一种洗衣机配重块的灌装成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗衣机配重块生产技术领域，尤其涉及一种洗衣机配重块的灌装成型设备。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，各种类型的家用电器逐渐进入大众家庭，洗衣机以其省人力，洁净度较好，洗衣效率高，而被广大家庭采用。然后，由于洗衣机在洗衣或脱水过程中，常常发生滚筒的中心与下部安装的电机轴心不同心，造成洗衣机在使用过程中摆动和震动幅度过大，严重影响了洗衣机的使用效率。
[0003]为解决上述问题，许多洗衣机内设有配重块，以增加洗衣机运动的整体惯性，减少洗衣机运行过程中的震动幅度。目前配重块一般选用密度较大的水泥材料，先采用搅拌器将配重块原料混合，再灌装到模具后制成所需形状和大小的配重块。配重料向模具中灌装时，需要不停的振动模具，以使配重料能够充分填充满模具。
[0004]但现有技术中，将配重料灌装到模具中，和对模具增进振动都是使用不同的设备来完成，并且一次灌装的模具数量少，模具在振动装置上固定不方便，工作效率很低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种洗衣机配重块的灌装成型设备，以解决上述技术问题。该设备可以一次性固定很多个模具，模具固定在设备上以后，可以通过配重料分装斗同时分装到每个模具中，灌装效率高，而且灌装的同时，设备对模具进行持续振动，灌装完成后，打开锁紧装置，即可将所有模具取下。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种洗衣机配重块的灌装成型设备，其特征在于:包括振动底座、固定在振动底座上端的工形架，工形架通过支撑装置和锁紧装置连接配重料分装斗，所述配重料分装斗与振动底座之间安装配重块成型模具；
[0008]所述振动底座由固定基座、振动基座、振动盘、振动弹簧和安装有偏心轮的振动电机构成，所述振动盘固定在振动基座上端，所述振动电机安装在振动基座下端，所述振动基座通过四根振动弹簧支撑在固定基座上方；
[0009]所述锁紧装置包括固定在工形架上的铰链和锁勾固定杆，所述铰链连接操控杆，所述锁勾固定杆上固定有锁勾；还包括固定在配重料分装斗上的第一固定连杆和固定在操控杆上的第二固定连杆，所述第一固定连杆与第二固定连杆之间通过转动连杆连接，所述转动连杆的两端分别与第一固定连杆和第二固定连杆转动连接；
[0010]所述支撑装置包括固定在配重料分装斗上的第一连接座和固定在工形架上的第二连接座，所述第一连接座通过转轴连接缓冲套筒，所述第二连接座通过另一转轴连接缓冲杆，所述缓冲杆一端插入缓冲套筒内，所述缓冲套筒内还设置有缓冲弹簧；
[0011]所述配重块成型模具由左半模和右半模对合而成，左半模与右半模通过上下两根穿过模腔的螺柱连接，所述配重块成型模具上端设有灌料口，所述配重块成型模具的两侧壁上设置有卡件槽，卡件槽内设置有锁槽；还包括一个与卡件槽配合的U型卡件，U型卡件的两侧内壁上设置有与锁槽配合的锁舌。
[0012]振动电机带动偏心轮旋转，在偏心轮高速旋转作用下，振动基座和振动盘开始振动，进而带动置于振动盘内的配重块成型模具、工形架、以及重料分装斗振动。
[0013]配重料分装斗通过支撑装置安装在工形架上，支撑装置为弹性支撑，具有缓冲作用，可将振动过滤掉一部分，使配重料分装斗的振动强度小于工形架的振动强度；锁紧装置锁合以后，配重料分装斗被向下拉紧，支撑装置的缓冲弹簧被压缩；锁紧装置打开有，在缓冲弹簧作用下，配重料分装斗向上恢复到原位，此时即可取下配重块成型模具，重新装上空的配重块成型模具。
[0014]锁紧装置的操控杆向下压，将操控杆挂在锁勾上，即可实现锁合。
[0015]本发明还可有进一步优选的技术方案:
[0016]进一步地，所述振动盘为矩形，由盘底和固定在盘底上端的盘侧围构成，所述盘侧围内部的盘底上设置有与配重块成型模具对应的多个限位槽。
[0017]进一步地，所述振动底座与配重料分装斗之间还设置有导向限位机构，所述导向限位机构包括固定在配重料分装斗上的导向套和固定在振动底座上的导向杆，所述导向杆插入导向套内。
[0018]本发明的有益效果是:
[0019]本发明的的设备可完成同时向多个模具内分装配重料，分装的同时还可对模具及配重料分装斗进行振动，使配重料可以顺利灌装至模具内，并在模具内充实；该设备使用方便，模具装卸快捷，分装效率高。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的结构示意图；
[0021]图2为振动底座的结构示意图；
[0022]图3为锁紧装置的结构示意图；
[0023]图4为支撑装置的结构示意图；
[0024]图5为配重块成型模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0026]如图1-5所示，
[0027]—种洗衣机配重块的灌装成型设备，包括振动底座7、固定在振动底座7上端的工形架6，工形架6通过支撑装置4和锁紧装置5连接配重料分装斗3，配重料分装斗3与振动底座7之间安装配重块成型模具I ;
[0028]振动底座7由固定基座74、振动基座75、振动盘76、振动弹簧71和安装有偏心轮72的振动电机73构成，振动盘76固定在振动基座75上端，振动电机73安装在振动基座75下端，振动基座75通过四根振动弹簧71支撑在固定基座74上端；
[0029]锁紧装置5包括固定在工形架6上的铰链54和锁勾固定杆58，铰链54连接操控杆57，锁勾固定杆58上固定有锁勾56 ;还包括固定在配重料分装斗3上的第一固定连杆52和固定在操控杆57上的第二固定连杆55，第一固定连杆52与第二固定连杆55之间通过转动连杆53连接，转动连杆53的两端分别与第一固定连杆52和第二固定连杆55转动连接；
[0030]支撑装置4包括固定在配重料分装斗3上的第一连接座41和固定在工形架6上的第二连接座45，第一连接座41通过转轴连接缓冲套筒43，第二连接座45通过另一转轴连接缓冲杆44，缓冲杆44 一端插入缓冲套筒43内，缓冲套筒43内还设置有缓冲弹簧42 ；
[0031]配重块成型模具I由左半模12和右半模13对合而成，左半模12与右半模13通过上下两根穿过模腔的螺柱连接，配重块成型模具上端设有灌料口 11，配重块成型模具的两侧壁上设置有卡件槽14，卡件槽14内设置有锁槽15 ;还包括一个与卡件槽14配合的U型卡件16，U型卡件16的两侧内壁上设置有与锁槽15配合的锁舌17 ;
[0032]振动底座7与配重料分装斗3之间还设置有导向限位机构2，导向限位机构2包括固定在配重料分装斗3上的导向套21和固定在振动底座7上的导向杆22，导向杆22插入导向套21内。
[0033]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种洗衣机配重块的灌装成型设备，其特征在于:包括振动底座、固定在振动底座上端的工形架，工形架通过支撑装置和锁紧装置连接配重料分装斗，所述配重料分装斗与振动底座之间安装配重块成型模具； 所述振动底座由固定基座、振动基座、振动盘、振动弹簧和安装有偏心轮的振动电机构成，所述振动盘固定在振动基座上端，所述振动电机安装在振动基座下端，所述振动基座通过四根振动弹簧支撑在固定基座上方； 所述锁紧装置包括固定在工形架上的铰链和锁勾固定杆，所述铰链连接操控杆，所述锁勾固定杆上固定有锁勾；还包括固定在配重料分装斗上的第一固定连杆和固定在操控杆上的第二固定连杆，所述第一固定连杆与第二固定连杆之间通过转动连杆连接，所述转动连杆的两端分别与第一固定连杆和第二固定连杆转动连接； 所述支撑装置包括固定在配重料分装斗上的第一连接座和固定在工形架上的第二连接座，所述第一连接座通过转轴连接缓冲套筒，所述第二连接座通过另一转轴连接缓冲杆，所述缓冲杆一端插入缓冲套筒内，所述缓冲套筒内还设置有缓冲弹簧； 所述配重块成型模具由左半模和右半模对合而成，左半模与右半模通过上下两根穿过模腔的螺柱连接，所述配重块成型模具上端设有灌料口，所述配重块成型模具的两侧壁上设置有卡件槽，卡件槽内设置有锁槽；还包括一个与卡件槽配合的U型卡件，U型卡件的两侧内壁上设置有与锁槽配合的锁舌。2.根据权利要求1所述的洗衣机配重块的灌装成型设备，其特征在于:所述振动盘为矩形，由盘底和固定在盘底上端的盘侧围构成，所述盘侧围内部的盘底上设置有与配重块成型模具对应的多个限位槽。3.根据权利要求1所述的洗衣机配重块的灌装成型设备，其特征在于:所述振动底座与配重料分装斗之间还设置有导向限位机构，所述导向限位机构包括固定在配重料分装斗上的导向套和固定在振动底座上的导向杆，所述导向杆插入导向套内。
【专利摘要】本发明提供一种洗衣机配重块的灌装成型设备，涉及洗衣机配重块生产技术领域，包括振动底座、固定在振动底座上端的工形架，工形架通过支撑装置和锁紧装置连接配重料分装斗，所述配重料分装斗与振动底座之间安装配重块成型模具。本发明的设备可完成同时向多个模具内分装配重料，分装的同时还可对模具及配重料分装斗进行振动，使配重料可以顺利灌装至模具内，并在模具内充实；该设备使用方便，模具装卸快捷，分装效率高。
【IPC分类】B28B17/00, B28B1/087
【公开号】CN105058550
【申请号】CN201510473800
【发明人】戴晓军, 孙其荣, 苏超彦
【申请人】巢湖市荣达塑业有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月4日