一种预应力混凝土管桩免离心的制造方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及一种预应力混凝土管粧免离心的制造方法，其属于工业与民用建筑领域。
【背景技术】
:
[0002]预应力混凝土管粧(PHC)是一种重要的粧基材料，为中空的圆粧体，采用先张法施加预应力工艺，并用离心成型工艺，离心成型分为四个阶段:低速、低中速、中速、高速。即混凝土浇注后采用离心法使混凝土密实度提高，并形成中空结构，最高离心速度达到近1000转/分，离心工序的噪音特别大，噪音污染特别严重。
[0003]混凝土经离心工序后，混凝土层还出现了严重的分层现象，由外到内分别为混凝土层、砂浆层、水泥结石层，因砂浆层和水泥结石层承载力小，实际混凝土层有效截面积减缩了 10%以上，因而降低了粧身竖向抗压承载力。
[0004]混凝土层虽经离心密实，但因骨料的分层和水泥浆体的流失，导致混凝土的强度下降。据统计，经离心后粧身取样的混凝土强度比未离心混凝土强度至少低lOMPa，出口的混凝土粧都要从粧身上取样检测混凝土强度，国内对粧的质量有异议时，通常也采用从粧身上取样检验的办法。为了确保PHC粧身混凝土强度达到C80，厂家都用不低于C90的混凝土制粧，有的用C95甚至ClOO混凝土制粧，在粧身取样时也会发生达不到C80的情况，离心工序对混凝土强度的影响非常明显。也就是说，离心工序仅起到了形成混凝土层中空结构的作用，虽然混凝土层的水灰比降低了，也不足以抵消骨料分层和浆体流失所带来的对混凝土强度的不利影响。
[0005]另外，管粧混凝土虽按管粧内外直径和长度经计量后浇入，但经离心后常会出现混凝土壁厚不足的事故发生，这些壁厚不够的管粧属不合格品，只能降级使用。
[0006]模离心成型对离心机和具的要求较高，要确保模具和离心机平稳运转，不得有跳动、窜动等异常现象，而且离心工序的噪音特别大，是制粧厂最为严重的环境污染源，离心工序的能耗又高，离心机和模具跑轮的磨损大，维护费用也高。
[0007]混凝土离心后分离出来的大量余浆又是一个污染源，lm3混凝土排放0.05m3余浆，重90kg，一个年产200万米的中型厂，一年排出的余浆量有1.1万m3，重达2万吨之多，虽然都想方设法再利用，但是余浆的转移仍然会造成很大的污染。
[0008]本发明就是采用浇注法成型管粧的高强混凝土，而不是用离心成型法，制作C80的混凝土粧只需要用C80混凝土，以Φ 400 X 95管粧为例，每米粧可节约胶凝材料10Kg，降低了生产成本，浇注法的噪音小，也没有余浆产生，做到文明生产。
【发明内容】
:
[0009]本发明提供一种预应力混凝土管粧免离心的制造方法，其避免了离心机的噪音污染和余浆的环境污染，而且还提高了产品质量和降低了生产成本。
[0010]本发明采用如下技术方案:一种预应力混凝土管粧免离心的制造方法，其包括如下步骤:
[0011](I).提供模具，在所述模具的下模中放入钢筋笼，并在钢筋笼中放入气模；
[0012](2).在模具的两端安装张拉板；
[0013](3).提供气模定位装置，所述气模定位装置包括半圆形钢丝圈、与半圆形钢丝圈焊接于一起的螺母、以及与螺母连接的连结杆，将气模定位装置中的半圆形钢丝圈连同与半圆形钢丝圈焊接于一起的螺母放置于气模的外侧；
[0014](4).盖上上模，上模和下模通过螺丝固定于一起；
[0015](5).将气模一端的电磁铁通电，使得气模上装有电磁铁的一端与张拉板相连；
[0016](6).利用连结杆将半圆形钢丝圈用十字夹固定，所述半圆形钢丝圈沿着模具长度方向每隔0.5m布设一个；
[0017](7).将气模充气；
[0018](8).将模具移至振动台上浇注混凝土，其中模具横跨在两个振动台上，通过气囊顶升并将已装入混凝土的模具顶起来之后振动，经振动密实后切断电磁铁电源和取出气模定位装置上的连结杆；
[0019](9).将模具开口处的混凝土表面抹光；
[0020](10).将模具移至静养区静养放置，待混凝土固形后气模放气并将气模拉出；
[0021](11).将模具进行蒸汽养护、预应力放张、脱模、压蒸后期操作。
[0022]进一步地，在所述模具内沿着模具长度方向上每隔0.5m设置有一根加固筋。
[0023]进一步地，所述十字夹与加固筋固定于一起。
[0024]进一步地，所述上模的正中部位开设有用于浇注混凝土的开口。
[0025]本发明具有如下有益效果:本发明预应力混凝土管粧免离心的制造方法与目前所用的离心成型法相比，仅增加了充气气模一个操作，但对整个预应力混凝土管粧的制作产生了极大的影响，不仅减少了建厂投资，还解决了离心机的严重噪音污染，可以杜绝混凝土壁厚不够的质量事故，提高了产品的合格率，较有效地降低生产成本。
【附图说明】
:
[0026]图1为免离心制造方法中所使用的模具示意图。
[0027]图2为图1的俯视图。
[0028]图3为图1的A-A剖面图。
[0029]图4为充气气模定位装置的结构示意图。
[0030]图5为装配全图。
[0031]其中:
[0032]1-上模；2-下模；3_加固筋；4_半圆形钢丝圈；5-螺母；6_连结杆，7_挡板；8-充气气模；9_钢筋笼；10-十字夹。
【具体实施方式】
:
[0033]请参照图1至图5所示，本发明预应力混凝土管粧免离心的制造方法中所使用到的模具包括上模I及与上模I安装于一起的下模2，在上模I的正中部位开口。在模具内沿着模具长度方向上每隔0.5m设置有一根加固筋3，以增加模具的刚度。作为本发明所使用模具的进一步改进，模具还可以分节加工(如2m或Im等等)，然后再通过焊接或者螺栓连接的方式连接于一起。因此，本发明所使用的模具可以拼装成所需的长度，不同于离心制造方法中所使用的模具必须配备各种不同长度的模具，大大节省了模具的投资。
[0034]本发明预应力混凝土管粧免离心的制造方法中在模具的下模中放入钢筋笼，并且在钢筋笼中放入气模，其中气模根据管粧中空尺寸和管粧的长度制作而成，在气模的一端装有电磁铁，通电后能与安装于模具末端的张拉板相吸而连在一起，在气模的另一端设有弹力止回阀和放气阀。
[0035]本发明中气模充气后尤其在浇注混凝土时，气模会向上和左右飘移，这样就不能形成内同心圆，因此要将气模充气后的位置固定好，本发明通过提供一个气模定位装置将气模充气后的位置固定好。其中气模定位装置包括半圆形钢丝圈4、与半圆形钢丝圈4焊接于一起的螺母5、以及与螺母5连接于一起的连结杆6。连结杆6的另一端用十字夹10与上模I开口处的加固筋3固定，并用十字夹10调节高度位置，浇注混凝土后，取出连结杆6，半圆形钢丝圈4连同螺母5留在管粧内。
[0036]请参照图1至图5所示，本发明预应力混凝土管粧免离心的制造方法，包括如下步骤:
[0037](I).提供模具，在模具的下模中放入钢筋笼，并在钢筋笼中放入气模；
[0038]⑵.在模具的两端安装张拉板；
[0039](3).提供气模定位装置，将气模定位装置中的半圆形钢丝圈4连同与半圆形钢丝圈4焊接于一起的螺母5放置于气模的外侧；
[0040](4).盖上上模，上模和下模通过螺丝固定于一起；
[0041](5).将气模一端的电磁铁通电，使得气模上装有电磁铁的一端与张拉板相连；
[0042](6).利用连结杆6将半圆形钢丝圈4用十字夹10固定，其中半圆形钢丝圈4沿着模具长度方向每隔0.5m布设一个；
[0043](7).将气模充气；
[0044](8).将模具移至振动台上浇注混凝土，其中模具横跨在两个振动台上，通过气囊顶升并将已装入混凝土的模具顶起来之后振动，经振动密实后切断电磁铁电源和取出气模定位装置上的连结杆6，这里的气囊是橡胶质的，充气后将振动台顶起来并脱离地面，这样使得振动台不容易损坏；
[0045](9).将模具开口处的混凝土表面抹光；
[0046](10).将模具移至静养区静养放置，待混凝土固形后气模放气并将气模拉出，气模重复使用；
[0047](11).将模具进行普通蒸汽养护、预应力放张、脱模、压蒸等管粧制作后期的常规操作，与原有的工艺操作相同。
[0048]本发明预应力混凝土管粧免离心的制造方法中浇注混凝土后必须放置静养一定时间，待混凝土基本固形后再将气模放气，这样就需要放置静养2个多小时，这对混凝土是有利的。由于新成型的混凝土受热时，气相和液相的膨胀将使其结构变得疏松，严重的表层呈发酵状态，影响到产品质量。采用本发明预应力混凝土管粧免离心的制造方法，客观上规范了生产过程，确保了混凝土性能的正常发挥。
[0049]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种预应力混凝土管粧免离心的制造方法，其特征在于:包括如下步骤 (1).提供模具，在所述模具的下模中放入钢筋笼，并在钢筋笼中放入气模； (2).在模具的两端安装张拉板； (3).提供气模定位装置，所述气模定位装置包括半圆形钢丝圈、与半圆形钢丝圈焊接于一起的螺母、以及与螺母连接的连结杆，将气模定位装置中的半圆形钢丝圈连同与半圆形钢丝圈焊接于一起的螺母放置于气模的外侧； (4).盖上上模，上模和下模通过螺丝固定于一起； (5).将气模一端的电磁铁通电，使得气模上装有电磁铁的一端与张拉板相连； (6).利用连结杆将半圆形钢丝圈用十字夹固定，所述半圆形钢丝圈沿着模具长度方向每隔0.5m布设一个； (7).将气模充气； (8).将模具移至振动台上浇注混凝土，其中模具横跨在两个振动台上，通过气囊顶升并将已装入混凝土的模具顶起来之后振动，经振动密实后切断电磁铁电源和取出气模定位装置上的连结杆； (9).将模具开口处的混凝土表面抹光； (10).将模具移至静养区静养放置，待混凝土固形后气模放气并将气模拉出； (11).将模具进行蒸汽养护、预应力放张、脱模、压蒸后期操作。
2.如权利要求1所述的预应力混凝土管粧免离心的制造方法，其特征在于:在所述模具内沿着模具长度方向上每隔0.5m设置有一根加固筋。
3.如权利要求2所述的预应力混凝土管粧免离心的制造方法，其特征在于:所述十字夹与加固筋固定于一起。
4.如权利要求1所述的预应力混凝土管粧免离心的制造方法，其特征在于:所述上模的正中部位开设有用于浇注混凝土的开口。
【专利摘要】本发明公开一种预应力混凝土管桩免离心的制造方法，其与目前所用的离心成型法相比，仅增加了充气气模一个操作，但对整个预应力混凝土管桩的制作产生了极大的影响，不仅减少了建厂投资，还解决了离心机的严重噪音污染，本发明无余浆产生，彻底解决了余浆污染问题，还可以杜绝混凝土壁厚不够的质量事故，提高了产品的合格率，较有效地降低生产成本。
【IPC分类】B28B21-16, B28B21-66
【公开号】CN104760134
【申请号】CN201510068223
【发明人】张涛, 徐凌, 叶铭勋
【申请人】江苏龙冠新型材料科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月9日