玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及混凝土制品技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳及其生产方法。
【背景技术】
[0002]GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。GRC生产技术经近30年来的不断发展，已达到较高的水平，已有高速喷吸成型法、流浆法、挤出法等多种成熟的生产工艺技术，目前市场上比较常见的GRC产品有:GRC装饰制品、GRC外墙板、园林景观制品、轻质隔墙板、GRC保温板、通风管道永久性管状芯模、永久性模板、工业建筑屋面构件、声屏障、自承载式地板、灌溉渠道及管路保护渠道等等；从市场应用情况来看，GRC制品作为装饰材料是目前的主要用途，因而其应用范围尚不广范。
[0003]现有的坐凳/座椅主要以石材、木材和混凝土为主，石材的缺点在于质量笨重，搬运相对困难；造型简单，颜色单调，缺乏一定的美感，同时石材加工工艺复杂，要做出具有造型的石材类坐凳，则需要花费较大的人力物力去切割、雕刻等，而且石材是一种不可再生的材料，经过多年的开采已相对匮乏；而木质坐凳则存在承载能力差，耐候性差等缺点；另夕卜，现有的混凝土坐凳则相对笨重，表面质感差，色彩单一，没有较为美观的造型，且耐候性较差，使用一段时间后会产生裂缝等缺点。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳及其生产方法，该生产方法工艺步骤简单合理，操作方便，制作出来的仿石坐凳具有造型灵活、质量相对较轻、色彩鲜明、有砂岩的质感、长期使用不会开裂的优点，并可替代石材，有利于减少石材的开采。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳的生产方法，该坐凳为中空结构，包括凳面板和围构在凳面板四周下方的侧支撑板，所述生产方法包括以下具体步骤:
a、根据坐凳的造型，做出相应的模具，在模具表面和侧面喷射一层2-3mm的彩色装饰面层，并压实，所述彩色装饰面层所使用的材料是通过在GRC配料中加入彩色骨料和外加剂制成；
b、在喷射好的彩色装饰面层上布置钢筋加强层，随后在彩色装饰面层上喷射2-3cm厚度的GRC结构层，制成空心的型式，并用压辊压实，GRC结构层覆盖钢筋加强层，用聚乙烯薄膜遮盖保持GRC制品中的水分，促进水化，一天后脱模；
c、脱模后同样用聚乙烯薄膜遮盖养护，1~2天后，对其外表面进行酸洗，漏出里面彩砂的色彩，得到坐凳半成品；
d、用水养护l~2h，在坐凳半成品外表面涂抹一层疏水剂，制得仿石坐凳。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述钢筋加强层包括经玮交织的经向螺纹钢筋和玮向螺纹钢筋。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述经向螺纹钢筋和玮向螺纹钢筋的直径均为1mm0
[0008]本发明具有以下有益效果:
1、造型优美:通过图纸开出相应的玻璃钢模具，解决造型单一的问题；
2、质轻:通过制成空心坐凳的方式解决质量笨重的问题；
3、色彩鲜明:在GRC配料中加入彩砂，并在产品脱模后对其表面进行酸洗，露出彩砂，解决色彩单一的问题；
4、砂岩质感:在产品脱模后对其表面进行酸洗，露出彩砂，使其触摸时具有一定的砂岩质感；
5、长期使用不会开裂:在养护好的产品表面涂抹一层疏水剂，解决了混凝土仿石坐凳表面开裂的问题。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]本发明实施例包括:
实施例一:
一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳的生产方法，该坐凳为中空结构，包括凳面板和围构在凳面板四周下方的侧支撑板，所述生产方法包括以下具体步骤:
a、根据坐凳的造型，做出相应的模具，在模具表面和侧面喷射一层2_的彩色装饰面层，并压实，所述彩色装饰面层所使用的材料是通过在GRC配料中加入彩色骨料和外加剂制成，这样我们通过模具和喷射装饰层的办法就解决了坐凳造型和外观颜色的问题。
[0011]b、在喷射好的彩色装饰面层上布置钢筋加强层，所述钢筋加强层包括经玮交织的经向螺纹钢筋和玮向螺纹钢筋，所述经向螺纹钢筋和玮向螺纹钢筋的直径均为10mm，随后在彩色装饰面层上喷射2cm厚度的GRC结构层，制成空心的型式，并用压辊压实，GRC结构层覆盖钢筋加强层，用聚乙烯薄膜遮盖保持GRC制品中的水分，促进水化，一天后脱模。
[0012]C、脱模后同样用聚乙烯薄膜遮盖养护，I天后，对其外表面进行酸洗，漏出里面彩砂的色彩，得到坐凳半成品，解决了色彩单一的问题，并且露出的沙粒，使其具有较好的砂岩质感。
[0013]d、用水养护lh，在坐凳半成品外表面涂抹一层疏水剂，制得仿石坐凳，解决了其在使用时产生裂缝的问题。
[0014]实施例二:
一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳的生产方法，该坐凳为中空结构，包括凳面板和围构在凳面板四周下方的侧支撑板，所述生产方法包括以下具体步骤:
a、根据坐凳的造型，做出相应的模具，在模具表面和侧面喷射一层2.5mm的彩色装饰面层，并压实，所述彩色装饰面层所使用的材料是通过在GRC配料中加入彩色骨料和外加剂制成，这样我们通过模具和喷射装饰层的办法就解决了坐凳造型和外观颜色的问题。
[0015]b、在喷射好的彩色装饰面层上布置钢筋加强层，所述钢筋加强层包括经玮交织的经向螺纹钢筋和玮向螺纹钢筋，所述经向螺纹钢筋和玮向螺纹钢筋的直径均为10mm，随后在彩色装饰面层上喷射2.5cm厚度的GRC结构层，制成空心的型式，并用压辊压实，GRC结构层覆盖钢筋加强层，用聚乙烯薄膜遮盖保持GRC制品中的水分，促进水化，一天后脱模。
[0016]C、脱模后同样用聚乙烯薄膜遮盖养护，1.5天后，对其外表面进行酸洗，漏出里面彩砂的色彩，得到坐凳半成品，解决了色彩单一的问题，并且露出的沙粒，使其具有较好的砂岩质感。
[0017]d、用水养护1.5h，在坐凳半成品外表面涂抹一层疏水剂，制得仿石坐凳，解决了其在使用时产生裂缝的问题。
[0018]实施例三:
一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳的生产方法，该坐凳为中空结构，包括凳面板和围构在凳面板四周下方的侧支撑板，所述生产方法包括以下具体步骤:
a、根据坐凳的造型，做出相应的模具，在模具表面和侧面喷射一层3_的彩色装饰面层，并压实，所述彩色装饰面层所使用的材料是通过在GRC配料中加入彩色骨料和外加剂制成，这样我们通过模具和喷射装饰层的办法就解决了坐凳造型和外观颜色的问题。
[0019]b、在喷射好的彩色装饰面层上布置钢筋加强层，所述钢筋加强层包括经玮交织的经向螺纹钢筋和玮向螺纹钢筋，所述经向螺纹钢筋和玮向螺纹钢筋的直径均为10mm，随后在彩色装饰面层上喷射3cm厚度的GRC结构层，制成空心的型式，并用压辊压实，GRC结构层覆盖钢筋加强层，用聚乙烯薄膜遮盖保持GRC制品中的水分，促进水化，一天后脱模。
[0020]C、脱模后同样用聚乙烯薄膜遮盖养护，2天后，对其外表面进行酸洗，漏出里面彩砂的色彩，得到坐凳半成品，解决了色彩单一的问题，并且露出的沙粒，使其具有较好的砂岩质感。
[0021]d、用水养护2h，在坐凳半成品外表面涂抹一层疏水剂，制得仿石坐凳，解决了其在使用时产生裂缝的问题。
[0022]本发明还提供了一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳，采用上述方法制成。
[0023]本发明具有以下有益效果:
1、造型优美:通过图纸开出相应的玻璃钢模具，解决造型单一的问题；
2、质轻:通过制成空心坐凳的方式解决质量笨重的问题；
3、色彩鲜明:在GRC配料中加入彩砂，并在产品脱模后对其表面进行酸洗，露出彩砂，解决色彩单一的问题；
4、砂岩质感:在产品脱模后对其表面进行酸洗，露出彩砂，使其触摸时具有一定的砂岩质感；
5、长期使用不会开裂:在养护好的产品表面涂抹一层疏水剂，解决了混凝土仿石坐凳表面开裂的问题。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳的生产方法，其特征在于，该坐凳为中空结构，包括凳面板和围构在凳面板四周下方的侧支撑板，所述生产方法包括以下具体步骤: a、根据坐凳的造型，做出相应的模具，在模具表面和侧面喷射一层2-3mm的彩色装饰面层，并压实，所述彩色装饰面层所使用的材料是通过在GRC配料中加入彩色骨料和外加剂制成； b、在喷射好的彩色装饰面层上布置钢筋加强层，随后在彩色装饰面层上喷射2-3cm厚度的GRC结构层，制成空心的型式，并用压辊压实，GRC结构层覆盖钢筋加强层，用聚乙烯薄膜遮盖保持GRC制品中的水分，促进水化，一天后脱模； c、脱模后同样用聚乙烯薄膜遮盖养护，大约1~2天后，对其外表面进行酸洗，漏出里面彩砂的色彩，得到坐凳半成品； d、用水养护l~2h，在坐凳半成品外表面涂抹一层疏水剂，制得仿石坐凳。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳的生产方法，其特征在于，所述钢筋加强层包括经玮交织的经向螺纹钢筋和玮向螺纹钢筋。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳的生产方法，其特征在于，所述经向螺纹钢筋和玮向螺纹钢筋的直径均为10_。
4.一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳，其特征在于，该仿石坐凳采用权利要求1~3中任一种生产方法制成。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳的生产方法，该坐凳为中空结构，包括凳面板和侧支撑板，生产方法包括以下步骤：a、根据坐凳造型，做出模具，在模具表面和侧面喷射一层2-3mm的彩色装饰面层；b、布置钢筋加强层，随后喷射2-3cm厚度的GRC结构层，覆膜保持水分，促进水化，一天后脱模；c、脱模后再覆膜养护，1~2天后，外表面进行酸洗，漏出里面彩砂的色彩，得到坐凳半成品；d、用水养护1~2h，在外表面涂抹一层疏水剂，制得仿石坐凳；本发明还提供一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳，采用前述方法制成。通过上述方式，本发明工艺步骤简单，制作出来的仿石坐凳具有质轻、色彩鲜明、有砂岩的质感、不易开裂的优点。
【IPC分类】E04H1-12
【公开号】CN104863395
【申请号】CN201510290405
【发明人】王建新, 徐方磊, 操林海, 蒋晓曙, 史贵才, 黄小红
【申请人】江苏城工建设科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月1日