防止氧化铝料仓顶部测量部位渗水的方法及测量口结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防止氧化铝料仓顶部测量部位渗水的方法及测量口结构，属于氧化铝料仓防水技术领域。
【背景技术】
[0002]在电解铝生产工艺中，氧化铝仓的料位检测非常重要，直接影响到生产安全和生产的连续性。传统做法是在氧化铝仓的混凝土仓顶上预开孔，并预埋钢板和钢制接管，再在接管上焊接法兰并与雷达料位式料位计的法兰连接，这种方法存在一个严重的问题就是仓顶渗水。因为即使仓顶是有坡度的，但在下雨时钢制接管的周围还是会积聚雨水，这些积聚的雨水会渗透到预埋钢板与混泥土仓顶的交接处，慢慢渗入仓内，使氧化铝粉变潮，严重影响电解效率，甚至使仓内氧化铝粉不能使用。若在仓顶铺设防水层，短时间内不会渗水，但由于钢管的膨胀特性等诸多因素使得它与防水层的结合远不如混凝土，时间稍长钢管与防水层之前就会有缝隙，渗水现象发生。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种防止氧化铝料仓顶部测量部位渗水的方法及测量口结构，可一劳永逸的解决氧化铝料仓顶部测量部位渗水的问题，以克服现有技术的不足。。
[0004]本发明的技术方案:
一种防止氧化铝料仓顶部测量部位渗水的方法，该方法是在构成氧化铝混凝土料仓时，在仓顶预留测量孔，并在测量孔的边缘浇筑一道钢筋混凝土泛水，钢筋混凝土泛水顶部预埋钢板，钢板上焊接钢管，钢管顶部焊接法兰，然后将雷达式料位计的法兰与钢管顶部的法兰连接；通过设在钢筋混凝土泛水顶部的雷达式料位计完成氧化铝料仓内料位的测量。
[0005]前述方法中，所述钢筋混凝土泛水与混凝土料仓的仓顶一次浇筑成型。
[0006]前述方法中，所述混凝土料仓的仓顶设有防水层，钢筋混凝土泛水顶部高于防水层顶面闻度。
[0007]根据前述方法构成的测量口结构，包括氧化铝混凝土仓，氧化铝混凝土仓的仓顶设有测量孔，测量孔边缘设有泛水，泛水顶部设有钢板，钢板上设有钢管，钢管经法兰与雷达式料位计连接。
[0008]前述测量口结构中，所述泛水为筒状，泛水下端与测量孔边缘连接，泛水顶端与钢板连接。
[0009]前述测量口结构中，所述泛水与氧化铝混凝土仓的仓顶为一体结构。
[0010]前述测量口结构中，所述氧化铝混凝土仓的仓顶设有防水层；泛水顶端高于防水层顶面。
[0011]与现有技术相比，本发明由于设置了泛水，泛水顶端高于防水层顶面，且泛水与氧化铝混凝土仓的仓顶为一体结构。所以可彻底解决混凝土仓顶雷达式料位计接口发生渗水的问题。本发明结构简单，容易实施，实施起来成本低。可提高氧化铝的生产安全和生产的连续性。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]附图中的标记为:1-氧化铝混凝土仓的仓顶、2-测量孔、3-泛水、4-钢板、5-钢管、6-法兰、7-雷达式料位计、8-防水层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
[0015]一种防止氧化铝料仓顶部测量部位渗水的方法，如图1所示。该方法是在构成氧化铝混凝土料仓时，在仓顶预留测量孔，并在测量孔的边缘浇筑一道钢筋混凝土泛水，钢筋混凝土泛水顶部预埋钢板，钢板上焊接钢管，钢管顶部焊接法兰，然后将雷达式料位计的法兰与钢管顶部的法兰连接；通过设在钢筋混凝土泛水顶部的雷达式料位计完成氧化铝料仓内料位的测量。所述钢筋混凝土泛水与混凝土料仓的仓顶一次浇筑成型。所述混凝土料仓的仓顶设有防水层，钢筋混凝土泛水顶部高于防水层顶面高度。
[0016]根据前述方法构成的测量口结构，如图1所示。包括氧化铝混凝土仓，其特征在于:氧化铝混凝土仓的仓顶I设有测量孔2，测量孔2边缘设有泛水3，泛水3为筒状，泛水3下端与测量孔2边缘连接，泛水3顶端与钢板4连接。钢板4上设有钢管5，钢管5经法兰6与雷达式料位计7连接。所述泛水3与氧化铝混凝土仓的仓顶I为一体结构。所述氧化铝混凝土仓的仓顶I设有防水层8 ;泛水3顶端高于防水层8顶面。
实施例
[0017]本例是在氧化铝仓混凝土顶上预制混凝土料位计泛水，泛水3的内径应满足雷达料位计7的正常测量要求，泛水3的高度应满足仓顶整体防水层8的要求，泛水3顶部预埋钢板4，钢板4与钢管5焊接，接管5经法兰6与雷达式料位计法兰7连接。由于本例通过泛水3将测量口的位置抬高至防水层8顶面以上高度，所以雷达式料位计接口位置不会产生积水。另外泛水3与氧化铝混凝土仓的仓顶I一次浇筑成形，没有接缝，同时在氧化铝混凝土仓的仓顶I铺设有防水层8，具有很好的防水效果。一劳永逸的解决了混凝土仓顶雷达式料位计接口发生渗水的问题。本发明结构简单，容易实施，实施起来成本低。可提高氧化铝的生产安全和生产的连续性。
【主权项】
1.一种防止氧化铝料仓顶部测量部位渗水的方法，该方法是在构成氧化铝混凝土料仓时，在仓顶预留测量孔，并在测量孔的边缘浇筑一道钢筋混凝土泛水，钢筋混凝土泛水顶部预埋钢板，钢板上焊接钢管，钢管顶部焊接法兰，然后将雷达式料位计的法兰与钢管顶部的法兰连接；通过设在钢筋混凝土泛水顶部的雷达式料位计完成氧化铝料仓内料位的测量。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于:所述钢筋混凝土泛水与混凝土料仓的仓顶一次烧筑成型。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于:所述混凝土料仓的仓顶设有防水层，钢筋混凝土泛水顶部高于防水层顶面高度。
4.一种根据权利要求1-3任一权利要求所述方法构成的测量口结构，包括氧化铝混凝土仓，其特征在于:氧化铝混凝土仓的仓顶(I)设有测量孔(2)，测量孔(2)边缘设有泛水(3)，泛水(3)顶部设有钢板(4)，钢板(4)上设有钢管(5)，钢管(5)经法兰(6)与雷达式料位计(7)连接。
5.根据权利要求4所述测量口结构，其特征在于:所述泛水(3)为筒状，泛水(3)下端与测量孔(2)边缘连接，泛水(3)顶端与钢板(4)连接。
6.根据权利要求5所述测量口结构，其特征在于:所述泛水(3)与氧化铝混凝土仓的仓顶(I)为一体结构。
7.根据权利要求6所述测量口结构，其特征在于:所述氧化铝混凝土仓的仓顶(I)设有防水层(8);泛水(3)顶端高于防水层(8)顶面。
【专利摘要】本发明公开了一种防止氧化铝料仓顶部测量部位渗水的方法及测量口结构，其方法是在构成氧化铝混凝土料仓时，在仓顶预留测量孔，并在测量孔的边缘浇筑一道钢筋混凝土泛水，钢筋混凝土泛水顶部预埋钢板，钢板上焊接钢管，钢管顶部焊接法兰，然后将雷达式料位计的法兰与钢管顶部的法兰连接；通过设在钢筋混凝土泛水顶部的雷达式料位计完成氧化铝料仓内料位的测量。本发明由于设置了泛水，泛水顶端高于防水层顶面，且泛水与氧化铝混凝土仓的仓顶为一体结构。所以可彻底解决混凝土仓顶雷达式料位计接口发生渗水的问题。本发明结构简单，容易实施，实施起来成本低。可提高氧化铝的生产安全和生产的连续性。
【IPC分类】E04B7-18, E04H7-26
【公开号】CN104594539
【申请号】CN201310525569
【发明人】贡庆
【申请人】贵阳铝镁设计研究院有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日