一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统的制作方法

文档序号:8918868阅读:352来源:国知局
一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大体积混凝土施工领域,尤其涉及一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统。
【背景技术】
[0002]由于建设工程的飞速发展,大体积混凝土施工已经是越来越普遍,然而大体积混凝土裂缝防治一直是业内的重点和难题。从养护阶段来说,防止大体积混凝土裂缝最有效的手段就是预埋冷却水管道,使大体积混凝土内外温差控制在合理范围内,减少温度应力从而防止裂缝产生;同时加强混凝土表面保湿养护,避免产生干缩裂缝。
[0003]目前大体积混凝土施工大都是用人工进行冷却水循环的方法控制大体积混凝土温度,人工浇水方式来养护混凝土表面。显然这种传统施工方法比较繁琐,需要大量的人工反复进行冷却水循环和浇水养护,造成大量水资源浪费,此外水泥水化热产生的热量也白白浪费掉,已不能满足生产需要;社会上也有大规模集成化的大体积温度控制系统,但是设备复杂,造价昂贵,还不具有洒水保湿功能,对于中小型大体积混凝土施工显得不经济。

【发明内容】

[0004]本发明为了解决大体积混凝土容易出现裂缝的难题,而提供一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统。
[0005]本发明为实现上述目的,提供一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统,包括数据处理和控制装置、操作台、混凝土表面温度传感器、混凝土内部温度传感器、一号水箱温度传感器、二号水箱温度传感器;操作台、混凝土表面温度传感器、混凝土内部温度传感器、一号水箱温度传感器、二号水箱温度传感器单向连接到数据处理和控制装置;数据处理和控制装置单向连接有报警器、显示器、混凝土表面加热装置、混凝土内部加热装置,一号水箱加热装置、二号水箱加热装置、增压稳压泵;增压稳压泵连接有循环冷却和保湿系统;
[0006]所述的循环冷却和保湿系统包括二号水箱、混凝土下层管道和混凝土上层管道;二号水箱连接有一号水箱,一号水箱分别连接有一号阀门和二号阀门,一号阀门连接混凝土下层管道,二号阀门连接混凝土上层管道,混凝土下层管道和混凝土上层管道双向连接,混凝土下层管道连接有三号阀门,混凝土上层管道连接有四号阀门,三号阀门和四号阀门连接有五号阀门,五号阀门连接到二号水箱;二号水箱连接有六号阀门,六号阀门连接有喷头O
[0007]所述的一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门和六号阀门为电动阀门。
[0008]所述的混凝土内部温度传感器和混凝土表面温度传感器安装在大体积混凝土的预留孔洞中,可以重复利用。
[0009]本发明的有益效果是:本发明所述的一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统,可以实现温度控制和保湿养护两大功能于一体,循环水冷却可以节省很多能源,增加了经济效益。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述的一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统的系统框图;
[0011]图2为采用本发明进行的混凝土表面温度及内部温度测试结果;
图3采用本发明进行的混凝土内外温差测试结果。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合本发明的实施例参照说明书附图图1进行详细叙述。
[0013]一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统,包括数据处理和控制装置、操作台、混凝土表面温度传感器、混凝土内部温度传感器、一号水箱温度传感器、二号水箱温度传感器;操作台、混凝土表面温度传感器、混凝土内部温度传感器、一号水箱温度传感器、二号水箱温度传感器单向连接到数据处理和控制装置;数据处理和控制装置单向连接有报警器、显示器、混凝土表面加热装置、混凝土内部加热装置,一号水箱加热装置、二号水箱加热装置、增压稳压泵;增压稳压泵连接有循环冷却和保湿系统;
[0014]所述的循环冷却和保湿系统包括二号水箱、混凝土下层管道和混凝土上层管道;二号水箱连接有一号水箱,一号水箱分别连接有一号阀门和二号阀门,一号阀门连接混凝土下层管道,二号阀门连接混凝土上层管道,混凝土下层管道和混凝土上层管道双向连接,混凝土下层管道连接有三号阀门,混凝土上层管道连接有四号阀门,三号阀门和四号阀门连接有五号阀门,五号阀门连接到二号水箱;二号水箱连接有六号阀门,六号阀门连接有喷头O
[0015]所述的一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门和六号阀门为电动阀门。
[0016]所述的混凝土内部温度传感器和混凝土表面温度传感器安装在大体积混凝土的预留孔洞中,可以重复利用。
[0017]所述的数据处理和控制装置起到控制和数据处理的作用,保证系统的运行;把检测的温度数据在显示器上显示;并发送启闭增压稳压泵、开闭阀门等信号;操作台可进行人工操作,具有设定大体积混凝土温度参数、时间参数、解除系统错误或者将系统切换至人工控制等功能;报警器是当现场发生异常情况时向使用者发出警报信息,包括系统异常、现场温度异常等情况。
[0018]混凝土表面温度传感器、混凝土内部温度传感器分别安装于混凝土的表面和内部,检测表面和内部的温度情况,当混凝土表面温度传感器检测到温度过低时,发送信号到数据处理和控制装置,数据处理和控制装置发送命令到混凝土表面加热装置进行加热;当混凝土内部温度传感器检测到温度过低时,发送信号到数据处理和控制装置,数据处理和控制装置发送命令到混凝土内部加热装置进行加热;
[0019]当混凝土内部温度传感器检测到温度过高时,发送信号到数据处理和控制装置,数据处理和控制装置发送命令到增压稳压泵,增压稳压泵启动循环冷却和保湿系统进行运行;
[0020]循环冷却和保湿系统的循环冷却运行过程是正向循环和逆向循环交替进行,正向循环的过程:在增压稳压泵的驱动下,二号水箱流经一号水箱,打开一号阀门,水进入混凝土下层管道,流经混凝土上层管道,打开四号阀门,经五号阀门进入二号水箱,完成正向循环;逆向循环的过程:在增压稳压泵的驱动下,二号水箱流经一号水箱,打开二号阀门,水进入混凝土上层管道,流经混凝土下层管道,打开三号阀门,经五号阀门进入二号水箱,完成逆向循环;之所以设定为定时进行正反循环交替,原因是如果仅采用单一的循环方式,循环水由于吸收混凝土前半段水化热产生的热量变热,无法有效降低混凝土后半段的温度。
[0021 ] 循环冷却和保湿系统的保湿运行过程是打开六号阀门,流水经喷头喷出。
[0022]当混凝土内部温度传感器检测到温度过低时,发送信号到数据处理和控制装置,数据处理和控制装置发送命令到混凝土内部加热装置进行加热;
[0023]—号水箱温度传感器、二号水箱温度传感器分别安装于一号水箱和二号水箱中;当一号水箱温度传感器检测到温度过高时,一号水箱温度传感器发送信号到数据处理和控制装置,数据处理和控制装置发送命令到一号水箱加热装置进行加热;当二号水箱温度传感器检测到温度过高时,二号水箱温度传感器发送信号到数据处理和控制装置,数据处理和控制装置发送命令到二号水箱加热装置进行加热;防止冷水与混凝土温度差异过大,产生收缩裂缝。
[0024]当混凝土表面温度传感器、混凝土内部温度传感器、一号水箱温度传感器、二号水箱温度传感器检测到温度正常时,会持续进行检测。
[0025]我们对大体积混凝土连续测温18天,混凝土表面温度及内部温度测试结果如说明书附图图2所示;混凝土内外温差如说明书附图图3所示。
[0026]通过测温数据,可以发现该系统能够很好的控制混凝土表面和内部温度,并使混凝土内外温度差处在一个较为理想的数值,远远比传统采用人工养护来控制大体积混凝土温度的方法要精确、有效、经济。
【主权项】
1.一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统,包括数据处理和控制装置、操作台、混凝土表面温度传感器、混凝土内部温度传感器、一号水箱温度传感器、二号水箱温度传感器;操作台、混凝土表面温度传感器、混凝土内部温度传感器、一号水箱温度传感器、二号水箱温度传感器单向连接到数据处理和控制装置;数据处理和控制装置单向连接有报警器、显示器、混凝土表面加热装置、混凝土内部加热装置,一号水箱加热装置、二号水箱加热装置、增压稳压泵;增压稳压泵连接有循环冷却和保湿系统;所述的循环冷却和保湿系统包括二号水箱、混凝土下层管道和混凝土上层管道;二号水箱连接有一号水箱,一号水箱分别连接有一号阀门和二号阀门,一号阀门连接混凝土下层管道,二号阀门连接混凝土上层管道,混凝土下层管道和混凝土上层管道双向连接,混凝土下层管道连接有三号阀门,混凝土上层管道连接有四号阀门,三号阀门和四号阀门连接有五号阀门,五号阀门连接到二号水箱;二号水箱连接有六号阀门,六号阀门连接有喷头。2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统,其特征在于,所述的一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门、五号阀门和六号阀门为电动阀门。3.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统,其特征在于,所述的混凝土内部温度传感器和混凝土表面温度传感器安装在大体积混凝土的预留孔洞中。
【专利摘要】本发明是一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统,包括数据处理和控制装置、操作台、混凝土表面温度传感器、混凝土内部温度传感器、一号水箱温度传感器、二号水箱温度传感器;操作台、混凝土表面温度传感器、混凝土内部温度传感器、一号水箱温度传感器、二号水箱温度传感器单向连接到数据处理和控制装置;数据处理和控制装置单向连接有报警器、显示器、混凝土表面加热装置、混凝土内部加热装置,一号水箱加热装置、二号水箱加热装置、增压稳压泵;增压稳压泵连接有循环冷却和保湿系统。本发明所述的一种大体积混凝土保湿温控自动一体化系统,可以实现温度控制和保湿养护两大功能于一体,循环水冷却可以节省很多能源,增加了经济效益。
【IPC分类】E04G21/24
【公开号】CN104895341
【申请号】CN201510264128
【发明人】苏雁, 刘大为, 孙迎杰, 张继伟, 黄文昌
【申请人】中交一航局安装工程有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月21日
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