金刚石线多线切片机收放线的方法及装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本发明涉及一种对线切片机中收放线系统的结构所作的改进，特别是一种金刚石线多线切片机收放线的方法及装置。
[0002]【背景技术】:现有线切片机广泛应用于太阳能单(多)晶硅、蓝宝石、陶瓷及磁性材料等的切片加工上，它们的类型主要以普通砂浆多线切片机为主，如用于切太阳能硅片的HCT B5型、NTC 442型及PV800型切片机；这些切片机的结构所具有的一个共同特点是??切割线为普通的光滑钢线，切割效率较低。为提高切割效率，已有以金刚石线替代普通钢线的技术方案提出，金刚石线的切割效率远高于普通的光滑钢线，但是，在试验中，金刚石线的断线率较高，大于现有2%以下的控制标准，对生产有较大的影响；断线率较高的原因在于，现有线切片机中收放线系统中所设的过渡滑轮较多，均超过六个以上。对于线速度低于15米/秒的普通光滑钢线，经过过渡滑轮的阻尼较小，断线率都可以控制在2%以下；但对于金刚石线，不仅线上的金刚石与过渡滑轮之间会产生很大的阻尼，而且切割的线速度也要求在17米/秒以上，这也也会产生很大的阻尼，所以，金刚石线在现有线切片机的收放系统中运行，要控制断线率在2 %以下，则难于实现。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的在于，针对现有普通砂浆多线切片机在使用金刚石线切割时所存在的其断线率较高，严重影响生产的不足，而提出一种金刚石线多线切片机收放线的方法及装置，它可控制金刚石线的断线率在2%以下的标准之内，而且具有运行稳定、生产效率高的优点。
[0004]通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种金刚石线多线切片机收放线的方法，其特征在于，金刚石线多线切片机的收、放线轮可按其轴向作水平往复移动；放线轮放出的线经放线张力检测滑轮后直接进入切片室，切片室的回线经收线张力检测滑轮直接回到收线轮；放线或收线的走向始终与放线轮或收线轮的轴向截面平行且与张力检测滑轮线槽的截面共面。
[0005]根据上述方法所设置的金刚石线多线切片机收放线的装置，其特征在于，它包括安装板、放线轮、放出线、放线张力检测滑轮、放线张力检测力臂、放线张力检测电机、放线轮移动装置、收线轮、回收线、收线张力检测滑轮、收线张力检测力臂、收线张力检测电机、收线轮移动装置；放线轮移动装置固定在安装板上，放线轮通过安装板上的孔洞转动固定在放线轮移动装置上；放线张力检测滑轮、放线张力检测力臂、放线张力检测电机经连接后固定在安装板上，放出线一端在放线轮上，另一端经绕过放线张力检测滑轮与切片室的回收线连接；收线轮移动装置固定在安装板上，收线轮通过安装板上的孔洞转动固定在收线轮移动装置上；收线张力检测滑轮、收线张力检测力臂、收线张力检测电机经连接后固定在安装板上，回收线一端在收线轮上，另一端经绕过收线张力检测滑轮与切片室的放出线连接。
[0006]所述放线轮移动装置由放线轴承箱、放线电机、移动滑块、伺服电机、移动滑轨组成；放线轴承箱与放线电机经连接后固定在移动滑块上，伺服电机设在移动滑块上，移动滑块与移动滑轨可移动衔接，移动滑轨固定在安装板上。
[0007]所述收线轮移动装置由收线轴承箱、收线电机、移动滑块、伺服电机、移动滑轨组成；收线轴承箱与收线电机经连接后固定在移动滑块上，伺服电机设在移动滑块上，移动滑块与移动滑轨可移动衔接，移动滑轨固定在安装板上。
[0008]本发明的效果在于:1、可控制金刚石线的断线率在2%以下的标准之内，使切片机运行稳定；这在于本装置中仅有2个换向滑轮，即放线张力检测滑轮和收线张力检测滑轮，与现有装置中的6个换向滑轮比，大为降低，这就可使金刚石线与换向滑轮之间的摩擦大为降低，不仅可降低金刚石线的断线率，也可提高金刚石线的线速度，满足金刚石线切片对高速度的要求，而致使换向滑轮由6个以上降为2个，则在于本装置中的收、放线轮可按其轴向作水平往复移动；放线轮放出的线经放线张力检测滑轮后直接进入切片室，切片室的回线经收线张力检测滑轮直接回到收线轮；放线或收线的走向始终与放线轮或收线轮的轴向截面平行且与张力检测滑轮线槽的截面共面；2、提高了生产效率，经测试，本装置与现有普通砂浆多线切片机比较，其生产效率可提高15 — 30 %。
【附图说明】
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[0009]附图1为本发明正面的立体结构示意图；
[0010]附图2为本发明背面的立体结构示意图。
[0011]下面结合实施例及附图对本发明进一步阐述:
【具体实施方式】
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[0012]—种金刚石线多线切片机收放线的方法是:金刚石线多线切片机的收、放线轮可按其轴向作水平往复移动；放线轮放出的线经放线张力检测滑轮后直接进入切片室，切片室的回线经收线张力检测滑轮直接回到收线轮；放线或收线的走向始终与放线轮或收线轮的轴向截面平行且与张力检测滑轮线槽的截面共面。
[0013]参见附图1、2，根据上述方法所设置的金刚石线多线切片机收放线的装置，它包括安装板1、放线轮2、放出线3、放线张力检测滑轮4、放线张力检测力臂5、放线张力检测电机6、放线轮移动装置、收线轮7、回收线8、收线张力检测滑轮9、收线张力检测力臂10、收线张力检测电机11、收线轮移动装置。放线轮移动装置由放线轴承箱12、放线电机13、移动滑块14、伺服电机15、移动滑轨16组成；放线轴承箱12与放线电机13经连接后固定在移动滑块14上，伺服电机15设在移动滑块14上，移动滑块14与移动滑轨16可移动衔接，移动滑轨16固定在安装板1上。收线轮移动装置由收线轴承箱17、收线电机18、移动滑块19、伺服电机20、移动滑轨21组成；收线轴承箱17与收线电机18经连接后固定在移动滑块19上，伺服电机20设在移动滑块19上，移动滑块19与移动滑轨21可移动衔接，移动滑轨21固定在安装板1上。放线轮移动装置固定在安装板1上，放线轮2通过安装板1上的孔洞转动固定在放线轮移动装置上；放线张力检测滑轮4、放线张力检测力臂5、放线张力检测电机6经连接后固定在安装板1上，放出线3 —端在放线轮2上，另一端经绕过放线张力检测滑轮4与切片室的回收线8连接。收线轮移动装置固定在安装板1上，收线轮7通过安装板1上的孔洞转动固定在收线轮移动装置上；收线张力检测滑轮9、收线张力检测力臂10、收线张力检测电机11经连接后固定在安装板1上，回收线8 一端在收线轮7上，另一端经绕过收线张力检测滑轮9与切片室的放出线3连接。
【主权项】
1.一种金刚石线多线切片机收放线的方法，其特征在于，金刚石线多线切片机的收、放线轮可按其轴向作水平往复移动；放线轮放出的线经放线张力检测滑轮后直接进入切片室，切片室的回线经收线张力检测滑轮直接回到收线轮；放线或收线的走向始终与放线轮或收线轮的轴向截面平行且与张力检测滑轮线槽的截面共面。2.根据上述方法所设置的金刚石线多线切片机收放线的装置，其特征在于，它包括安装板、放线轮、放出线、放线张力检测滑轮、放线张力检测力臂、放线张力检测电机、放线轮移动装置、收线轮、回收线、收线张力检测滑轮、收线张力检测力臂、收线张力检测电机、收线轮移动装置；放线轮移动装置固定在安装板上，放线轮通过安装板上的孔洞转动固定在放线轮移动装置上；放线张力检测滑轮、放线张力检测力臂、放线张力检测电机经连接后固定在安装板上，放出线一端在放线轮上，另一端经绕过放线张力检测滑轮与切片室的回收线连接；收线轮移动装置固定在安装板上，收线轮通过安装板上的孔洞转动固定在收线轮移动装置上；收线张力检测滑轮、收线张力检测力臂、收线张力检测电机经连接后固定在安装板上，回收线一端在收线轮上，另一端经绕过收线张力检测滑轮与切片室的放出线连接。3.根据权利要求2所述的金刚石线多线切片机收放线的装置，其特征在于，所述放线轮移动装置由放线轴承箱、放线电机、移动滑块、伺服电机、移动滑轨组成；放线轴承箱与放线电机经连接后固定在移动滑块上，伺服电机设在移动滑块上，移动滑块与移动滑轨可移动衔接，移动滑轨固定在安装板上。4.根据权利要求2或3所述的金刚石线多线切片机收放线的装置，其特征在于，所述收线轮移动装置由收线轴承箱、收线电机、移动滑块、伺服电机、移动滑轨组成；收线轴承箱与收线电机经连接后固定在移动滑块上，伺服电机设在移动滑块上，移动滑块与移动滑轨可移动衔接，移动滑轨固定在安装板上。
【专利摘要】本发明提供一种金刚石线多线切片机收放线的方法及装置，其特点是，金刚石线多线切片机的收、放线轮可按其轴向作水平往复移动；放线轮放出的线经放线张力检测滑轮后直接进入切片室，切片室的回线经收线张力检测滑轮直接回到收线轮；放线或收线的走向始终与放线轮或收线轮的轴向截面平行且与张力检测滑轮线槽的截面共面。它的效果在于：1、可控制金刚石线的断线率在2％以下的标准之内,使切片机运行稳定；2、提高了生产效率，经测试，本装置与现有普通砂浆多线切片机比较，其生产效率可提高15—30﹪。
【IPC分类】B28D5/04, B65H63/02
【公开号】CN105235081
【申请号】CN201510757394
【发明人】周木林
【申请人】新余市银龙机电科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月8日