预应力拱形板高空浇筑平移工艺的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明专利涉及一种预应力拱形板施工工艺，尤其是打破了先地面预制后吊装的传统预应力拱形板的施工模式，且不受环境等因素影响，减少了地面预制时所需的预制场地；吊装过程中风力导致的不安全因素；机械、设备、材料、人工的租赁成本和管理成本。
【背景技术】
[0002]目前传统预应力拱形屋面板的施工模式，需要在施工现场中搭设拱形板预制场进行现场浇筑和养护，待成品强度达到设计要求时，进行吊装。现代化粮库一般高度、跨度较大。如在吊装过程中受力点不均匀。及容易产生高空断板坠落的施工事故。采用预应力拱形板高空浇筑平移工艺将打破这一技术瓶颈。利用高空原位浇筑、空中平移的技术特性，改变传统施工模式，从而降低了建筑材料、机具、人工、和管理的直接成本。从根本上解决了预应力拱形板对施工对场地、建设周期的要求；决了地面预制后吊装的因吊装和链接不到位造成的质量问题，以及吊装过程中可能出现的质量问题及安全隐患，通过该方案的实施，以取得较好的经济效益和社会效益。减少了建设资源的浪费提高了项目的环保性。
【发明内容】
[0003]为了克服传统施工工艺需要地面预制、产品成型后吊装的不足，本发明提供一种全新的施工工艺，该工艺不仅节约了浇筑所需的建筑材料、机具、人力、工期要求。而且克服了传统施工工艺在吊装时容易出现的质量和安全隐患。
[0004]本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是:利用原有建筑物主体，采用模块化空中预制，消除了拱形板预制对场地的要求和吊装施工机具的使用，减少了预制拱形版时下部的钢管支撑搭设。空中平移利用在建工程主体作为轨道，将成型后的拱形板移动至设计位置。消除了拱形版在吊装过程中因受理不均与导致的板面开裂和空中断板的出现，减少了质量与安全事故的发生。
【附图说明】
[0005]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0006]图1是本发明专利工艺原理图。
[0007]图2是拱形版下部支撑平台的搭设。
[0008]图3是拱形板下部刚滑板位置
[0009]图中:1.电动卷扬机，2.建筑物主体圈梁，3.钢丝绳，4.预制成型后拱形板端头，5.钢丝绳链接拱形版端头锚固件，6.钢滑板，7.拱形版下部钢管支撑，8.建筑物主体，9.拱形版原设计位置，10.拱形板
【具体实施方式】
[0010]在2.建筑物主体圈梁下部搭设7.拱形版下部钢管支撑，在上部预制10.拱形板待板稳定成型后用在4.预制成型后拱形板端头插入6.钢滑板并且在上部固定5.钢丝绳链接拱形版端头锚固件最后用1.电动卷扬机将成品板体移动至9.拱形版原设计位置。
【主权项】
1.一种粮仓屋面拱形板的预应力高空浇筑平移工艺，其特征是:利用原有建筑物主体，采用模块化空中预制，空中平移利用在建工程主体作为轨道，将成型后的拱形板移动至设计位置。2.根据权利要求1所述的预应力高空浇筑平移工艺，其特征是:利用原有建筑物圈梁主体作为预制平台，采用模块化空中预制，减少预制拱形版时下部的钢管支撑搭设。3.根据权利要求1所述的预应力高空浇筑平移工艺，其特征是:利用原有建筑物圈梁主体作作为平移轨道，将钢滑板插入成型后的拱形板并通过电动卷扬机移动至设计位置。
【专利摘要】本发明预应力拱形板高空浇筑平移工艺，克服传统施工工艺需要地面预制、产品成型后吊装的不足，全新的施工工艺不仅节约了浇筑所需的建筑材料、机具、人力、工期等各项要求。避免吊装时容易出现的质量和安全隐患。利用原有建筑物主体，采用模块化空中预制，消除了拱形板预制对场地的要求和吊装施工机具的使用，减少了预制拱形板时下部的钢管支撑搭设。空中平移利用在建工程主体作为轨道，将成型后的拱形板移动至设计位置。消除了拱形板在吊装过程中因受理不均与导致的板面开裂和空中断板的出现，减少了质量与安全事故的发生。
【IPC分类】E04D15/04
【公开号】CN104895260
【申请号】CN201510149736
【发明人】陈伟冬, 詹鸿坪
【申请人】陈伟冬, 詹鸿坪
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月1日