一种空心管桩的成型系统的制作方法
【专利说明】一种空心管粧的成型系统
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及到空心管桩的制造所用的模具。
【背景技术】
[0003]管桩的生产一般采用浇灌的方法，将上下两个半模分开，将下模浇筑后盖上上模，然后再进行张拉。其缺点是效率低，并且管桩成型后的密度不均匀，抗剪切力能力降低。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种空心管桩的成型系统，使管桩成型简单容易，成型后的管桩密度均匀。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种空心管桩的成型系统，其特征是:包括组装在一起的上模和下模，上模和下模中间设有芯模，芯模通过两端设有的支撑轴架设在上模和下模两边设有的挡板上，在上下模和芯模之间的空间内设有可伸缩移动的送料管。
[0006]以上所述的送料管与设置在挡板外的送料口相连接。
[0007]以上所述的上模和下模结合部设有连接板，所述的连接板上设有固定上模和下模的固定螺栓。
[0008]本发明的有益效果是:结构简单，使用方便，可以对模具内任意部位进行灌装，避免了灌装不均匀，使成型后的管桩密度均匀，提高了管桩的抗剪切能力。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图中:1.挡板；2.上模；3.送料管；4.芯模；5.连接板；6.固定螺栓；7.送料口；8.下模；9.支撑轴。
【具体实施方式】
[0011]如附图1所示，本发明包括组装在一起的上模2和下模8，上模2和下模8结合部设有连接板5，所述的连接板5上设有固定上模2和下模8的固定螺栓6。旋紧固定螺栓6，即可将上模2和下模8组装在一起。在上模2和下模8中间设有芯模4，芯模4通过两端设有的支撑轴9架设在上模2和下模8两边设有的挡板1上，在上下模和芯模4之间的空间内设有可伸缩移动的送料管3，所述的送料管3与设置在挡板1外的送料口 7相连接。
[0012]灌装时，通过送料管3将混凝土灌入上下模与芯模4之间的空间，并逐步向外撤出送料管3，直到将混凝土充满整个模具。
【主权项】
1.一种空心管桩的成型系统，其特征是:包括组装在一起的上模和下模，上模和下模中间设有芯模，芯模通过两端设有的支撑轴架设在上模和下模两边设有的挡板上，在上下模和芯模之间的空间内设有可伸缩移动的送料管。2.根据权利要求1所述的空心管桩的成型系统，其特征是:所述的送料管与设置在挡板外的送料口相连接。3.根据权利要求1所述的空心管桩的成型系统，其特征是:所述的上模和下模结合部设有连接板，所述的连接板上设有固定上模和下模的固定螺栓。
【专利摘要】一种空心管桩的成型系统，涉及建筑施工领域，尤其涉及到空心管桩的制造所用的模具。包括组装在一起的上模和下模，上模和下模中间设有芯模，芯模通过两端设有的支撑轴架设在上模和下模两边设有的挡板上，在上下模和芯模之间的空间内设有可伸缩移动的送料管。本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，可以对模具内任意部位进行灌装，避免了灌装不均匀，使成型后的管桩密度均匀，提高了管桩的抗剪切能力。
【IPC分类】B28B21/76, B28B21/02
【公开号】CN105269674
【申请号】CN201410336130
【发明人】张青
【申请人】天津富嘉诚投资有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月16日