一种可调流量填缝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑设备领域，尤其涉及一种可调流量填缝机。
【背景技术】
[0002]填缝机是给建筑外墙缝隙、玻璃缝隙等缝隙进行填料的专用设备，目前，市面上出现的填缝设备结构很简单，主要由三角形漏斗塑料组成，使用时只需将料装入漏斗内，之后捏住三角形漏斗塑料底部的开口，接着尖部的开口对准外墙缝隙，将料挤出填缝即可，也有结构复杂、体积庞大的填缝设备。中国专利申请号为201120107100.6的发明专利公开了一种高效填缝机，其使用时，在滚轮与弧形底座相互配合的情况下，将进入输送管的料均匀且源源不断地从填料嘴输入，所以实现了自动进出料且出料均匀、结构简单、耐用、体积轻便的目的。
[0003]但是，该填缝机由于是密闭结构，使用时密闭机箱中的电机会产生大量热量，长时间使用，高温发热对填缝机损伤较大；另外该填缝机由于在功率设计及打压管材料上不足导致客户使用过程中发生经常出现故障导致无法工作的现象发生。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可调流量填缝机，可以解决机箱散热问题，也可以解决功率不足导致电机烧毁及打压管易损的问题。
[0005]本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种可调流量填缝机，包括填缝机本体，所述填缝机本体设有主机装置、机箱和进料斗及手持低压手控开关、填料器，主机装置设置在机箱内，主机装置由可调速减速电机、旋转打压装置，旋转打压装置分别与进料斗、填料器连接，可调速减速电机与旋转打压装置连接，所述机箱一侧设有散热风扇，机箱采用散热结构，所述进料斗通过支撑架与快速锥形接头连接在机箱上部，进料斗设有斗盖。
[0006]优选的，所述旋转打压装置设有三个旋转打压轮及打压管，通过旋转的打压轮挤压打压管实现打压过程，打压管采用双层格网黑色软体橡胶材料制造。
[0007]优选的，所述进料斗由支撑架和快速锥形连接头接在机箱上方，通过锥形圆管直接插入打压管上方管口从而实现进料斗与旋转打压装置的快速密封对接。
[0008]优选的，所述进料斗底部采用锥型结构。
[0009]优选的，所述机箱采用不锈钢材料制造。
[0010]优选的，所述机箱内设有低压直流12V电源控制电机工作，所述手持控制开关11插入机箱面板处的插座可实现远程通过低压12v电源控制机器的运作与停止。
[0011]有益效果:该可调流量填缝机具有对机箱及主机装置高效散热，通过设有的散热风扇5来有效实现；所述散热风扇5和机箱6采用散热片4结构设计，可以对主机装置的可调节电机高效散热，保证电机工作的稳定性，延长电机的使用寿命；所述散热风扇和机箱采用散热片结构设计，可以对主机装置的可调节电机高效散热，保证电机工作的稳定性，延长电机的使用寿命；该可调流量填缝机通过将可调速电机在原有的550w更换成现有的750w、在保持原有的效率基础上更好地保护了电机使用时的稳定性，所述主机装置中设有的减速机在原有的1:25更换成现有的1:40，有利与更好地保护到电机的耐用性、持久性；本发明智能高效、结构简单、可靠实用，值得进行行业内广泛推广使用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明所述的一种可调流量填缝机的主视图；
图2为本发明所述手持控制开关11的结构示意图；
其中:I一斗盖，2一进料斗，3一支撑架，4一散热片，5一散热风扇，6一机箱，7一填料器，8—打压管，9 一插座，10—快速锥形接头，11 一手持控制开关11。
【具体实施方式】
[0013]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0014]如图1和图2所示，一种可调流量填缝机，包括填缝机本体，所述填缝机本体设有主机装置、机箱6和进料斗2及手持低压手控开关、填料器7，主机装置设置在机箱6内，主机装置由可调速减速电机、旋转打压装置，旋转打压装置分别与进料斗2、填料器7连接，可调速减速电机与旋转打压装置连接，所述机箱6 —侧设有散热风扇5，机箱6采用散热结构，所述进料斗2通过支撑架3与快速锥形接头10连接在机箱6上部，进料斗2设有斗盖1，所述旋转打压装置设有三个旋转打压轮及打压管8，通过旋转的打压轮挤压打压管8实现打压过程，打压管8采用双层格网黑色软体橡胶材料制造，所述进料斗2由支撑架3和快速锥形连接头接在机箱6上方，通过锥形圆管直接插入打压管8上方管口从而实现进料斗2与旋转打压装置的快速密封对接，所述进料斗2底部采用锥型结构，所述机箱6采用不锈钢材料制造，所述机箱6内设有低压直流12V电源控制电机工作，所述手持控制开关11插入机箱6面板处的插座9可实现远程通过低压12v电源控制机器的运作与停止。
[0015]基于上述结构设计，该可调流量填缝机具有对机箱6及主机装置高效散热，通过设有的散热风扇5来有效实现；所述散热风扇5和机箱6采用散热片4结构设计，可以对主机装置的可调节电机高效散热，保证电机工作的稳定性，延长电机的使用寿命；该可调流量填缝机通过将可调速电机在原有的550w更换成现有的750w、在保持原有的效率基础上更好地保护了电机使用时的稳定性，所述主机装置中设有的减速机在原有的1:25更换成现有的1:40，有利与更好地保护到电机的耐用性、持久性；本发明智能高效、结构简单、可靠实用，值得进行行业内广泛推广使用。
[0016]此外，所述旋转打压装置上使用的滚轮在原有5cm的尺寸上改进成8cm的滚轮，更好地将所需填料挤压输送，也更加提升了挤压输送的力度，所述用料输送管在原来的套管软体胶改变成现有的双层格网黑色软体橡胶，具有不易膨胀、韧性好的特点，更耐用，改变的原来出现挤压过程中出现的发热，膨胀，易破裂，不耐用等现象，所述进料斗2在原有的平底改进成为现有的锥型的下料桶，更方便于下料顺畅，流通，有效的节省了下料的速度，避免了原料的浪费。
[0017]由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
【主权项】
1.一种可调流量填缝机，包括填缝机本体，所述填缝机本体设有主机装置、机箱和进料斗及手持低压手控开关、填料器，主机装置设置在机箱内，主机装置由可调速减速电机、旋转打压装置，旋转打压装置分别与进料斗、填料器连接，可调速减速电机与旋转打压装置连接，其特征在于:所述机箱一侧设有散热风扇，机箱采用散热结构，所述进料斗通过支撑架与快速锥形接头连接在机箱上部，进料斗设有斗盖。
2.根据权利要求1所述的可调流量填缝机其特征在于:所述旋转打压装置设有三个旋转打压轮及打压管，通过旋转的打压轮挤压打压管实现打压过程，打压管采用双层格网黑色软体橡胶材料制造。
3.根据权利要求1所述的可调流量填缝机，其特征在于:所述进料斗由支撑架和快速锥形连接头接在机箱上方，通过锥形圆管直接插入打压管上方管口从而实现进料斗与旋转打压装置的快速密封对接。
4.根据权利要求1所述的可调流量填缝机，其特征在于:所述进料斗底部采用锥型结构。
5.根据权利要求1所述的可调流量填缝机，其特征在于:所述机箱采用不锈钢材料制造。
6.根据权利要求1所述的可调流量填缝机，其特征在于:所述机箱内设有低压直流12V电源控制电机工作，所述手持控制开关11插入机箱面板处的插座可实现远程通过低压12V电源控制机器的运作与停止。
【专利摘要】本发明公开了一种可调流量填缝机，包括填缝机本体，所述填缝机本体设有主机装置、机箱和进料斗及手持低压手控开关、填料器，主机装置设置在机箱内，主机装置由可调速减速电机、旋转打压装置，旋转打压装置分别与进料斗、填料器连接，可调速减速电机与旋转打压装置连接，所述机箱一侧设有散热风扇，机箱采用散热结构，所述进料斗通过支撑架与快速锥形接头连接在机箱上部，进料斗设有斗盖，所述散热风扇和机箱采用散热片结构设计，可以对主机装置的可调节电机高效散热，保证电机工作的稳定性，延长电机的使用寿命。
【IPC分类】E06B3-56, E06B3-677, E04G23-02, E04G21-00
【公开号】CN104727550
【申请号】CN201510097457
【发明人】李雄卫, 李玉强
【申请人】李雄卫, 李玉强
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月5日