。如图6所示，该第2实施例的填缝料2将盖体26嵌插在充填了密封材料8的填缝基材6的两侧板12间的口部18中，该盖体26，在该填缝料2施工前，通过使形成于上述填缝基材6的两侧板12的内侧面的口缘部结合部22与形成于其两侧面上的结合部28相互结合而保持在该填缝基材6的两侧板12间的口部18中。而且，由该盖板26抑制上述密封材料8从填缝基材6的两侧板12间的口部18流出的同时，还抑制由于上述两侧板被向内方推压两侧板间的口部变狭窄而密封材料流出、或妨碍上述芯材的压入。另外，在上述盖体26上也可以贴附预备地抑制密封材料8的流出的离型片20B。
另外，在设有该盖体26的情况下，芯材27的头部27B与上述第1实施例相同，但芯材27的芯部27A具有在其压入时盖体26的前端不到达上述侧板12间的密封材料充填域底部的长度。在其芯部27A的前端设有与设在盖体26上的凹部嵌合来使两者的结合稳定化的突部27a。
该第2实施例的填缝料的其他的构造及作用实质上与上述第1实施例的情况相同，因此，在相同或相当的部分上注以相同的符号，省略其说明。另外，该第2实施例的填缝料的施工除了在充填了密封材料8的填缝基材6的两侧板间一边推压嵌插在其两侧反12间的口部的盖体26一边压入芯材27的芯部27A之点以外，其他的与上述第1实施例的施工方法相同。
图8表示本发明的第3实施例，如同图所示，该第3实施例的填缝料32是通过立设于接缝连接件34的表面上的脚部35一体地成形填缝基材36。
该填缝基材36使用壁面外部装饰材料A厚的情况，除了上述脚部35和设在该脚部35上的密封舌片44之点以外，其它的与上述第1实施例的情况相比，在构成、作用、施工方法上没有特别的差异。因此，在相同或相当的部分上注以相同的符号，省略其说明。
上述密封舌片44是用于在第1实施例的密封舌片14b和接缝连接件34之间形成空间S2而设的，防止流出到空间S2的密封材料的散逸。而且，在此表示着在该密封舌片44上设有设定接缝槽的最小宽度的凸部44c的情况，在第3实施例中，作为封堵两侧板12、12间的口部18的封堵构件也可使用与第2实施例相同的盖体12。
图9及图10的(a)、(b)表示本发明的填缝料的第4实施例。
在图9中，102是用于密封建筑物的外部装饰材料(外墙之外的外装板)A的接合部等的接缝槽的填缝料。该填缝料102以建筑物的相邻的壁面外部装饰材料A间的需要确保水密性的接缝槽为主要对象，基本上由接缝连接件104及与其一体的密封构造件106、以及芯材110构成。
如图9所示，上述接缝连接件104，是在胴缘C上位于相邻的壁面外部装饰材料A间地配设的带状物。该构成外装的下地面的胴缘C通过根据需要使用的防水片B安装在建筑物的躯体上，该接缝连接件104用钉D1等固定在胴缘C上。
如图10(b)所示，一体地连接设置于接缝连接件104的表面上的密封构造体106是将热塑性的较硬质的合成树脂构成的左右侧板112、112在其基端连接设置于接缝连结件104上成形为对峙状态的构件，各侧板112、112沿使其间的上述芯材110的压入空间变窄的方向使中央部弯曲。而且，在两侧板112的外侧面的上部、下部及中央部突设着与其一体的由热塑性的软质合成树脂构成的三对密封舌片114a、114b、114c。这些密封舌片114a、114b、114c构成用于密封(二次密封)接缝槽的密封部片。
如图9、图10(a)所示，上述芯材110是通过将用热塑性的较硬质的合成树脂形成为将中心掏空状的芯部110A和覆盖接缝槽口部的头部110B一体的连接设置而成形为断面大致T字状。另外，上述芯材110的头部110B做成其两翼部110b与接缝槽内侧壁W摩擦接触进行密封(一次密封)的同时，并覆盖接缝槽口部的热塑性的比较软质的合成树脂构成的凸缘板。该头部110B的凸缘板由于除了其两端部外与芯部110A的上部平坦面成为一体。因此，在将其压入到接缝槽中时，与芯部110A一体化的部分形成平坦面，成为仅两端部强力地压接在缝槽内侧壁W上的状态，外观也非常漂亮。
而且，在上述密封构造件106的两侧板112的内侧面的上端设有相对的结合钩116A，并且通过在作为上述芯材110的芯部110A和头部110B的连接设置部分的该芯部110A的基端部上凹设有结合槽116B，在该芯材110向密封构造件106压入时，通过其结合钩116A和结合槽116B相互结合，形成将上述芯材110以防脱状态保持于密封构造件106的两侧板112间的结合部116。
另外，图中118是以其为限度地设定接缝槽的宽度用的突条。通过壁面外部装饰材料A的端面与该突条118接触来限制接缝槽的最小宽度，或设定为适当的宽度。该突条118也可根据需要省略掉，但在以下所示的各实施例中也可以设置它。
在施工具有上述构成的本发明的第4实施例的填缝料102时，首先，使密封构造件106位置于壁面外装件A间地配设接缝连接件104，在其状态下固定壁面外部装饰材料A，接着，在密封构造件106的两侧板112、112间压入芯材110的芯部110A。由此，芯材110的头部110B的凸缘板一次密封接缝槽口部的同时，由芯材110A推扩开密封构造件106的两侧板112，该侧板112的外侧面的密封舌片114a、114b、114c压接在接缝槽的内侧壁W上进行二次密封，再相互结合形成于上述密封构造件106的两侧板上的结合突条116A和形成于芯材110的芯部110A上的结合槽116B，由于上述芯材110以防脱状态保持在密封构造体106的两侧板112、112间，所以可以确实地保持水密性的同时，还可以充分地对应于接缝槽的宽度的不均匀。
另外，上述两侧板112、112为向使其间的上述芯材的压入空间变窄的方向弯曲了中央部的形状，并且，在这些侧板112、112间由于压入芯部110A的两侧面大致平行的芯材110，因此，在向壁面外部装饰材料间配设填缝料时，密封舌片114a、114b、114c不强力地压接该外部装饰材料的端面，不会妨碍作业，但是，在向侧板112、112间压入芯材110时，各密封舌片114a、114b、114c的压接力良好地作用在接缝槽的内侧壁W上，可进一步获得良好的密封效果。
根据这样的填缝料，可不损美观的容易地以干式施工于建筑的相邻的壁面外部装饰材料A间的需要确保水密性的接缝槽中，并且，由于在接缝连接件104自体上一体地配设着用于简单地密封接缝槽的密封构造体106，因此，可以简易且廉价地进行可靠的密封。
权利要求
1．填缝料，其特征在于，在建筑物外装的下地面上，在位于壁面外部装饰材料间地配设的合成树脂制的接缝连接件的表面上一体地连设着填缝基材，上述基材具有左右侧板；突设于左右侧板的外侧面上的、其前端与构成接缝槽的内侧壁的壁面外部装饰材料的端面相接的至少两个软质的密封舌片；穿设于上述两侧板的那些密封舌片间的许多的孔，在上述填缝基材的侧板间充填着压出充填于由上述一对的密封舌片和接缝槽的内侧壁围绕的空间进行密封的足够量的密封材料，在该填缝基材的两侧板间的口部被覆着抑制密封材料的流出的封堵构件，压入上述填缝基材的侧板间的芯材是通过将借助向上述侧板间的压入而充填于其处的密封材料从该侧板的孔压出的芯部和覆盖接缝槽口部的头部的凸缘板连接设置成断面基本为T字状而形成的，上述芯部具有在其压入时不到达上述侧板间的密封材料充填域的底部的长度。
2．填缝料，其特征在于，在建筑物外装的下地面上，在位于壁面外部装饰材料间地配设的合成树脂制的接缝连接件的表面上一体地连设着填缝基材，上述基材具有左右侧板；突设于左右侧板的外侧面上的、其前端与构成接缝槽的内侧壁的壁面外部装饰材料的端面相接的至少两个的软质的密封舌片；穿设于上述两侧板的那些密封舌片间的许多的孔，在上述填缝基材的侧板间充填着压出充填于由上述一对的密封舌片和接缝槽的内侧壁围绕的空间进行密封的足够量的密封材料，在该填缝基材的两侧板间的口部被覆着抑制密封材料的流出并抑制两侧板间的口部的狭窄的盖体，压入上述填缝基材的侧板间的芯材是通过将借助一边推压盖体一边压入向上述侧板间而使充填于其处的密封材料从该侧板的孔压出的芯部和覆盖接缝槽口部的头部的凸缘板和连接设置成断面基本为T字状而形成的，上述芯部具有在其压入时不到达上述侧板间的密封材料充填域的底部的长度。
3．如权利要求1或2所述的填缝料，其特征在于，在填缝基材的侧板的接缝连接件侧的密封舌片和接缝连接件之间形成着在将芯材插入侧板间时压出到由一对密封舌片和接缝槽的内侧壁围绕的空间的密封材料的剩余部分流入的空间。
4．如权利要求1或2所述的填缝料，其特征在于，在作为填缝基材的两侧板的外侧面、即两侧板的相对位置的至少一组的密封舌片的基部上形成着设定接缝槽的最小宽度的凸部。
5．填缝料的施工方法，它是用于施工权利要求1所述的填缝料的方法，其特征在于，它包括在建筑物外装的下地面上，使填缝基材位于壁面外部装饰材料间地配设接缝连接件的工序；将芯材的芯部压入充填了密封材料的填缝基材的侧板间，将该密封材料通过侧板的孔压出到由突设于该侧板的外侧面上的一对密封舌片和接缝槽的内侧壁围绕的空间的同时、用芯材头部的凸缘板覆盖接缝槽口部的工序。
6．填缝料的施工方法，它是用于施工权利要求2所述的填缝料的方法，其特征在于，它包括在建筑物外装的下地面上，使填缝基材位于壁面外部装饰材料间地配设接缝连接件的工序；在充填了密封材料的填缝基材的侧板间一边推压嵌插于其两侧板间的口部一边将芯材的芯部压入，将该密封材料通过侧板的孔压出到由突设于该侧板的外侧面上的一对密封舌片和接缝槽的内侧壁围绕的空间的同时、用芯材头部的凸缘板覆盖接缝槽口部的工序。
7．填缝料，其特征在于，在建造物的外装的下地面上，在配置于壁面外部装饰材料间的合成树脂制的接缝连接件的表面上一体地连接设置着密封构造件，上述密封构造件具有具有可挠性的左右侧板；突设于左右侧板的外侧面上的软质的密封部片，压入上述密封构造体的侧板间的芯材通过将芯部和压接于接缝槽口部上密封其的软质的头部的凸缘板连接设置成断面大致成T字状而形成，该芯部借助向侧板间的压入而将两侧板推扩开，并将其侧板的外侧面的上述密封部片压接于接缝槽的内侧壁上；在上述密封构造件的两侧板内和芯材的芯部设有结合部，该结合部通过在该芯材向密封构造件的压入时相互结合而将芯材以防脱状态保持于密封构造件的两侧板间。
8．如权利要求7所述的填缝料，其特征在于，突设于密封构造件的两侧板的外侧面上的密封部片由与该侧板一体的软质的多个密封舌片形成。
9．如权利要求7或8所述的填缝料，其特征在于，在侧板的内侧面上端和芯材的芯部的基端部上设有相互结合的结合部。
10．如权利要求7或8所述的填缝料，其特征在于，在侧板的基端部侧和芯材的芯部的前端部上设有相互结合的结合部。
全文摘要
本发明提供可不损美观地容易地施工于建筑物的需要确保相邻的壁面外部装饰材料间的水密性的接缝槽中的填缝料。在设置于壁面外部装饰材料A间地被配置的合成树脂制的接缝连接件4的表面上一体地连接设置着填缝基材6。该填缝基材6具有:左右侧板12;突设于其侧板的外侧面上的、其前端与壁面外部装饰材料的端面相接的二个软质的密封舌片14a、14b;穿设于其密封舌片间的许多的孔16,在上述侧板间充填密封材料8,压入填缝基材的侧板12间的芯材10通过连设借助向上述侧板12间的压入将密封材料8从孔压出的芯部10A和覆盖接缝槽口部的头部10B的凸缘板而形成。芯部10A具有在其压入时不到达侧板12间的密封材料充填域S3的底部的长度。
文档编号E04F13/08GK1300336SQ99806047
公开日2001年6月20日 申请日期1999年3月12日 优先权日1999年3月12日
发明者守谷守, 长谷川健一 申请人:世纪工业股份有限公司