一种岩棉板切割送料装置的制造方法

文档序号:9428730阅读:442来源:国知局
一种岩棉板切割送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及岩棉生产设备领域,具体的说是一种岩棉板切割送料装置。
【背景技术】
[0002]在岩棉板生产过程中,往往会产生很多边棉,导致岩棉板的边缘会出现参差不齐的现象,在对岩棉板进行贴膜时往往会出现岩棉板的边缘将岩棉膜划破或者岩棉板的边缘很难贴上岩棉膜,在人工对岩棉板进行搬运时往往会被岩棉板的边棉划破皮肤,在修边的过程中产生的废棉要及时处理,以免对传送产生影响。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题本发明提供了一种能够及时对岩棉进行修边,同时对岩棉废料及时进行处理,避免对传送产生影响。
[0004]为了达到上述目的本发明通过以下技术方案来实现的:
本发明是一种岩棉板切割送料装置,包括送料架和传送带,在送料架上设有第一传动辊轮和第二传动辊轮,传送带设置在第一传动辊轮和第二传动辊轮上,在送料架上设有螺旋杆,在螺旋杆位于送料架外侧的一端设有转动手柄,在螺旋杆位于进料架内侧的一端设有固定钢板,固定钢板设置在固定钢管内部,固定钢管内部还设有防止固定钢板移动的固定槽,在固定钢管另一端设置具有刀片的挡板,在挡板前端设有数个小导向辊,在挡板后端设有大导向辊,数个刀片设置在数个小导向辊和数个所述大导向辊之间的所述挡板上。
[0005]本发明的进一步改进在于:数个刀片高度相同,长度从前向后一次增大0.5厘米,刀片的数量为4个,小导向辊的直径与最小刀片长度相同,大导向辊的直径与最大刀片的长度相同。
[0006]本发明的进一步改进在于:在第一传动辊轮左侧的进料架外侧设有第一驱动轮,在第二传动辊轮右侧的送料架外侧设置有第二驱动轮。
[0007]本发明的进一步改进在于:在送料架上设有和螺旋杆配合使用的螺孔。
[0008]本发明的进一步改进在于:传送带上左右两侧各有四分之一的面积为网状结构。
[0009]本发明的有益效果是:送料架上的第一传动辊轮和第二传动辊轮分别连接在设置在第一传动辊轮左侧的进料架外侧的第一驱动轮和设置在第二传动辊轮右侧的进料架外侧的第二驱动轮上,第一驱动轮和第二驱动轮带动第一转动辊轮和第二转动辊轮转动从而为传送带提供了足够的动力,在进料架上的左右两侧均设有螺旋杆,螺旋杆处于进料架内侧的一端设有固定钢板,固定钢板设置在固定钢管内的固定槽中,旋转螺旋杆时,螺旋杆通过固定钢板带动固定钢管移动,同时固定槽能够确保固定钢板和固定钢管紧密贴合,避免了发生松动的现象,螺旋杆在送料架外侧的一端设有转动手柄,为调节螺旋杆提供了方便,挡板上的小导向辊在刀片切割岩棉板时为岩棉板提供一个向前的牵引力,大导向辊将切割后的岩棉板输送出去,传送带两侧四分之一的面积设为网状结构,能够使被刀片切割下来的废棉能够及时通过网状结构排出传送带,防止影响岩棉板的输送,本发明结构简单、设计合理,不仅能够及时输送岩棉板,还能对岩棉板进行修边。
【附图说明】
[0010]图1是本发明结构示意图。
[0011 ] 图2是固定钢管的解剖图。
[0012]其中:1_送料架,2-传送带,3-第一传动辊轮,4-第二传动辊轮,5-螺旋杆,6_转动手柄,7-固定钢板,8-固定钢管,9-固定槽,10-挡板,11-小导向棍,12-大导向棍,13-第一驱动轮,14-第二驱动轮。
【具体实施方式】
[0013]为了加强对本发明的了解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
[0014]如图1-2所示,一种岩棉板切割送料装置,包括送料架I和传送带2,在送料架I上设有第一传动辊轮3和第二传动辊轮4,传送带2设置在所述第一传动辊轮3和所述第二传动辊轮4上,在送料架I上设有螺旋杆5,在螺旋杆5位于送料架I外侧的一端设有转动手柄6,在螺旋杆5位于进料架I内侧的一端设有固定钢板7,固定钢板7设置在固定钢管8内部,固定钢管8内部还设有防止固定钢板7移动的固定槽9,在固定钢管8另一端设置具有刀片9的挡板10,在挡板10前端设有数个小导向辊11,在挡板10后端设有大导向辊12,数个刀片9设置在数个小导向辊11和数个大导向辊12之间的挡板10上,在送料架I上还设有第一传动辊轮3和第二传动辊轮4,在第一传动辊轮3左侧的进料架I外侧设有第一驱动轮13,在第二传动辊轮4右侧的送料架I外侧设有第二驱动轮14,第一驱动轮13和第二驱动轮14分别带动第一传动辊轮3和第二传动辊轮4,为设置在第一传动辊轮3和第二传动辊轮4上的传送带2提供足够的动力,在送料架I上左右两侧均设有螺旋杆5,螺旋杆5在送料架I外侧的一端设有转动手柄6,通过转动手柄6调节螺旋杆5处在送料架I内外的长度,为调节螺旋杆5提供了便捷,在螺旋杆5的另一端设有固定钢板7,固定钢板7设置在固定钢管8内的固定槽9中,固定钢板7能够在固定钢管8内转动,固定槽9将固定钢板7和固定钢管8紧密贴合,避免发生松动的现象,固定钢管8的另一端设有挡板10,挡板10上设置有4个刀片,且刀片设置在小导向辊11和大导向辊12之间,长度最短的刀片与小导向辊11的直径长度相同,长度最大的刀片与大导向辊12的直径长度相同,小导向棍11不仅能够输送岩棉板,同时还能在刀片对岩棉板进行修边时提供一个向前的牵引力,大导向辊12将加工好的岩棉板输送出去,在传送带2上左右两侧各有四分之一的面积为网状结构,使被切割下来的废棉能够通过传送带2上的网状结构及时排除传送带2,避免废棉随着传送带2向前运动而影响修边质量和大导向辊12传送岩棉板。
[0015]本发明结构简单、设计合理,不仅能够及时输送岩棉板,还能对岩棉板进行修边。
【主权项】
1.一种岩棉板切割送料装置,包括送料架(I)和传送带(2),其特征在于:在所述送料架(I)上设有第一传动辊轮(3)和第二传动辊轮(4),所述传送带(2)设置在所述第一传动辊轮(3)和所述第二传动辊轮(4)上,在所述送料架(I)上设有螺旋杆(5),在所述螺旋杆(5 )位于送料架(I)外侧的一端设有转动手柄(6 ),在所述螺旋杆(5 )位于所述进料架(I)内侧的一端设有固定钢板(7 ),所述固定钢板(7 )设置在固定钢管(8 )内部,所述固定钢管(8 )内部还设有防止固定钢板(7 )移动的固定槽(9 ),在所述固定钢管(8 )另一端设置具有刀片(9)的挡板(10),在所述挡板(10)前端设有数个小导向辊(11),在所述挡板(10)后端设有大导向辊(12),数个所述刀片设置在数个所述小导向辊(11)和数个所述大导向辊(12)之间的所述挡板(10)上。2.根据权利要求1所述一种岩棉板切割送料装置,其特征在于:数个所述刀片高度相同,长度从前向后一次增大0.5厘米,所述刀片的数量为4个,数个所述小导向辊(11)的直径与最小刀片长度相同,数个所述大导向辊(12)的直径与最大刀片的长度相同。3.根据权利要求1所述一种岩棉板切割送料装置,其特征在于:在所述第一传动辊轮(3 )左侧的所述进料架(I)外侧设有第一驱动轮(13 ),在所述第二传动辊轮(4 )右侧的所述送料架(I)外侧设置有第二驱动轮(14)。4.根据权利要求1所述一种岩棉板切割送料装置,其特征在于:在所述送料架(I)上设有和所述螺旋杆(5)配合使用的螺孔。5.根据权利要求1所述一种岩棉板切割送料装置,其特征在于:所述传送带(2)上左右两侧各有四分之一的面积为网状结构。
【专利摘要】本发明提供了一种岩棉板切割送料装置,包括送料架和传送带,在送料架上设有第一传动辊轮和第二传动辊轮,传送带设置在第一传动辊轮和第二传动辊轮上,在送料架上设有螺旋杆,在螺旋杆位于送料架外侧的一端设有转动手柄,在螺旋杆位于进料架内侧的一端设有固定钢板,固定钢板设置在固定钢管内部,固定钢管内部还设有防止固定钢板移动的固定槽,在固定钢管另一端设置具有刀片的挡板,在挡板前端设有数个小导向辊,在挡板后端设有大导向辊,数个刀片设置在数个小导向辊和数个所述大导向辊之间的所述挡板上。本发明结构简单、设计合理,不仅能够及时输送岩棉板,还能对岩棉板进行修边。
【IPC分类】B28D1/22, B28D7/00
【公开号】CN105150388
【申请号】CN201510528588
【发明人】汪传峰
【申请人】广德施可达岩棉制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月26日
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